Kalsiumkarbonaatti on yleisimmin käytetty hioma tavallisessa hammastahnassa. Tämä johtuu siitä, että kalsiumkarbonaattiresurssi on erittäin rikas, mikä tekee hinnastaan suhteellisen alhaisen, ja se on taloudellinen ja halpa hammastahna. Joten, mitkä ovat hammastahnan kalsiumkarbonaatin vaatimukset? Mitä hiontalaitteita käytetään hammastahnan kalsiumkarbonaatin tuottamiseen? Kalsiumkarbonaattimyllyjen tuotantolinjan valmistajanakalsiumkarbonaattihiontatallit HCMillingin (Guilin Hongcheng) tuottamaa on käytetty laajasti, ja sen hammastahnan kalsiumkarbonaattivalmistajien keskuudessa on hyvä maine. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto hammastahnan kalsiumkarbonaatin vaatimuksiin ja tuotantolaitteisiin.
Kalsiumkarbonaatti, jota käytetään hammastahnan hioma -aineena, jaetaan kahteen tyyppiin: saostettu kalsiumkarbonaatti ja luonnollinen kalsiumkarbonaatti. Saostetun kalsiumkarbonaatin synteesiprosessilla on joitain vaikeita ongelmia: (1) reaktio ei ole täydellinen; (2) syntetisoidun tuotteen pH -arvo on liian korkea, mikä ei edistä säilyttämistä ja suun terveyttä; (3) Raaka -aine ei ole täysin kalsinoitu, mikä tekee tuotteesta helpon sulfidejen sisältämisen, jotka tekevät hammastahnasta erittäin alttiita pilaantumiselle. Näistä syistä ei periaatteessa ole kotona ja ulkomailla olevia valmistajia, jotka käyttävät saostettua kalsiumkarbonaattia hammastahnaa. Luonnollinen kalsiumkarbonaatti on raskas kalsiumkarbonaatti, joka on valmistettu suoraan jauhamalla luonnollista malmia, kuoria ja muita materiaaleja kalsiumkarbonaattimyllyn kautta. Hammastahnaa hiomina käytetty luonnollinen kalsiumkarbonaatti sisältää pääasiassa kalsiitin ja dolomiittia. Niiden pääkomponentit ovat kalsiumkarbonaatti. Tärkein tuotantoprosessi on jauhaa raaka -aineet yli 400 mesh (noin 38 μm) ja kuivua. Tärkeimmät haitat luonnollisen kalsiumkarbonaatin käytön hammastahnaa hioma -haittana ovat: (1) luonnollisen kalsiumkarbonaatin mohs -kovuus on noin 5,0, ja jauheen jälkeen jauheen jälkeen on edelleen teräviä reunoja ja kulmia, mikä on helppo aiheuttaa ilmeisiä vaurioita käyttäjän käyttäjän kanssa hampaat pitkäaikaisen käytön jälkeen. Hankaus; (2) Fluoridia ei voida lisätä hammastahnaan käyttämällä kalsiumkarbonaattia hioma. Hammastahnon hioma -aineena käytetyn luonnollisen kalsiumkarbonaatin tärkeimmät edut ovat: (1) runsaasti resursseja ja alhainen hinta; (2) Fluoridin lisäksi se voi ylläpitää hyvää yhteensopivuutta muiden aktiivisten komponenttien kanssa.
Siksi, millaisia laitteita voidaan käyttää 400 mesh -kalsiumkarbonaattijauheen tuottamiseen hammastahnalle? Hcmilling (Guilin Hongcheng) onHCH -sarjan kalsiumkarbonaatti ultrasfinerengasrullimyllyjaHLMX -sarjan kalsiumkarbonaatti erittäin hieno pystysuorarullatallitValintasi varten. Sen hioma-alue on 325-2500 mesh. Niiden joukossa HCH-rengasrullat ovat hintaan taloudellisempaa, mutta tuotanto ja myöhemmät ylläpitokustannukset ovat korkeat, joten nyt suuret yritykset ovat vähitellen eliminoineet rengasrullatehtaan ja valinneet HLMX-sarjan erittäin hienoja pystysuuntaisia tehtaita kalsiumin tuotantoon Karbonaatti hammastahnalle.
HCMILLING (Guilin Hongcheng) kaivoksen jauhamislaitteet-HLMX Ultrafine PostikaalinenRullaTallit
*Tuotantokapasiteetti*: 1,2-40T/H
*Valmiin tuotteen hienous*: 7-45 μm toissijaisella luokituksella voi saavuttaa 3 μm
*Levityskenttä*: Käytetään laajasti paperinvalmistuksessa, maalissa, muovissa, kumisessa, pigmentissä, musteessa, PVC: ssä ja muissa tuotanto- ja elämäkenttiissä.
*Käytännöllinen materiaali*: Siinä on korkea tuottaminen ja tehokas jauhamiskyky erilaisille ei-metallisille mineraalimateriaaleille, joiden mohs-kovuus on alle 7 ja kosteus 6%: lla, kuten kalkkikivi, kalsiitti, marmori, raskas kalsium, kaoliini, bariitti, bentoniitti, pyrofylliitti jne. on hyvä hiontavaikutus.
Jos sinulla on ostovaatimuksia kalsiumkarbonaattihiontatallit, Soita meille lisää laitteiden yksityiskohtia.
Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
Viestin aika: SEP-05-2022