Raymond -kalkkikiven hiomimyllyllä on tärkeä rooli desulfuroidun kalkkikivijauheen valmistuksessa. Raymond -kalkkikiven jauhatusmyllyn laatu vaikuttaa suoraan kalkkikivijauheen laatuun, hienouteen ja hiukkaskokoon. Seuraava selittää Raymond -kalkkikiven jauhamyllyn tekniset ominaisuudet ja erityiset sovellukset desulfurisoitumisessa kalkkikiven hiomisessa.

1. Raymond -kalkkikivimyllyn levittämisen suuri merkitys desulfurisoitumisessa kalkkikivijauheen valmistuksessa

Eilen Chengdussa pidettiin ensimmäinen Kiinan matematiikka hiilihiilihäiriöiden huippukokouksen foorumi, joka sai globaalin huomion "vihreään kehitykseen". Kun Kiina sijoittuu ensin SO2-päästöihin, on kiireellistä hallita avainteollisuuden, kuten lämpövoimalaitoksia ja hiilivoimaloiden, SO2-päästöjä.

Tällä hetkellä yli 90% kotimaisista lämpövoimalaitoksista käyttää kalkkikivi-kipsirekisteröintitekniikkaa. Teknologia on kypsä ja kustannukset ovat alhaiset. Molemmat prosessit vaativat kalkkikivijauheen käyttöä rikkidioksidin imeytymiseksi ja mitä pienempi kalkkikivijauheen hiukkaskoko on, sitä edullinen se on SO2: n imeytymiseen.

1. Kalkkikiven rikkoutumisen tehokkuuden tärkeimmät tekijät

(1) Kalkkikiven laatu

Yleisesti ottaen kalkkikiven CASO4 -sisällön tulisi olla yli 85%. Jos sisältö on liian alhainen, se aiheuttaa jonkin verran toiminnan ongelmia enemmän epäpuhtauksien vuoksi. Kalkkikiven laatu määritetään CAO: n sisällön perusteella. Mitä suurempi kalkkikiven puhtaus, sitä parempi rekulfurisaatiotehokkuus. Mutta kalkkikivellä ei välttämättä ole korkeampaa CaO -sisältöä, sitä parempi. Esimerkiksi kalkkikivellä, jonka CaO> 54%: lla on korkea puhtaus ja marmori, ei ole helppo jauhaa ja sillä on vahva kemiallinen stabiilisuus, joten se ei sovellu käytettäväksi desulfurisaatioaineena.

(2) Kalkkikivihiukkaskoko (hienous)

Kalkkikivihiukkaskoon koko vaikuttaa suoraan reaktionopeuteen. Kun pinta -ala on suurempi, reaktionopeus on nopeampi ja reaktio on täydellisempi. Siksi yleensä vaadittu kalkkikivijauhe voi kulkea 250 mesh -seulan tai 325 mesh -seulan läpi, ja seulontaprosentti voi saavuttaa 90%.

(3) Kalkkikivireaktiivisuuden vaikutus desulfurointijärjestelmän suorituskykyyn

Kalkkikivi, jolla on korkeampi aktiivisuus, voi saavuttaa korkeamman rikkidioksidin poistotehokkuuden säilyttäen samalla saman kalkkikiven käyttöasteen. Kalkkikiven reaktiivisuus on korkea, ja kalkkikiven käyttöaste on myös korkea. Ylimääräinen Caco -kipsi on alhainen, toisin sanoen kipsin puhtaus on korkea.

3. Raymond -kalkkikiven hioma myllyn toimintaperiaate

Raymond -kalkkikiven hioma -mylly koostuu hioma -isäntä, luokituksen seulonnasta, tuotekallinnosta ja muista komponenteista. Pääyksikkö omaksuu kiinteän valetun perusrakenteen, jota voidaan käyttää iskunvaimentavan perustana. Luokittelujärjestelmä omaksuu pakotetun turbiinin luokittelijarakenteen, ja keräysjärjestelmä omaksuu pulssikokoelman.

(1) Raymond -kalkkikiven hioma myllyn toimintaperiaate

Materiaali murskataan hiukkaskokoon, joka täyttää leukamurskaimen tekniset tiedot, nostetaan varastossa suppiloon ämpäri -hissillä ja syöttölaitteen avulla syöttölaite syöttää sitten kvantitatiivisesti pääkammioon hiomista varten. Pääkoneontelon luumukukkakehyksessä tuettu hiontatelaite pyörii keskusakselin ympäri. Hioma -rulla kääntyy vaakasuoraan ulospäin keskipakovoiman vaikutuksesta siten, että jauhatusrulla painaa jauhatusrengasta ja jauhatusrulla pyörii hioma -akselin ympäri samanaikaisesti. Pyörivän terän nostama materiaali heitetään hiontatelan ja jauhatusrenkaan väliin, ja hioma rulla murskataan ja jauhaa.

(2) Raymond -kalkkikivimyllyn jauhesopimuksen työprosessi

Jauhe jauhe puhaltaa puhaltimen ilmavirta luokittelijaan pääkoneen yläpuolelle seulomiseksi. Liian hieno ja karkea jauhe putoaa edelleen pääkoneeseen uudelleenrajausta varten, ja spesifikaatiot täyttävä jauhe virtaa syklonin keräilijälle tuulen kanssa. Keräyksen jälkeen lopputuote puretaan jauheen purkausputken kautta (lopputuotteen hiukkaskoko voi olla jopa 0,008 mm). Puhdistettu ilmavirta virtaa puhaltimeen putken läpi syklonin yläpäässä. Ilmapolku kiertää. Lukuun ottamatta puhaltimen positiivista painetta hiontakammioon, ilman virtaus muissa putkistoissa virtaa negatiivisen paineen alla. Sisätilojen terveysolosuhteet ovat hyvät.

4. Raymondin kalkkikiven hioma myllyn tekniset ominaisuudet

Guilin Hongcheng Raymondin kalkkikiven hioma mylly on tekninen päivitys R-tyypin jauhatusmyllyn perusteella. Tämän tuotteen tekniset indikaattorit on parannettu huomattavasti verrattuna R-tyypin jauhatustehtaan samaan ajanjaksoon. Se on uudentyyppinen hioma myllytuote, jolla on korkea hyötysuhde ja energiansäästö. Valmiin tuotteen hienoutta voidaan säätää mielivaltaisesti välillä 22-180 μm (80-600 mesh).

(1). Koneessa on hyvin vähän tärinää, alhainen melu, sileä mekaaninen toiminta ja luotettava suorituskyky.

(2) Materiaalien prosessointitilavuusyksikköhioma -aika on suurempi ja tehokkuus on suurempi. Tuotanto kasvoi yli 40% edellisvuodesta, ja yksikön virrankulutuskustannukset säästävät yli 30%.

(3) Hioma myllyn jäännösilman poistot on varustettu pulssipölykeräimellä, jonka pölynkeruun tehokkuus saavuttaa 99,9%.

(4) Uuden tiivistysrakenteen suunnittelun omaksuttaminen, hiontatelalaite voidaan täyttää rasvalla kerran 300-500 tunnissa.

(5) Käyttämällä ainutlaatuisia kulutuskeskeisiä korkean kromiseosmateriaalitekniikkaa, se sopii paremmin korkeataajuiseen, suuren kuormituksen törmäys- ja liikkuvuusolosuhteisiin, ja käyttöikä on lähes kolme kertaa pidempi kuin alan standardi.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com