Alumiinituhka on elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden sivutuote, joka on jaettu primaariseen alumiinituhkaan ja sekundaariseen alumiinin tuhkaan. Ensisijainen alumiinituhkan tuhka on säännöllisesti poimittu tuhkan elektrolyyttisten alumiinikasvien, uusiutuvien alumiinikasvien ja muiden alumiiniin liittyvien teollisuudenalojen sulamis- ja valuprosessin aikana, jossa metallin alumiinipitoisuus on 15%~ 20%. Yritykset käyttävät yleensä menetelmiä, kuten paistamista tai puristamista metallialumiinin palauttamiseksi alumiinista tuhkasta. Ensisijainen alumiinituhka on jauhettu ja se on seulottu yksinkertaisen alumiinin erottamiseksi, ja saatu hieno tuhka on sekundaarinen alumiinituhka. Alumiinin tuhkan sekundaarinen vaaraton hoito vaatii yleensä jauhamisen 120 mesh: iin. Joten mitä laitteita käytetään käsittelemään 120 meshiä sekundaarista alumiinituhkaa? Onko aiheellista käsitellä jauhetta alumiinin tuhkan Raymond -myllyn kanssa? Seuraava on HCMillingin (Guilin Hongcheng) vastaus, valmistaja alumiinituhaRaymond -tehdas.

Toissijaisen alumiinin tuhkan vaarattoman hoidon on tarkoitus käyttää täysimääräisesti alumiini- ja alumiinin nitridiä (alumiini-nitridipitoisuus alumiinia tuhkassa on 15-40%), joka sisältyy sekundaariseen alumiinin tuhkan kanssa kosketukseen hapen tuottamiseksi, vapauta tietty Lämpömäärä ja tuottaa alumiinin nitridille tarvittavat korkeat lämpötilan olosuhteet alumiinioksidiksi ja typpi, jotta voidaan toteuttaa alumiinin tuhkan muuntamisen tarkoituksen kiinteistä esineistä, joilla on vaarallisten jätteiden ominaisuudet kiinteisiin esineisiin, joilla ei ole vaarallisia ominaisuuksia. Prosessin on ensin poistaa rauta toissijaisesta alumiinista tuhkasta ja kuljettaa se sitten murskaus-, hionta- ja seulontakoneeseen automaattisen kuljettimen läpi, seulaa rakeinen alumiini ja hieno tuhka ja kuljettaa hieno tuhka automaattisesti toiseen 10T: n korkean lämpötilan kalsinerin yläosassa oleva siilo käytettäväksi ja rakeinen alumiini saapuu tuhkakeittiöön tai pyörivään uuniin metallin alumiinin talteenottoon. Toissijaisen alumiinin tuhkan käsittely on pääasiassa jauhatusprosessi. Mitä laitteita käytetään 120 silmää sekundaarisen alumiinin tuhkan käsittelemiseen? Yleensä 120 sekundaarisen alumiinin tuhkan silmää prosessoidaanalumiinituhka Raymond Mill. Katsotaan seuraavaksi 120 mesh -alumiinin tuhkan Raymond -tehtaan prosessointiprosessia sekundaarisen alumiinin tuhkan suhteen.

Prosessivirtaalumiinituha Raymond -tehdas Käsittely: Haaruki kuljettaa työpajassa prosessoitavan alumiinin tuhkan vyökuljettimen syöttöastiaan, ja sitten se kuljetetaan pallomyllyn eturuudun kouruun suljetun hihnikuljetin läpi ja sitten sitten Se ohjataan pallomyllyyn kourun läpi alustavan käsittelyn hiomista varten (hihnan välitysmenetelmä on koko pallomyllyn tasainen syöttö parhaan pallopalkeusvaikutuksen varmistamiseksi). Lineaarisen värähtelevän seulan seulontatoiminnan läpi kulkevat materiaalit, jotka ovat pallomyllyn ensisijaisen murskauskäsittelyn jälkeen ja irtotavarana alumiinia (tällaisten materiaalien alumiinipitoisuus on yli 95%)> 4 mm: stä lajitellaan ja vie pois ja vie pois Materiaalilaatikko. Jäljellä oleva hieno jauhe, jonka ≤ 4 mm kuljetetaan alumiinijauheen säilytysastiaan kauhan hissin läpi, ja se kuljetetaan säännöllisesti ja kvantitatiivisesti Raymond -tehtaaseen ruuvikuljettimen läpi sekundaarista murskausta varten (lyhentämällä työaikaaalumiinituhka Raymond Mill) Materiaalitason mittarin ohjauksen kautta. Sen jälkeen kun se on käsitelty alumiini -kalkki Raymond Mill, se voi saavuttaa 120-150 mesh-hienon jauheen. Tällainen hieno jauhe on välttämätön linkki kalsinoinnin saavuttamiseksi. Kalsinoitu tuhka voi saavuttaa korkean lämpötilan 1100-1400 ℃, ja korkean lämpötilan tuhka ohjataan nopeaan jäähdytysjärjestelmään vaakasuoran tason alapuolella kourun läpi voimakkaan jäähdytyksen saavuttamiseksi. Jäähdytyksen jälkeen se voi saavuttaa lämpötilan <60 ℃ ja sitä voidaan käyttää valmiina tuhkana alavirran tuotantolinjaan. Tällainen valmis tuhka kuljetetaan vihdoin maahan kauhan hissin läpi pussittamista varten. Alumiinituhka Raymond Mill -laitteiden täydellinen toissijainen tuhkalaite on varustettu täydellisillä ja ympäristöystävällisillä pulssipussin pölynpoistolaitteilla.

Onko sopivaa käsitellä alumiinituhkaa Raymond Mill? Vastaus on sopiva. 120 metrin sekundaarinen alumiinituhkankäsittely- ja tuotantoprosessialumiinituhka Raymond MillEi tarvitse jatkuvaa maakaasua ja muita energialähteitä. Maakaasua käytetään uunin sytytyksenä. Seuraavassa tuotantoprosessissa tarvitaan vain sähköä. Kokonaisvoima on noin 400 kW. Jokaisen tonnin tonnin alumiinin tuhkan voimankulutus on noin 120 kWh, ja kustannukset ovat noin 100-120 yuan/tonni. Se on kaikkien markkinoiden kaikkien toissijaisten alumiinin tuhkan vähiten energiankulutustaso; Päälaitteet kattavat noin 500 m2: n alueen, mukaan lukien noin 1000m2 raaka -aineiden ja valmiiden tuotteiden työpajat; Sijoitus koko päälaitteen joukkoon on noin 3–5 miljoonaa yuania (eri laitteiden valmistajat ja tuotemerkit). Esimerkiksi, jos tuotantokapasiteetti saavuttaa 10000 tonnia vuodessa, lisätään yksi joukko korkean lämpötilan kalsinointia ja sijoitus päälaitteisiin kasvaa 1-1,5 miljoonalla. Alumiinituhkanjauhe prosessoimallaalumiinituhahiontatallit Sillä on alhaisen sijoituksen ominaisuudet, pieni lattiapinta, alhaiset käyttökustannukset, korkeat automaatiot, yksinkertaiset käytön ja laajan tuotteen poistot. Se on otettu käyttöön joissakin yrityksissä, ja ympäristönsuojeluosasto on tunnustanut sen.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valintainsinöörimme suunnittelee sinulle tieteellisiä laitteiden kokoonpanoja ja lainaa sinulle.