Titaanikipsi on eräänlainen jätejäännös, jonka pääkomponenttina on dihydraattikipsi ja joka tuotetaan lisäämällä kalkkia (tai kalsiumkarbonaattia) suuren happaman jäteveden määrän neutraloimiseksi happaman jäteveden käsittelemiseksi, kun titaanidioksidia tuotetaan rikkihappomenetelmällä .Titaanikipsin päästöt eivät ainoastaan ​​vie paljon maata ja saastuttavat ympäristöä, vaan myös aiheuttavat suuren taloudellisen taakan titaanidioksidiyrityksille.Titaanikipsiä voidaan käyttää sementin hidastimen valmistukseen sen jälkeen, kun se on käsitelty hiomakoneella.Guilin Hongcheng on ammattimainen valmistajatitaanikipsin jauhinmylly.Seuraavassa kuvataan, kuinka titaanikipsikomposiittisementtipohjaisia ​​materiaaleja valmistetaan, joilla on hyvä suorituskyky.

titaanikipsin jauhinmylly-HC-heiluri Raymond-mylly

1. Miten erilaisten lisäaineiden lisääminen titaanikipsiin vaikuttaa sen suorituskykyyn?

Titaanikipsin lujuusominaisuudessa fysikaalisen modifioinnin jälkeen on tietty ero luonnonkipsin ja muun kemiallisen kipsin lujuusominaisuuksiin.Joitakin lisäaineita on lisättävä titaanikipsin lujuusominaisuuden parantamiseksi.Lisäaineita ovat rikinpoistotuhka, lentotuhka, vesisammutettu kuona, aluna, veden vähentäjä ja hidastin.

Kun vedellä sammutettua kuonaa käytetään kevyenä kiviaineksena, kun pitoisuus on alle 40%, se ei vaikuta titaanikipsituotteen lujuuteen ja voi tehokkaasti vähentää tuotteen bulkkitiheyttä;Kun lentotuhkapitoisuus on alle 30 %, sillä on vähän vaikutusta titaanikipsin lujuuden parantamiseen, mutta kun lentotuhkapitoisuus on yli 30 %, se vähentää titaanikipsin ja lentotuhkan lujuutta. on hyödyllinen parantamaan titaanikipsin (7d) myöhäistä lujuutta.Rikinpoistettu tuhka voi merkittävästi parantaa titaanikipsin lujuutta.Sen pitoisuuden lisäämisellä titaanikipsituotteiden lujuutta voidaan parantaa merkittävästi.Aluna voi parantaa tehokkaasti titaanikipsin lujuutta, ja kun pitoisuus on 3%, vaikutus on paras;Lisätyn veden määrällä on ilmeinen vaikutus titaanikipsin lujuuteen.Lisätyn veden määrän kasvaessa näytteen lujuus heikkenee merkittävästi.Siksi, samalla kun varmistetaan kipsipastan juoksevuus, mitä pienempi määrä vettä lisätään, sitä parempi.

Kevyenä kiviaineksena vedellä sammutettu kuona voi parantaa titaanikipsikoetuotteiden bulkkitiheyttä.Rikinpoistotuhka, lentotuhka ja aluna voivat parantaa merkittävästi titaanikipsin lujuuskykyä.Siksi jauheeksi valitaan titaanikipsi, rikinpoistotuhka ja lentotuhka, kevyenä kiviaineksena vesisammutettua kuonaa ja lisäaineina alunaa, melamiinia ja sitruunahappoa.Parhaat parametrit löytyvät muuttamalla jauheen osuutta.Kiviaineksen osuus on 40 % jauheesta, alunan osuus lisäaineessa on 3 % jauheesta, melamiinin ja sitruunahapon osuus on vastaavasti 1 % ja titaanikipsin lisäys 70 % ja rikinpoistotuhka 30 %. , sementtipohjaisen materiaalin suorituskyky on hyvä.

