Teräskuonaa käytetään pääasiassa tienrakennuksen perusmateriaalina tai teräskuonasta valmistetaan palloja käyttämällä korkeaa CaO-, Fe0- ja tietty määrä Mg0-, MnO- ja muita komponentteja ja palautetaan sitten teräksenvalmistusuuniin. käytettäväksi tehokkaana juoksutena, joka voi vähentää malmin kulutusta ja energiankulutusta.Mutta näissä sovelluksissa teräskuonan hyötykäyttö on rajallista ja lisäarvo erittäin alhainen Teräskuonan hyödyntämisen ja lisäarvon parantamiseksi erittäin tehokas tapa on valmistaa teräskuona-sementtiä käyttämällä teräskuonan superhienojauhetta sementtina. tai käytä sitä betonin aktiivisena lisäaineena korkean suorituskyvyn betonin valmistukseen.HCMilling (Guilin Hongcheng), valmistajana teräskuonatehdas, esittelee teräskuona ultrahienojauhemyllyn prosessiteknologian.

Teräskuonapyrstökuona jauhetaan teräskuonajauheeksi, ja teräskuonajauheen keskimääräinen hiukkaskoko on yleensä 12–15 μm.Alle 30 µM on yleensä noin 80 %.Teräskuonajauheella ei ole vain pientä hiukkaskokoa, vaan myös muutoksia sen kiderakenteessa (hilan sijoittuminen, vikapuutos ja uudelleenkiteytyminen) ja pinnan fysikaalisissa ja kemiallisissa ominaisuuksissa, mikä lisää teräskuonan aktiivisuutta ja nopeuttaa hydraatioreaktiota, jolloin siitä tulee hydraulinen sementointi. materiaalia.The teräskuonamylly superhienojauhetekniikka jaetaan pääasiassa kuulamyllyn jauhatustekniikkaan, vaakasuuntaiseen telamyllyn jauhatustekniikkaan jateräskuona pystysuora telamylly teknologiaa.Seuraavassa kuvataan kolmen tyyppisen teräskuonahiontajauheen prosessitekniikka:

1. Kuulamyllyä käytetään teräskuonan erittäin hienoon jauhamiseen: kuulamyllyjärjestelmä on aikaisin Kiinassa käyttöön otettu teräskuonan jauhatuskäsittelyjärjestelmä, jonka etuna on alhaiset toimintavaatimukset ja pienet investoinnit, mutta korkea energiankulutus (yksikköteho) kulutus 90 kW. h/), pieni yhden koneen kapasiteetti ja alhainen käsittelyteho valmistettaessa erittäin hienojakoista teräskuonajauhetta.Lisäksi tuotantoprosessi on monimutkainen, ja teräskuonamikrojauhetta, jolla on suuri ominaispinta-ala, voidaan valmistaa kahdessa vaiheessa: alkujauhatus ja loppujauhatus.Tuotantokustannukset ovat korkeat ja maa- ja vesirakennuskustannukset ovat korkeat.Teräskuonan ensisijainen jauhatusjärjestelmä: esihiontainen suljetun kierron ekstruusioprosessijärjestelmä koostuu telapuristimesta, V-muotoisesta jauherikastimesta ja pölynkerääjästä.Materiaalit jalostetaan ja jauhetaan asteittain usean suulakepuristuksen, lajittelun, raudanpoiston ja kuivauksen jälkeen.Hienot materiaalit kerätään pölynkerääjällä ja joutuvat teräskuonan lopulliseen jauhatusjärjestelmään.Ensisijaisen jauhatusjärjestelmän tuotantokapasiteetti on 32 t/h ja teräskuonahienojauheen (puolivalmisteen) ominaispinta-ala on noin 260 m2/kg;Teräskuonan lopullinen jauhatusjärjestelmä: suljettu prosessijärjestelmä loppujauhatusta varten koostuu kuulamyllystä, tehokkaasta jauherikastajasta ja pölynkerääjästä.Usean kuulajyrsinnän, lajittelun ja lisäjauheen jälkeen puolivalmis jauhe jauhetaan lopuksi valmiiksi teräskuonajauhetuotteeksi, joka kerätään pölynkerääjällä ja menee valmiin tuotteen roskakoriin.Lopullisen jauhatusjärjestelmän tuotantokapasiteetti on 32 th ja tuotteen ominaispinta-ala (teräskuonajauhe) on ≥ 450 m2kg.

2. Teräskuonan ultrahieno jauhatus vaakasuuntaisella telamyllyllä: vaakasuuntaisen telamyllyn jauhatusprosessin periaate on telapuristimen ja kuulamyllyn välillä, ja sille on tunnusomaista vuorauslevyyn upotettu pyörivä sylinteri, jossa paine ja jauhatuspaine muodostuvat pyöreällä telalla ja sylinterillä käytetään materiaalien jauhamiseen.Prosessilaitteistolla on alhainen energiankulutus, pieni kuluminen, jauhatushienokkuus 470-500 m2/kg ja pääkoneen tehonkulutus 31 kW.h/t.Alkuinvestointi on kuitenkin suuri, kotimainen laitetekniikka ei ole kypsä ja laitteet on tuotava ulkomailta.

3. teräskuonapystysuora telamyllyteräskuona mikrojauhe: tuotantoprosessipystysuora telamyllyintegroi murskaamisen, jauhamisen, kuivauksen ja jauheen valinnan, jolle on ominaista alhainen virrankulutus, hyvä tiivistyskyky, pieni lattiapinta-ala, yksinkertainen prosessi jne. Tarvittava hienous ja hiukkaskokojakautuma voidaan saavuttaa säätämällä jauherikastimen pyörimisnopeutta, myllypuhaltimen ilmavirtaus ja jauhatuspaine.Valmiiden tuotteiden jauhatushienokkuus on säädettävissä 300-600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), HLM:n valmistajanapystysuora telamylly, HLM-teräskuonammepystysuora telamyllyon tullut yhä kypsemmäksi prosessitekniikassa, jossa sitä käytetään teräksen ultrahienojauheeseenkuonamylly.Tavalliseen verrattunapystysuora telamylly, jauhatushienomme on hienompaa, hiukkaskokoa voidaan säätää yli 700 metriin, ja pääkoneen virrankulutus on pienempi ja energiaa säästävämpi.

Yllä oleva esittelee kolmen tyyppisen prosessitekniikanteräskuona superhienoamylly.Tarkka valinta voidaan määrittää investointibudjettisi, laitosrakentamisen ja tuotantotarpeen mukaan.Jos sinulla on kysyntää prosessiteknologian konsultointi teräskuona erittäin hienohiominenmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.