Kuonan hiominen jauheeksi on hyvin yleistä sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. Joten mikä on kuonan hionta myllyjen tuotantolinja? Mitkä tuotantolinkit sisältyvätkuonan jauhamyllyja mitä laitteita käytetään yleisestikuonan jauhamylly tuotantolinja.

Kuonan koko nimi on rakeistettu masuunkuon, joka on kuuma kuono, joka on purettu masuunista rauta- ja teräskasvien sulantujen raudan jälkeen. Kun kuona on tullut ulos, se laitetaan suoraan veteen jäähdytystä varten, joten sitä kutsutaan myös vesikynäksi. Sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa yleisesti käytetty sementtien materiaali on kuonan avulla tuotettu mineraalijauhe, ts. Kuonaa. Siksi suuret hionta -asemat rakennetaan yleensä terästehtaan lähellä sementtiklinkkerin ja mineraalijauheen jauhamiseksi. Kuonaa voidaan sekoittaa sementtiklinkkeriin jauhamiseksi kuonasementin tuottamiseksi, tai se voidaan jauhaa erikseen ja sitten sekoittaa.

Tuotantolinjan virtaus kuonan jauhamylly Riippuu käytetystä hionta myllystä ja prosessisuunnittelusta. Kuonan hiomisessa on monenlaisia ​​laitteita, kutenkuonan pystysuuntainen rullamylly, pallomylly, rullamylly, sauva mylly jne. Energiankulutuksen ja ympäristönsuojelun näkökulmasta. Kuonan pystysuora rullamylly on ilmeisiä etuja, joten suurin osa alavirran asiakkaista on tyytyväinen siihen. Prosessikuonan pystysuuntainen rullamyllyTuotantolinja sisältää pääasiassa seuraavat linkit:

1. Murskaus: Suurten kuonan tulisi olla ensin rikkoutumassa, ja hiukkaskoon hiontaan tulisi olla alle 3 cm;

2. kuivaus+hionta: Murskatut materiaalit syötetään tasaisesti myllyyn ja murskataan jauhamerulla. Hiomakaasu virtaa kuuman ilmauunin läpi lämmittämään ja voi sitten kuivata materiaalit;

3. Luokittelu: Murskattu materiaali räjäyttää ilmavirta luokittelijaan, ja pätevä materiaali kulkee sujuvasti, ja pätevä materiaali putoaa edelleen takaisin ja jauhaa.

4. Kokoelma: Lajiteltujen pätevien materiaalien saapuminen pulssipölynkeräimeen materiaalin ja kaasun erottamisen toteuttamiseksi. Kerätyt materiaalit lähetetään seuraavaan prosessiin purkausventtiilin kautta. Suurin osa ilmavirtauksesta on mukana seuraavassa syklissä, ja ylimääräinen ilmavirta puretaan ilmakehään;

5. Kuljetus: Pulssipölyn keräilijän alla oleva purkausventtiili voidaan ladata ja kuljettaa määränpäähän irtotavarana tai lähettää lopputuotteen varastoon varastointia varten kuljetusmekanismin avulla.

Yllä oleva on vain yksinkertainen johdanto prosessiinkuonan pystysuuntainen rullamyllytuotantolinja. Jos sinun on tiedettävä lisää siitä, soita meille.