2. Kuinka valmistaa titaanikipsikomposiitti sementtistä materiaalia, jolla on hyvä suorituskyky?

2 tunnin kalsinoinnin jälkeen 600 ℃:ssa titaanikipsi sekoitetaan lentotuhkan, kuonan ja sementin kanssa komposiitin alkuperäisen kovettumisajan lyhentämiseksi 3 tuntiin, lopullisen kovettumisajan lyhentämiseksi 5 tuntiin ja 28 päivän taivutuslujuus ja puristuslujuus saavuttavat 4,3 MPa ja 13,6 MPa vastaavasti.Titaanikipsi ja kuona peruskomponentteina, sementtiklinkkerillä ja komposiittisen varhaislujuuden vähentäjällä voidaan valmistaa sementtiä erinomaisella suorituskyvyllä, ja sen lujuus ja vedenkestävyys ovat selvästi parempia kuin rakennuskipsillä.Tutkimus osoittaa, että titaanikipsisekoitetun sementtipohjaisen materiaalin lujuus 28 päivän luonnollisen kovettumisen jälkeen voi täyttää rakennusseinämateriaalien ja kunnallisten tienpohjasekoitemateriaalien vaatimukset, sen liukenemisnopeus on alle 20 % rakennuskipsistä ja sen vedenabsorptionopeus. on noin 50 % rakennuskipsistä, mikä osoittaa, että titaanikipsikomposiittisementtimateriaalilla on erinomainen vedenkestävyys.Jos titaanikipsin lentotuhkakuonakomposiittisementtimäistä materiaalia ei sekoiteta aktivaattoriin, sen kovettumisaika on pitkä ja varhainen lujuus alhainen.Oikean määrän sementtiä lisäämällä tähän komposiittisementtipohjaiseen materiaaliin voi ilmeisesti lyhentää komposiittisementtimäisen materiaalin kovettumisaikaa, mikä edistää komposiittisementtipohjaisen materiaalin lujuuden kasvua.

Jotkut tutkimustulokset osoittavat, että 5 % sementin lisääminen titaanikipistä lentotuhkakuonakomposiittisementtipohjaiseen materiaaliin voi lyhentää komposiittisementtipohjaisen materiaalin alkuperäistä kovettumisaikaa 4 tuntiin, lopullista kovettumisaikaa 9 tuntiin ja 28 päivän taivutuslujuus ja puristuslujuus voivat saavuttaa 5.8MPa ja 29.OMPa.Korkean suorituskyvyn komposiittisementtipohjaisia ​​materiaaleja voidaan valmistaa käyttämällä titaanikipsiä, lentotuhkaa, kuonaa ja pientä määrää portlandsementtiä tai klinkkeriä, valitsemalla sopiva aktivaattori ja ryhtymällä asianmukaisiin prosessiin.Tutkimus osoittaa, että lisäämällä 5 % aluniittia titaanikipsin lentotuhkakuonakomposiittisementtipohjaiseen materiaaliin voi lyhentää komposiittisementtipohjaisen materiaalin alkukovettumisaikaa 1 tuntiin, lopullista kovettumisaikaa 2 tuntiin ja 28 päivän taivutus- ja puristuslujuus saavuttaa 9,5 MPa. ja 53,0 MPa, saavuttaen 525R-kuonaportlandsementin lujuusstandardin.

3. Miten erilaiset aktivaattorit vaikuttavat titaanikipsikomposiittisementtimateriaalien lujuuteen?

Sementtipohjaisen komposiittimateriaalin lujuutta voidaan parantaa huomattavasti titaanikipsin kalsinoinnin jälkeen.Pelkästään sementillä viritetty komposiittisementtimateriaalin 28d-lujuus kasvoi 70 % ja komposiittisementtimateriaalin taivutus- ja puristuslujuus kasvoivat sementtipitoisuuden kasvaessa.Kun sementtipitoisuus on 15 %, sen lujuus on suurin.Kun kalkkipitoisuus on 15 %, sementtipitoisuus on 0 ja sen lujuus on pienin.Kalsinoidussa titaanikipsilentotuhkajärjestelmässä sementtivirityksen käyttö edistää paremmin järjestelmän lujuuden parantamista.

Jos tarvitsettitaanikipsin jauhinmylly, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valintainsinöörimme suunnittelee tieteellisten laitteiden konfiguroinnin ja tarjouksen puolestasi.