Maan perinteisenä energialähteenä hiilen ydinasemaa ei voida ravistaa lyhyellä aikavälillä. Ympäristönsuojelun ja päästöjen vähentämisen suuntauksen mukaan puhtaan hiilen jauheen edistäminen ja hyödyntäminen on yksi tärkeimmistä keinoista energianmuutoksen edistämiseksi. Guilin Hongcheng Hmm Bowl Mill, jolla on merkittäviä etuja, kuten korkea hyötysuhde, ympäristönsuojelu ja älykkyys, auttavat kattilan hiilijauheen tuottamisessa ja edistämään energiateollisuuden vihreää, älykästä ja kestävää kehitystä.
1. Kattiloiden hiilijauheen luokittelu
1） Voimalaitosten kattila: Voimalaitosten kattiloita käytetään pääasiassa sähköntuotantoon voimalaitoksissa, mikä tarjoaa voimalaitteet kemiallisen energian muuntamiseksi höyryhäläisellä energiaksi suurelle määrällä polttoainetta. Sillä on laaja sopeutumiskelpoisuus hiilityypeille, mutta se vaatii uunissa kohtalaista lämpöarvoa ja sopivia haihtuvia aineita vähentäen samalla rikkiä ja tuhkaa, kuten rikkiä ja tuhkaa. Lentoarvo on yleensä välillä 5500-7500 kcal/kg.
2） Teollisuuskattilat: Teollisuuskattiloita käytetään pääasiassa höyryn tarjontaan elintarvikkeiden, tekstiilien, kemikaalien, lääkkeiden ja muiden yritysten tuotannossa, ja niitä voidaan käyttää myös kaupunkien lämmitykseen. Yleensä matala tuhka, matala rikki, matala fosfori, korkea haihtuva aine ja korkea lämpöarvo raaka hiili tai pesty hiili valitaan raaka -aineiksi, ja tietty osuus desulfuraattoista ja liekinestoaineista lisätään.
2. vaiheet hiilijauheen käyttämiseen kattiloihin
1） Hiilen jauheen valmistus: Valitse sopiva hiili raaka -aineeksi kattilan palamisvaatimusten ja hiilen laatuominaisuuksien perusteella; Raaka hiili murskataan pieniksi paloiksi murskaimella ja lähetetään sitten hiilitehtaan hiomista varten hiilijauheen valmistamiseksi, joka täyttää kattilan palamisen vaatimukset.
2） Hiilijauhe, joka välittää: Valmistettu kivihiilijauhe kuljetetaan kivihiilijauho -siiloon lähellä kattilaa pneumaattisen kuljetusjärjestelmän (kuten ilmassa kuljettava tai typpi) läpi ja syötetään sitten hiilijauheen polttimeen kvantitatiivisella ja tasaisella tavalla läpi läpi läpi kivihiilen syöttölaite tai muut kivihiilen ruokintalaitteet kattilan palamisvaatimusten mukaisesti.
3） Hiilijauhe -injektio: Hiilijauhe sekoitetaan ilman (primaarinen ja sekundaarinen ilma) hiilijauheen polttimessa, esilämmitetään ja sytytetään ennen injektiota kattilan uuniin. Injektioprosessin aikana jauhetut hiilihiukkaset sytyttävät ja palaavat nopeasti korkeassa lämpötilassa, vapauttaen suuren määrän lämpöenergiaa.
3. Kattiloiden hiilijauheen käytön edut
1） Palamisen tehokkuuden parantaminen: Hiomisen jälkeen hiilijauheen hiukkaskoko pienenee ja pinta -ala kasvaa ja muuttuu tasaiseksi, mikä edustaa kemiallisia reaktioita palamisen aikana ja antaa hiilijauheen joutumisen kosketukseen hapen kanssa, mikä parantaa siten palamista palamisen aikana tehokkuus. Samanaikaisesti palamisnopeus on nopea, palamisnopeus on korkea ja myös lämpötehokkuus paranee.
2） auttaa energiansäästöä ja päästöjen vähentämistä: Hiilijauheen suuren palamisen tehokkuuden vuoksi sama hiilijauheen laatu voi vapauttaa enemmän lämpöenergiaa, vähentäen siten energiankulutusta. Lisäksi epäpuhtauksien, kuten rikkidioksidin, typpioksidien ja hiilijauheen polttamisen aiheuttamien hiukkasten, päästöt ovat suhteellisen alhaiset, mikä auttaa vähentämään ympäristön pilaantumista.
