Matalaviskositeettinen alumiinihydroksiditäyteaine on täyteaine, jolla on erityisominaisuuksia eri hiukkaskoot ja hiukkaskokojakautumat, jotka saadaan jauhamalla ja murskaamalla alumiinihydroksidia optimaalisella luokittelulla.Tämän tyyppisten tuotteiden ominaisuudet ovat myrkytön, haihtumaton, saostumaton, alhainen hinta, hyvä palonestokyky, savunsuoja ja suhteellisen alhainen hajoamislämpötila;Sillä on hyvä yhteensopivuus, kun se on polymeroitu kumin, muovin, epoksihartsin ja muiden aineiden kanssa.Millainen jauhinmylly sopii alumiinihydroksidin murskaamiseen?Se on uusi tekniikka alumiinihydroksidin jatkokäsittelyyn pystysuoralla valssimella.HCMilling (Guilin Hongcheng) on valmistajaalumiinihydroksidipystysuora telamylly.Seuraava on alumiinihydroksidimyllyn osto-opas.
Mikä mylly sopii alumiinihydroksidin murskaamiseen?Alumiinihydroksidin murskausprosessissa on käytetty kolmen tyyppistä erittäin hienoa murskauslaitetta, nimittäin yleismurskausmyllyä, ilmavirtausmyllyä ja mekaanista myllyä.Universaalimylly on ensimmäinen erittäin hieno jauhatuslaitteisto, jota käytetään alumiinihydroksiditäyteaineen valmistukseen.Vaikka se voi vastata markkinoiden kysyntään tuolloin, siinä on monia ongelmia, jotka ilmenevät pääasiassa suurena energiankulutuksena ja alhaisena tehona;Matala automaatioaste, lyhyt puhdistusjakso ja työntekijöiden korkea työvoimaintensiteetti;Tuotteen laatu vaihtelee suuresti, suorituskyky on heikko, tuotteen kosteuspitoisuus on epävakaa ja 320 meshin jäännös on helppo ylittää standardin.Ilmavirtausmyllyllä on kompakti rakenne ja korkea automaatioaste.Murskattujen tuotteiden etuna on pieni vesipitoisuus, tasainen tuotteen hienous, kapea hiukkaskokojakauma, sileä hiukkaspinta, säännöllinen hiukkasmuoto, korkea puhtaus, hyvä dispersio, pieni 320 meshin jäännös jne. Ilmavirtausmyllyn suurin haitta Vetyalumiinin murskauksessa on, että se kuluttaa paljon sähköä, energian käyttöaste on vain noin 50%, ja kertaluonteinen investointi on suuri, mikä lisää huomattavasti alumiinihydroksiditäyteaineen kustannuksia.Tällä hetkellä suurin osa kotimaisista jauhatuslaitteista käyttää mekaanisia myllyjä.Vaikka niillä on etuja yleismyllyihin ja ilmavirtausmyllyihin verrattuna alumiinihydroksidipystytelamyllyihin verrattuna, niillä on alhainen hyötysuhde, korkea energiankulutus ja pieni tuotantokapasiteetti.Suurten mekaanisten tehtaiden tuotantokapasiteetti voi olla vain 3-4 tonnia tunnissa.Kosteasta alumiinihydroksidista syväprosessointiin alumiinihydroksidiin, virrankulutus tonnia kohti on yli 200 kW, ja tuotetut tuotteet ovat levyrakenteisia ja korkean viskositeetin, joita käytetään jatkoteollisuudessa. Prosessin lisääminen on vaikeaa.Siis millaisiaalumiinihydroksidihiominenmylly sopiiko alumiinihydroksidimurskaamiseen?
