Rengasöljyn, toisin sanoen polttoöljyn lisäksi jätteiden rengasten jalostamisen tuotteita ovat teräslanka, hiilimusta ja palava kaasu. Renkaan musta pinta johtuu hiilimustasta kumiin. Hiilimustalla on erinomainen vahvistus kumiin ja se voi antaa renkaille erinomaisen kulutuskestävyyden. Käsittelemällä hiilimusta jauhestimen kautta, jätirenkaiden sivutuotteet voidaan muuttaa aarteiksi. Joten, mikä on hiilimusta renkaan jalostamisesta? Seuraava on analyysi ja käyttöönottohiilimusta hionta tehdas Valmistaja Hcmilling (Guilin Hongcheng).

Jätteiden renkaat läpäisevät halkeilureaktion öljynjalostuslaitteiden läpi, ja kumikomponentit muunnetaan öljyksi ja kaasuksi ja viedään halkeilusta. Kun halkeilu on valmis, hiilimusta ja renkaan teräslanka jätetään halkeiluun.

Jätteiden renkaiden halkeamisen lähtösuhde on: Rengasöljy 40%, hiilimusta 30%, teräslanka 15%, näiden pääkomponenttien lisäksi on joitain muita. Toisin sanoen yksi tonni jätirenkaita voi tuottaa noin 0,3 tonnia hiilimusta.

Raaka hiilimusta renkaiden lämpöhalkeamisen jälkeen on musta jauhemainen kiinteä aine, joka on kuljetettava ja varastoitava suljetussa ympäristössä. Itse hiilimusta voidaan käyttää uudelleen, mutta jos sitä ei käsitellä asianmukaisesti, se aiheuttaa helposti toissijaista pilaantumista ja resurssien tuhlausta.

Hiilimusta on myös erittäin hyödyllinen, mutta rengasöljyn puhdistamisessa käytetty hiilimusta on karkea hiilimusta, jota käytetään yleensä seuraavissa tilanteissa. Korvaa yleinen hiilimusta vahvistus. Jos haluat lisätä sen lisäarvoa, se voidaan käsitellä edelleen hiilimustalla hiomakoneella.

Halkeamisessa tuotantoprosessissa tuotetun karkean hiilimustan koko on noin 50-60 mesh, ja hiilimusta jauhestimaa käytetään halkeilun karkean hiilimustan jauhamiseen vähintään 325 verkkoon N-luokan hiilimustan laadun saavuttamiseksi. Se on lähellä N330: ta, jota käytetään laajasti markkinoilla, ja sitä voidaan käyttää vahvistusaineena, täyteaineena tai väriaineena peruskumi- ja muoviteollisuudessa. Voidaan käyttää tuottamaan: kumitiivisteet, kumi-V-hihnat, muovituotteet ja pigmentit jne.

Tuotteet ja käytöt:

N550 soveltuu luonnonkumiin ja erilaisiin synteettisiin kumiin. Se on helppo hajauttaa ja voi antaa suuren jäykkyyden kumiyhdisteelle. Suulakepuristusnopeus on nopea, suun laajennus on pieni ja suulakepuristuspinta on sileä. Vulkanisoidulla kumilla on hyvä korkea lämpötilan suorituskyky ja lämmönjohtavuus sekä parempi vahvistussuorituskyky, joustavuus ja talteenotto. Käytetään pääasiassa rengasjohtokumissa, sivuseinämässä, sisäputkessa ja suulakepuristetuissa ja kalentereissa tuotteissa.

N660 Tämä tuote sopii kaikenlaisille kumille. Verrattuna puolivalmistettuun hiilimustaan, sillä on suurempi rakenne, hienommat hiukkaset, ja se on helppo hajauttaa kumiyhdisteeseen. Vulkanisaatin vetolujuus, kyynellujuus ja vetolujuus ovat suhteellisen korkeat, mutta pieni muodonmuutos, matala lämmöntuotanto, hyvä joustavuus ja soljenkestävyys. Käytetään pääasiassa rengasverhoteihin, sisäputkiin, polkupyöriin, letkuihin, nauhoihin, kaapeliin, jalkineisiin ja kalenteroituihin tuotteisiin, mallituotteisiin jne.

N774 Tämä tuote sopii kaikenlaisille kumille. Tällä tuotteella on kulumiskestävyys, kyynelkestävyys, lämmönkestävyys, kylmäkestävyys ja öljynkestävyys. Se on puoliksi vahvistettu hiilimusta, jolla on alhainen pilaantuminen ja pieni pidennys. Sen ominaisuudet ovat, että se voidaan täyttää suurella määrällä ja kumiyhdisteellä on hyvä prosessointi suorituskyky. Tämä hiilimusta antaa korkean pidentymisen, matalan lämmön muodostumisen, korkean joustavuuden ja hyvän ikääntymisen resistanssin kumiyhdisteelle, lisää kumiyhdisteen prosessointin sujuvuutta, parantaa tuotteen ja muiden materiaalien sidosvaikutusta ja parantaa ulkonäön laatua tuote. Vyörenkaiden, sisäputkien, polkupyörärenkaiden, letkujen, nauhojen, kaapeleiden, jalkineiden ja kalenteroitujen tuotteiden, mallituotteiden, luonnonkumin, neopreenin, nitriilikumin tuotteiden, sekä vahvistamisen että täyttämisen.

Jos haluat saada lisäähiilimustahiontatallit equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.