Rautamalmin viimeistelypystytehdas on laite, joka korvaa kuulamyllyn rautamalmin kuivamyllyssä kuivassa magneettiprosessissa, sen ilmaantuminen tuo toivoa malmin käsittelyprosessin indeksin paranemisesta.Tällä hetkellä rautamalmin rikastusprosessissa käytetään yleensä märkäprosessia, jolla on pitkä historia ja kypsä tekniikka, mutta veden kulutus on suuri, prosessi on suhteellisen monimutkainen ja infrastruktuurikustannukset ovat korkeat.Alueilla, joilla on kuivuus ja vesipula, tämä menetelmä lisää huomattavasti mineraalien käsittelyn kustannuksia.Kuivahionta-kuivamagneettierotusprosessin syntyminen on ratkaissut tämän ongelman erittäin hyvin.Tämän prosessin käyttäminen voi lyhentää rikastusprosessia, vähentää veden kulutusta prosessissa, ja jopa koko rikastusprosessi ottaa käyttöön kuivaprosessin.Guilin Hongcheng valmistaa rautamalmimyllyä, jonka tänään Guilin Hongcheng Xiaobian esittelee rautamalmimyllyn soveltamisen rautamalmin kuivahiontaprosessissa.
1. Rautamalmin muokkauspystytehtaan edut:
Rautamalmin mineraalien käsittelyn hionta- ja luokitteluprosessi Kiinassa käyttää yleensä märkäprosessia.Märkärikastimissa yleisesti käytetyt jauhatuslaitteet ovat kuulamylly, sauvamylly, jauhinmylly jne., ja erotuslaitteisto on yleensä spiraalilajittelukone, hydrosykloni, hieno seula jne. Näiden laitteiden yhdistetty käyttö voi parantaa raudan tehoa. malmin hienojyvälajittelu ja vähentää prosessin vedenkulutusta.Siksi prosessin toteutettavuuden varmistamisesta, prosessin yksinkertaistamisesta, laitteiden lukumäärän vähentämisestä ja laitoksen pinta-alan pienentämisestä on tullut rautamalmirikastamossa kiireellinen ratkaistava ongelma.Rautamalmin kuivahionta magneettinen prosessi rautamalmin jauhatusmyllyssä kuivaa hienohiontaa varten, jauhamisen hieno lukema voi taata -200 yli 80%, mikä vastaa tavallista kuulamylly- ja ruuvilajittelukonetta tai kuulamyllyä ja syklonihiontaa suljettu prosessi, klo. Samaan aikaan, rautamalmin muokkaustehtaan käsittelykapasiteetti on paljon suurempi kuin kuulamylly, alhainen energiankulutus, ei vettä hiontaprosessissa, joten prosessi verrattuna alkuperäiseen prosessiin on monia kehittyneitä.Samaan aikaan tämä prosessi on kuiva prosessi kuivan veden puutteesta kärsiville alueille, sillä se voi ratkaista vesivaikeuksien ongelman, vähentää pukeutumiskustannuksia ja vesivarojen kulutusta.
2. Rautamalmin kuivahionta-kuivamagneettiprosessin ominaisuudet:
Rautamalmin jauhamismylly integroi jauhatusluokituksen, joka voi korvata jauhatuslaitteet ja lajittelulaitteet samanaikaisesti, mikä voi hyvin ratkaista prosessin ja laitteiden asettelun yksinkertaistamisen.Yhden tai kahden murskausvaiheen jälkeen malmi voi lajitella hiukkaset itse myllyn periaatteella, mineraalit voidaan erottaa seulomalla, mikä on hyödyllistä vähentää tai jopa estää ylijauhatusilmiötä.Rautamalmin käsittelyn pystysuoramyllyllä on seuraavat ominaisuudet:
(1) Rautamalmimyllyn kuivajauhatusprosessi ei kuluta vesiväliainetta, ja jauhamisen jälkeen tuotteet voivat päästä suoraan kuivaan tai märkään magneettiseen erotusprosessiin;
(2) Perinteinen jauhatus- ja hiukkaskokojen luokitteluprosessi toteutetaan rautamalmin mineraalien käsittelyn pystysuorassa myllyssä, mikä lyhentää tehokkaasti prosessia, yksinkertaistaa prosessia ja vähentää laitteiden määrää ja laitteiden hankintakustannuksia；
（3）Rautamalmimyllyn toimintaperiaatteen perusteella tämän laitteen jauhatustuotteet luokitellaan painon mukaan.Siksi malmin eri mineraalien tiheys vaikuttaa suuresti tuotteen hiukkaskokoalueeseen, mitä suurempi tiheysero on, mitä laajempi hiukkaskokoalue, sitä enemmän se on hyödyllistä myöhemmälle seulontaoperaatiolle;
(4) Rautamalmin viimeistely pystysuora myllyjauhatusprosessi, voi toteuttaa jauhatuseron, nimittäin samoissa jauhatusolosuhteissa ja samoissa jauhamisajassa, alhainen jauhatus mineraali kuin mineraali, korkea jauhatus hieno koko, tämän periaatteen mukaan, rautamalmin ja gangue-mineraalien jauhatusero, mieluiten mineraalityypin kokoluokituksen mukaan, mikä tarjoaa mukavuuden myöhempää lajittelua varten；
(5) Pystysuoralla rautamalmin käsittelylaitoksella on alhainen energiankulutus ja korkea hyötysuhde.
3. Pystymyllyn käyttökotelo:
Äskettäin toinen 1,3 metrin pieni hongchengin rautamalmin käsittelytehdas Sichuanin asiakassivustolla aloitti virallisesti toimintansa.Seuraavat tiedot ovat projektin tapausyksityiskohtia: laitemalli: HLM1300 Rautamalmin viimeistelytehdas;käsittelyaineet: rautamalmi;valmiin tuotteen hienous: 325 mesh D95;tuotantokapasiteetti: 12-13 tonnia / tunti.
Rautamalmin kuivahiontaprosessi on kehittynyt nopeasti viime vuosina.Resurssien jatkuvan ehtymisen ja kasvavan kysynnän myötä matalalaatuisen malmin kehittäminen ja hyödyntäminen on yhä tärkeämpää, etenkin runsaissa rautamalmivaroissa, mutta lännessä on vakavasti pulaa vesistä, rautamalmin kuivahiontaprosessista on tullut magneettinen prosessi. ihanteellinen valinta.Jos sinulla on myös rautamalmin käsittelyn vertikaalisten tehtaiden hankintatarpeita, tervetuloa soittamaan meille saadaksesi lisätietoja laitteista.email: mkt@hcmilling.com
Postitusaika: 20.3.2024