Alhaisen viskositeetin alumiinihydroksiditäyteaineen tuotannossa esiintyvien ongelmien vuoksi teknikot ovat vuodesta 2013 lähtien alkaneet tehdä paljon tutkimuksia ja testejä korkean tuotteen viskositeetin ja korkean energiankulutuksen ongelmista.On havaittu, että sementtiteollisuudessa ja kalsiumjauheteollisuudessa laajalti käytetty alumiinihydroksidin pystysuora telamylly voi helposti toteuttaa laajamittaisen ja suuren kerroksen valssauksen ja jauhamisen kapasiteetin sekä kuivauksen ja jauhamisen integroinnin.Verrattuna mekaaniseen myllyyn pystysuora telamylly voi jauhaa alumiinihydroksidihiukkasia tuhoamatta primäärikidettä suurimmassa määrin.Tällainen alhaisen viskositeetin vetyalumiininen täyteaine tuo paremman jalostuskyvyn jatkoteollisuudelle. Alumiinihydroksidipystysuora telamylly on suuri kapasiteetti ja alhainen energiankulutus;Esilämmityksen, jauhamisen ja jauheen valinnan integrointi, lyhyt prosessi ja pieni maankäyttö;Korkealla luotettavuudella se on varustettu ohuella öljyllä keskitetyllä voitelulla, hydraulisella servopaineella, vesiruiskutuslaitteella ja muilla apuvälineillä;Materiaalipetihionnalla on korkeampi hiontatehokkuus vaihtelevan paineen vaikutuksesta;Dynaaminen ja staattinen jauheen erotus, luotettava tuotteen laatu;Huollon määrä on pieni ja kuluvia osia vähän, mikä on kätevä huoltoon.Muiden teollisuudenalojen sovelluskokemusten omaksumisen perusteella alumiinihydroksidin pystyrullatehdas on toteuttanut tyydyttymättömän kuuman ilman kierrätyksen, mikä vähentää huomattavasti raaka-aineen märän alumiinivedyn kuivauskustannuksia.Päätuotteita valmistaaHLMX alumiinihydroksidisuperhienopystysuora telamylly (mediaani hiukkaskoko 10 μm) Tuotantokapasiteetti on 7 ~ 10 tonnia / tunti, ja jauhatushiukkaskoko voi olla 5 ~ 17 μm.Tuotteella on alhainen viskositeetti, vakaa hiukkaskoko ja laaja hiukkaskokojakauma.Alumiinihydroksidin tuottaman HWF10LV:n hiukkaskoon stabiilisuuspystysuora valssi on parempi kuin mekaanisella myllyllä valmistettu HWF10.Pystyvalssaimen partikkelikokojakauma on leveämpi ja sen huippuarvo pienempi kuin mekaanisen valssaimen.
Verrattuna samalla toimialalla käytettävään mekaaniseen myllyyn, alumiinihydroksidin pystysuoran valssimyllyn hidaspaineinen korkeapainejauhatus on vakaampi toiminnassa ja meluisempi.Yhden koneen kapasiteetti samalla teholla kaksinkertaistuu, kustannukset alenevat puoleen, tuotteen viskositeetti pienenee puoleen ja hiukkaskokojakauma on leveä ja vakaa.Alumiinihydroksidia pystysuorassa valssimellassa ei ole ainoastaan etuja tuotteen viskositeetissa, hiukkaskoon ja kustannusten suhteen, vaan sillä on myös kyky tuottaa erittäin hienojakoista matalaviskositeettista alumiinihydroksiditäyteainetta HWF5, joka vastaa edelleen potentiaalista markkinoiden kysyntää.Siksi,alumiinihydroksidipystysuora telamyllykorvaa vähitellen mekaanisen myllyn ja siitä tulee tulevaisuudessa tärkein tuotantolaitteisto matalaviskositeettisen alumiinihydroksiditäyteaineen syväkäsittelyssä.Jos sinulla on hankintatarpeita, anna meille seuraavat tiedot:
Raaka-aineen nimi
Tuotteen hienous (silmäkoko/μm)
kapasiteetti (t/h)
Postitusaika: 19.10.2022