Tällä hetkellä raskaan kalsiumkarbonaatin tuotantomenetelmät sisältävät pääasiassa kuivan menetelmän ja märän menetelmän. Kuiva menetelmä tuottaa yleensä raskasta kalsiumia alle 2500 mesh. Jos tuotetaan raskas kalsium, jolla on yli 2500 meshiä, märkäjauhoja käytetään pääasiassa ja kuiva hionta on ensimmäinen märkä jauhamisvaihe. Märkä jauhaminen Raskaan kalsiumissa on ominaisuudet hyvästä prosessoinnista, korkeasta pinnan kirkkaudesta ja erinomaisista mekaanisista ominaisuuksista, ja sitä käytetään pääasiassa muovituotteissa; Hienoisuuden lisääntyessä sisäseiniin levitetyn lateksimaalin kontrastisuhde, pesukelpoisuus ja valkoisuus lisääntyvät vähitellen. Siksi yhä enemmän raskaita kalsiuminvalmistajia on alkanut kehittää märkäjauhan raskaan kalsiumin tuotantoaKuiva prosessi raskas kalsiumin prosessointituotantolinja. HCMILLING (Guilin Hongcheng), valmistajana raskas kalsiumhionta-Kone, joka tuo märän jauhamisen raskaan kalsiumin tuotannon ja levityksen.

1 、 Märän hionnan tuotanto Raskaan kalsiumkarbonaatti: Ensinnäkin kuiva hionnan suspensio raskas kalsiumjauhe laitetaanraskas kalsiumhionta-Murskausta varten ja sitten erittäin hieno raskas kalsiumkarbonaatti valmistetaan kuivumisen ja kuivumisen jälkeen. Märän jauhamisen raskaan kalsiumin tuotantoprosessi on seuraava:

(1) Raaka malmi → Leuan rikkoutuminen → kalsiumkarbonaatti Raymond Mill → Märkä sekoitustehdas tai strippauskone (ajoittainen, monivaiheinen tai kierto) → märkä luokittelija → seulonta → Kuivaus → Aktivointi → pussit (päällystetty raskas kalsiumkarbonaatti). Prosessivirtaukseen lisätään märkä ultrasuojaus, joka voi ajoissa erottaa pätevät tuotteet ja parantaa tehokkuutta. Märkä ultrafiiniluokituslaitteita sisältävät pääasiassa pienen halkaisijan syklonin, vaakakieren luokittelijan ja levyluokittelijan. Luokituksen jälkeen liette on suhteellisen ohut ja joskus tarvitaan sedimentaatiosäiliö. Prosessissa on hyviä taloudellisia indikaattoreita, mutta luokitusta on vaikea toimia. Tällä hetkellä ei ole kovin tehokkaita märkä ultrasuojauslaitteita.

(2) Raaka malmi → Leuan rikkoutuminen → kalsiumkarbonaatti Raymond Mill → Märkä sekoitustehdas → seulonta → Kuivaus → Aktivointi → pussitus (täyteaineen raskas kalsium).

(3) Raaka malmi → Leuan rikkoutuminen →kalsiumkarbonaatti Raymond Mill → Märkä sekoitustehdas tai strippauskone (ajoittainen, monivaiheinen tai kierto) → seulonta (paperin pinnoitusluokan raskas kalsium liette).

2 、 Märän jauhamisen edut Raskaan kalsium: Verrattuna kuivahiontaan raskas kalsium, märkä hionta raskaalla kalsiumilla on joitain ilmeisiä etuja. Lähinnä seuraavien näkökohtien heijastuminen:

(1) Hiukkaskoko: Märkä jauhamisella tuotettu superhaluinen raskas kalsium on hieno hiukkaskoko, pääasiassa tuotteita, joissa on yli 3000 silmää, <2 μ M: n pitoisuus voi yleensä saavuttaa 90%, kun taas kuivatuotteiden viljakoko on suhteellisen suhteellisen suhteellisen Karkea, pääasiassa tuotteita, jotka ovat alle 2500 mesh.

(2) Hiukkaskokojakauma: Märkäprosessin tuottaman raskaan kalsiumin hiukkaskokojakauma on kapea, yhden tai kaksinkertaisen piikin jakautumisella; Kuivalla menetelmällä tuotetun raskaan kalsiumin hiukkaskokojakauma on kuitenkin suhteellisen leveä, ja se on kaksois- tai useiden piikkien muodossa.

