Sementin valmistusteollisuus on tärkeä raaka -aine kotimaani kansantalouden kehittämiselle, mutta se on myös yksi tärkeimmistä hiilidioksidipäästöjen lähteistä. Hiilen vähentäminen sementtiteollisuudessa on vaikeaa. Kuinka säästää energiaa, vähentää klinkkerikalsinointiprosessia kulutusta ja hiilidioksidifilaattia on avainehdotus sementtiteollisuudelle vähähiilisen tuotannon saavuttamiseksi. Teollisuuden kiinteiden jätteiden jauhamyllyjen valmistajana tuotetut hiontalaitteetHCM Guilin Hongcheng Machinery Tarjoaa hyviä laitteita sementin raaka -aineiden korvaamiseen teollisella kiinteällä jätteellä. Tänään annan sinulle yksityiskohtaisen johdannon.

1. Mitä pilaantumista sementtiteollisuus aiheuttaa? Sementtiteollisuuden hiilidioksidipäästöt tulevat pääasiassa klinkkerien tuotannosta, jonka päärakaateriaatteet ovat kalkkikivi, hiekkakivi ja alumiini-rautaraaka-aineet. Näiden raaka-aineiden korkean lämpötilan hajoaminen pyrolyysuunissa tuottaa suuren määrän hiilidioksidia, mikä vastaa suurimman osan sementtituotannon hiilidioksidipäästöistä.

2. Mikä on raaka -aineen korvaaminen? Raaka -aineiden korvaustekniikka viittaa karbidikynän, lentotuhkan, teräskuonan, kalsiumsilikaattikuonan jne. Käyttöön kalkkikiven korvaamiseksi sementin tuotannon raaka -aineina vähentäen siten hiilidioksidipäästöjä raaka -aineiden kalsinoinnin aikana. Raaka-aineiden korvaaminen on tehokkain vähähiilisen tuotantomenetelmä. Kalkkikivi tuottaa suuren määrän hiilidioksidia hajotusuunissa. Kalsiumirikkaiden jätteiden käyttäminen korkean hiilikuormitettujen raaka-aineiden, kuten kalkkikiven, korvaamiseen voi vähentää merkittävästi hiilidioksidipäästöjä. Polttoaineen korvaaminen palvelee useita tarkoituksia. Se ei voi vain vähentää hiilidioksidipäästöjä, vaan myös jätteiden ja roskien samanaikaisesti.

3. Mitkä ovat raaka -aineiden korvausprosessit?

1). Karbidikynän korvaaminen: Asetyleenin tuottamisprosessin aikana karbidikynä tuottaa suuren määrän karbidikuonaa. Karbidikynä koostuu pääasiassa 70% Ca (OH) 2: sta, ja sitä on helpompi hajottaa kuin kalkkikivi.

Teräskuonan korvaaminen: Teräskuona koostuu pääasiassa Ca: n, Mg: n, Fe: n, Si: n, Alin oksideista, ja se sisältää suurimman osan raaka -ainekomponenteista sementin tuotantoon. Jos raa'an aterian kalkkipitoiset raaka -aineet vaihdetaan, kalkkikiven hajoamisesta johtuvat hiilidioksidipäästöt voidaan vähentää tehokkaasti klinkkerien tuotantoprosessin aikana.

2). Kvartsilietteen korvaaminen: kvartsiliette on jätteen liette, joka on jäljellä murskaamisen, pesun, seulonnan, kuivaamisen ja puhdistamisen jälkeen kvartsimalmista, joka louhitaan kvartsihiekkakasveihin.

3). Paperinvalmistuslietteen korvaaminen: Paperminvalmistusliete sisältää nyt kalsiumia, piitä, alumiinia, rautaa, magnesiumia ja muita elementtejä, ja siinä on korkea AL2O3

Sementti raaka-aineiden korvaamisen voimakkaasti tutkimuksen ja laajamittaisen soveltaminen teollisella kiinteällä jätteellä voi vähentää merkittävästi luonnollisten mineraalivarojen ja energian kulutusta, mikä on yksi tärkeimmistä tavoista kotimaani sementtiteollisuudelle vihreän ja kestävän kehityksen saavuttamiseksi. Guilin Hongchengin tuottama HLM -sarjan teollisuuden kiinteiden jätteiden jauhamylly on sopivaKiinteän jätteen hiontasuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com