3） Toimintavakauden parantaminen: Hiilijauheen palamisen aikana muodostettu liekki on vakaa ja tasaisesti poltettu, mikä auttaa parantamaan kattilan toiminnan vakautta. Samaan aikaan nykyaikaiset teollisuuskattilat omaksuvat usein automatisoidut ohjausjärjestelmät, jotka voivat hallita tarkasti parametreja, kuten hiilen jauheen ruokintaa ja ilmamäärää, varmistaen, että kattila toimii optimaalisissa olosuhteissa.
4） Merkittävät taloudelliset edut: Hiilellä potkut kattiloilla on merkittäviä energiansäästövaikutuksia verrattuna perinteisiin kattiloihin, jotka voivat säästää suuren määrän hiiltä ja vähentää tuotantokustannuksia. Lisäksi hiilijauhe kattila omaksuu edistyneen palamistekniikan ja ohjausjärjestelmän, joka voi saavuttaa kattilan tehokkaan ja vakaan toiminnan vähentäen siten polttoainejätteitä ja seisokkeja.
4. HMM -sarjan kulhojen hiilitehdas
HMM-sarjan kulhotehdas on Guilin Hongchengin kehittämä korkean tehokkuus, pieni kulutus, mukautuva, energiansäästö ja ympäristöystävällinen hiilen hiomavarusteet, jotka perustuvat valtahiilen markkinoiden kysyntään ja hiilijauheen ominaisuuksiin. Se on erityisesti suunniteltu hiilen hiomiseen, kuivaamiseen ja lajittelemiseen suoraan kattiloista puhallettaessa, ja se on ihanteellinen valinta hiilen jauheen valmistukseen voimalaitosten kattiloissa ja teollisuuskattiloissa.
01 、 Edut ja ominaisuudet
1. Kulhon hiilimyllyllä on vahva sopeutumiskyky ja se voi käsitellä erityyppisiä hiiltä, mukaan lukien halpa ja heikkolaatuinen hiili, samoin kuin korkea tuhka ja korkea kosteushiili;
2. Matala toimintavärähtely, ei tarvitse käyttää jousenvaimennussäätiötä, varustettu päämoottorilla, jolla on alhaisempi teho kuin muut keskikokoiset hiilimyllyt, energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen;
3. Hiomallassa ei ole suoraa kosketusta hionta kulhojen vuorauksen kanssa, se voidaan käynnistää ilman kuormitusta, sillä on leveä kuorman säätöalue, ja sen sallitaan toimia 25-100%: n kuormalla;
4. Rakenne on yksinkertainen ja kohtuullinen, eikä kuolleita kulmia jauheen kertymiseen. Yhden tuulen suurin vastus on alle 4,5 kPa (tavallisilla alueilla), ja erotin kestää räjähtävää painetta 0,35MPa;
5. Hioma -tela voidaan suoraan kääntää pois huoltoa ja vaihtoa varten. Jokainen hionta kulhojen vuorauslevy painaa noin 25 kg ja voidaan siirtää manuaalisesti. Hioma -rullan lastauslaite sijaitsee erottimen rungon ulkopuolella, mikä tekee kunnossapidosta kätevää;
6. Hioma-rulliholkki on valmistettu kulutuskestävästä seoshitsauksesta, jolla on pitkä käyttöikä ja joka voidaan toistuvasti hitsata 5-6 kertaa kulumisen jälkeen, vähentäen käyttökustannuksia;
7. PLC: n omaksuttaminen täysin automaattisen ohjausjärjestelmän, joka voi saavuttaa kaukosäätimen, helpon käytön, kätevän ylläpidon ja vähentää työvoimakustannuksia;
8. Koko pieni, matala korkeus ja kevyt, sen betonipohja vaatii vain 2,5 -kertaisesti koko koneen painon, mikä johtaa alhaiseen sijoituskustannukseen.
02. Guilin Hongcheng -hiilijauheen tuotantolinjan valinta
Viestin aika: Syyskuu 18-2024