(3) Rakeinen: Hiontaa hionta- ja stressitilan johtuen hionnan aikana märän jauhamisen hiukkaset raskaat kalsiumtuotteet ovat yleensä pallomaisia ​​tai kvasi-sfäärisiä, kun taas kuivamenetelmätuotteet ovat enimmäkseen amorfisia, ja siinä on ilmeisiä reunoja ja kulmia.

(4) Kosteus: Märkä supersuuntainen raskas kalsium on käynyt läpi kuivausprosessin tuotantoprosessissa, ja kosteutta hallitaan yleensä alle 0,3%, mutta kuivamenetelmällä tuotetun raskaan kalsiumin kosteutta ei voida hallita, yleensä enemmän kuin enemmän kuin enemmän kuin enemmän 1%. Siksi märän supersuuntaisen raskaan kalsiumin dispersio ja juoksevuus modifikaatioprosessin aikana ovat selvästi parempia kuin kuivamenetelmällä tuotetut.

3、Soveltaaraskas kalsiumhionta- Raskaan kalsiumin märkä jauhaminen:

(1) Emulsiomaali: Kun kalsiumkarbonaattia käytetään täyteaineena lateksimaalissa, sillä on täyttörooli ja sillä on tietty kuivapeite suorituskyky, mikä ei vain vähennä lateksimaalin kustannuksia, vaan toimii myös luurankoina ja parantaa Kalvon paksuus, kovuus, vedenkestävyys ja kuorintavastus. Siksi raskaan kalsiumin käyttö rakennuspinnoitusteollisuudessa on yhä laajempaa.

(2) läpäisevä kalvo: Kalsiumkarbonaattijauheen dispersiointi ja hiukkaskoko (koko ja jakauma) määrittävät itse jauheen juoksevuuden ja vaikuttavat myös läpäisevän kalvon tuotannonopeuteen ja prosessin stabiilisuuteen, jolla on ratkaiseva rooli Läpäisevän kalvon vetolujuus, huokosrakenne, läpäisevyys ja mekaaniset ominaisuudet. Märän jauhamisen tuottaman raskaan kalsiumin käytöllä ”porogeeninä” on pienempi öljyn imeytymisarvo, parempi dispersio ja juoksu, ja se voi myös vähentää merkittävästi kantajahartsin, pehmittimen, voiteluaineen ja muiden lisäaineiden määrää.

(3) Color Masterbatch: Color Masterbatch -väritys on tällä hetkellä yleisimmin käytetty menetelmä muovivärityksessä, joka koostuu yleensä kantoaaltohartsista, pigmentistä ja lisäaineista. Suuri joukko tutkimuksia on osoittanut, että kalsiumkarbonaatin, wollastoniitin tai bariumsulfaatin käyttäminen joidenkin pigmenttien korvaamiseksi värimestarien valmistukseen voi parantaa pigmenttien dispersiota ja vähentää tuotantokustannuksia vähentämättä värien masterbatchin värin suorituskykyä. Jotkut tutkimukset ovat osoittaneet, että Color Masterbatch, joka on valmistettu märkä jauhamalla kalsiumbikarbonaattia titaanidioksidin sijasta, kun substituutiomäärä on 20%, väritys suorituskyky pysyy muuttumattomana ja suorituskyky on hyvin samanlainen kuin puhtaan pigmentin, pienellä värierolla.

Valmistajana raskas kalsiumhionta-Kone,HCQ, HC -sarja suuri raskas kalsium Raymond Mill, HLM -raskas kalsium karkea jauhe pystysuorahiontatallitja muut raskas kalsiumhionta-HCMillingin (Guilin Hongcheng) tuottamia laitteita on käytetty laajasti ja voittanut hyvän maineen märän hionnan raskaan kalsiumin etuosan kuivatuotannossa. Jos sinulla on raskaan kalsiumin märän jauhamisen tuotantokysyntä ja tarvitset etuosan kuivan hionta Mill-laitteiden, ota yhteyttä HCM: ään saadaksesi lisätietoja laitteista.