Mangaanimetalli on jaettu metallisiin mangaaneihin, jotka on tuotettu palon vähentämisellä ja märkä sähkövoimalla tuotettu elektrolyyttinen metallimangaani. Pyrometallurginen mangaani on massiivinen ja vaikea murskata; Märkä elektrolyyttinen mangaanimetalli on hiutale, helppo murskata ja erittäin puhtaus. Samanaikaisesti mangaanimetallijauheen tuotantoasteikko on yleensä suuri, mutta mangaanin metallijauheen lisäarvo ei ole korkea. Nämä tekijät määrittävät, että mekaaninen murskausmenetelmä soveltuu mangaanin metallijauheen tuottamiseen ja käytetty raaka -aine on elektrolyyttinen mangaanimetalli. HCMILLING (Guilin Hongcheng) valmistajanamangaanihiontatallitMangaanilevyjen tuotantolaitteet tuovat aikaan tekijät, jotka vaikuttavat mangaanin jauhelaitteiden valintaan mangaanilevyjen tuotantoon.

Mangaani-metallijauheen tuotantomenetelmät voidaan jakaa karkeasti mekaaniseen jauhelisotomenetelmään ja fysikaaliseen kemialliseen jauhelisointimenetelmään, joista mekaanisen jauhemismenetelmän teollisuuden levitysmenetelmät sisältävät pääasiassa pallomyllymenetelmän, erittäin hienoja jauhamenetelmiä, rullamurskausmenetelmää, pystysuuntaista rullalaitetta Pulverisointimenetelmä jne. Mekaanisen murskausmenetelmän perusperiaate on käyttää mangaanihiutaleiden haurautta mangaanihiutaleiden murskaamiseen mangaanin jauheen läpi läpi Leikkaus, isku, taivutus, suulakepuristus, hionta jne.

1. Pallojyrsimismenetelmä: Pallitehdas on vanhin hiomakone, jota käytetään edelleen laajasti kemiallisten raaka-aineiden, keraamisten raaka-aineiden, pinnoitteiden ja muiden erittäin hienojen jauheiden valmistuksessa. Pallomyllylle on ominaista suuri murskaussuhde, yksinkertainen rakenne, vahva mekaaninen luotettavuus, helppo tarkastus ja kuluneiden osien, kypsä prosessi ja standardointi, helppo tarkastus ja korvaaminen, joita voidaan käyttää sekä kuivaan että märkämurskaukseen. Kuulimyllyn hiontatehokkuus on kuitenkin alhainen, energiankulutus yksikkötuottoa kohti on korkea, jatkuvaa toimintaa ei voida suorittaa, jauhatusväliaine on helppo käyttää ja juokseva melu on korkea.

2. Erittäin erittäin hiomamenetelmä: Erittäin hieno hionta on yksi yleisimmin käytetyistä mangaanin erittäin hienoista pystysuorista myllylaitteista, ja tuotteen hienous voi yleensä saavuttaa 5 μm. Tuotteen rakeisuus on käänteisesti verrannollinen yksikön energiankulutukseen. Tuotteelle on ominaista kapea hiukkaskokojakauma, sileä hiukkasten pinta, tavallinen hiukkasten muoto, korkea puhtaus, korkea aktiivisuus, hyvä dispersio jne. Lisäksi prosessi suoritetaan suljetussa järjestelmässä, jossa on korkea automaatio, yksinkertainen toiminta, inertti Kaasunsuojelu, muutama palo- ja räjähdysonnettomuudet ja muutama pölyn tuotanto, joten ympäristönsuojelu on hyvä. Sen haitta on, että ruokintahiukkasten on oltava hienoja ja kustannukset ovat suhteellisen korkeat.

3. Pallomylly, yksikön energiankulutus vähenee 40%~ 50%, joka voi sopeutua toimintaan eri olosuhteissa, kuten murskaaminen ja kuivaaminen, murskaaminen ja sekoittaminen samanaikaisesti. Metallinen mangaani on kova ja hauras, joka sopii paremmin murskaamiseen mangaanin pystysuoralla rullalaitoksella. Mangaanin jauheen tuotanto Hongcheng HLM-pystysuoralla tehtaalla ei ole vain tehokasta, vaan myös kätevä järjestelmän tiivistymiselle, pölynkestävälle ja räjähdyksenkestävälle.

HCMILLING (Guilin Hongcheng) mangaanin jauheiden tuotantolaitteiden valmistajana mangaanihiutaleille, meidänHLM -sarjan mangaani pystysuorarullatallit, HC -sarja iso mangaani hiutale Raymond Mill, HLMX-mangaanin erittäin hieno pystysuuntainen myllyja muut mangaanin hioma myllyt ovat ihanteellisia mangaanihiutaleiden tuotantolaitteita. He voivat käsitellä 80-2500 silmää metallimangaanijauhetta, jossa on rikkaita asiakaskoteloita. Jos sinulla on asiaankuuluvia ostovaatimuksia, ota meihin yhteyttä laitteista.