Tärkeänä mineraaliresurssina dolomiitilla on tärkeä rooli kaikilla elämänaloilla ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa ja laajan käyttöarvon ansiosta. Tässä artikkelissa esitellään yksityiskohtaisesti dolomiitin resurssitilanne, 300 meshin dolomiittijauheen käyttö loppupäässä ja 300 meshin dolomiittijauheen tuotantolinjan sisältö, erityisesti sen prosessin ominaisuudet ja edut.
Dolomiitin käyttöönotto ja resurssit
Dolomiitti on pääasiassa dolomiitista koostuva kallio, jossa on kolmen romboedriryhmän täydellinen halkeama, hauraus, Mohsin kovuus 3,5-4 ja ominaispaino 2,8-2,9. Tämä kivi reagoi hitaasti kylmässä laimeassa kloorivetyhapossa, mikä osoittaa sen ainutlaatuiset kemialliset ominaisuudet. Dolomiittivaroja löytyy kaikista Kiinan provinsseista ja alueista, mutta useimmat kaivokset ovat mittakaavaltaan pieniä, niillä on lyhyt kaivosaika, suhteellisen alhaiset tekniset mahdollisuudet ja suhteellisen pieni kaivosinvestointiaste. Tästä huolimatta runsaat dolomiitin varat tarjoavat edelleen vankan perustan sen laajalle käytölle erilaisissa teollisissa sovelluksissa.
300 meshin dolomiitin jatkosovellukset
300 meshin dolomiittijauheella tarkoitetaan dolomiittia, joka on jalostettu hienoksi jauheeksi, jonka hiukkaskoko on 300 mesh. Tämän hienouden dolomiittijauheella on laaja käyttöalue monilla aloilla. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi täyteaineena muovi-, kumi-, maali- ja vedenpitävien materiaalien tehtaissa erilaisten korkean suorituskyvyn materiaalien valmistukseen; lasiteollisuudessa dolomiittijauhe voi merkittävästi vähentää lasin viskositeettia korkeissa lämpötiloissa ja parantaa tuotteiden kemiallista vakautta ja mekaanista lujuutta. Niistä 300 meshin dolomiittijauhetta käytetään laajalti kittijauheessa ja se on kittijauheen tärkein epäorgaaninen raaka-aine.
300 meshin dolomiittijauheen tuotantolinja
300 meshin dolomiittijauheen tuotantolinja on erittäin tärkeä, mikä liittyy suoraan tuotteen laatuun ja tuotantotehokkuuteen. Tehokas ja älykäs 300 meshin dolomiittijauheen tuotantolinja jauhinmyllyasiantuntijan GuiliniltaHongcheng sisältää yleensä:
1. Murskauslaitteet: Suuret dolomiitinpalat murskataan ensin kerran, kahdesti tai jopa useita kertoja murskaimella, jotta varmistetaan myöhemmän jauhamisen korkea tehokkuus. Yleensä käytetään leukamurskainta, ja dolomiitti on parasta murskata alle 3 cm:n hiukkaskokoon.
2. Hiomalaitteet: Murskauksen jälkeen dolomiitti menee jauhatuslaitteistoon hienohiontaan. 300 meshin tarkkuuden vaatimukseen voit valita HC-sarjan heilurimyllyn tai HLM-sarjan pystymyllyn. Jos tuntituotanto on 30 tonnin sisällä ja haluat kustannustehokkuuden, on suositeltavaa käyttää HC-sarjan heilurimyllyä. Jos tarvitset suurempaa tuotantokapasiteettia tai haluat saavuttaa älykkäämmän ja tehokkaamman jauhatusvaikutuksen, on suositeltavaa käyttää HLM-sarjan pystymyllyä.
3. Luokittelu: Jauhettu dolomiittijauhe luokitellaan luokittimella sen varmistamiseksi, että lopputuote saavuttaa 300 meshin hienousstandardin. Tämä vaihe on avain tuotteen laadun varmistamiseen.
4. Pölyn keräys ja pakkaus: Hyväksytty 300 meshin dolomiittijauhe kerätään pölynkeräysjärjestelmään ja lähetetään valmiin tuotteen siiloon pakattavaksi myöhempää käyttöä varten.
Lisäksi,Guilin Hongcheng 300 meshin dolomiittijauheen tuotantolinjasisältää myös apulaitteet, kuten syöttölaitteet, kauhahissit, elektroniset ohjausjärjestelmät ja putkistolaitteet. Nämä laitteet toimivat yhteistyössä päälaitteiden kanssa täydellisen ja tehokkaan tuotantojärjestelmän muodostamiseksi.
Guilin Hongcheng 300 mesh dolomiittijauheen tuotantolinjavastaa markkinoiden kysyntään korkealaatuiselle dolomiittijauheelle tehokkaalla ja vakaalla tuotantokapasiteetilla. Hongchengillä on ammattitaitoisia myyntiä edeltäviä teknisiä insinöörejä, jotka voivat räätälöidä ainutlaatuisia ratkaisuja asiakkaille projektin vaatimusten mukaisesti. Tervetuloa ottamaan yhteyttä.
Postitusaika: 29.10.2024
