Lepidoliitista litiumin louhintaprosessin optimoinnin myötä lepidoliitilla on saavutettu laajamittaista tuotantoa, ja sen edut runsaiden varojen ja raakamalmin alhaisen hinnan muodossa ovat vähitellen tulleet esiin.Siksi lepidoliitin kehittämisestä litiumin uuttamiseksi tulee Kiinassa strateginen tarve.Keskeinen vaihe litiumuuttoteknologiassa lepidoliitista on lepidoliitilla kalsinoidun materiaalin jauhaminen.Mikä sitten on klinkkerilepidoliitin jauhattavuus?HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​jauhinmyllyvalmistaja kalsinoidun lepidoliitin tuotantoon.Thekalsinoitu lepidoliittihiominenmyllyvalmistamamme on käytetty menestyksekkäästi litiumin uuttamisprojektissa lepidoliitista.Seuraavassa analysoidaan ja vastataan tähän kysymykseen.

Spodumeenin litiumpitoisuus on yleensä korkeampi kuin lepidoliitilla, joka soveltuu paremmin litiumia sisältävien raaka-aineiden valmistukseen.Kotimaassani on kuitenkin vähän spodumeenimalmivaroja, jotka riippuvat pääasiassa tuonnista Australiasta ja muista paikoista, ja toimitusvakaustakuu ei ole riittävä.maassani on Aasian suurimmat lepidoliittivarat, joten resurssien ja kehittämiskustannusten näkökulmasta lepidoliitilla on tiettyjä etuja litiumin louhinnassa.Mikä on klinkkerilepidoliitin jauhattavuus?Nykyinen litiumkarbonaatin valmistus käsittää yleensä kalkkikiven ja lepidoliittikonsentraatin sekoittamisen, hienon jauhamisen ja sitten kalsinoidun klinkkerin kalsinoinnin.Sitten kalsinoitu klinkkeri sammutetaan vedellä, jauhetaan hienoksi ja sitten uutetaan myöhempiä reaktioita varten.Vaikka tällä menetelmällä on laaja käyttöalue, sillä on korkea energiankulutus ja alhainen litiumin talteenottoaste;suurempi haittapuoli on se, että se vaatii lepidoliitin hienoutta, ja lepidoliitti on kuulajauhattava tiettyyn hienojakoisuuteen ennen kuin se täyttää liuotusnopeuden vaatimukset., reaktioaika on myös suhteellisen pitkä;alumiinia huuhtoutuu myös suuri määrä ulos liuotusprosessin aikana, ja suuri määrä alumiinia on poistettava, mikä aiheuttaa suuren litiumhäviön;reaktion päätyttyä jää jäljelle suuri määrä rikkihappoa, ja suuri määrä alkalia on kulutettava jäännöshapon neutraloimiseksi.Vesisammutus- ja hienojauhatusprosessissa jauhatusjauheen hienoutta ei voida tarkasti hallita, mikä johtaa klinkkerin ylijauhamiseen, ja märkäkuulajyrsinnän käyttö kuluttaa suuren määrän materiaaleja, ja käytetyt laitteet ovat enemmän monimutkainen.Litiumkarbonaatin tuotantoprosessissa se on erittäin vaikeaa.Klinkkerin jauhatusprosessia on parannettava paahtamisen jälkeen.Klinkkerilepidoliitin jauhattavuus sopii paremmin kuivaprosessiin.Parannuksen jälkeen käytetään kuivajauhatusta ja tuotannossa voidaan käyttää vain karkeaa murskauslaitteistoa ja myllyä lepidoliitin kalsinointiin.Laitteet ovat yksinkertaisia ​​ja jauhamisen jälkeen Raaka-aineet seulotaan, mikä voi ohjata hienoutta tarkemmin ja estää ylijauhatuksen.

Teknologinen prosessi, jota käytetäänkalsinoitu lepidoliittihiominenmyllyklinkkerilepidoliitin prosessoimiseksi on: sen jälkeen kun lepidoliitilla paahdettu klinkkeri on poistettu uunista, klinkkeri, jonka lämpötila on laskettu korkeintaan 110°C:een, rikotaan karkealla tavalla.Käytettävät karkeamurskaimet voivat olla: Leukamurskain, kartiomurskain, vasaramurskain ja silppuri voivat valita olemassa olevat laitteet yrityksen oman tilanteen mukaan ja karkeamurskausprosessi on jatkovalmistelu seuraavaan jauhamiseen.Jauha karkeaksi murtunut klinkkeri edellisessä vaiheessa.Klinkkerilepidoliitin jauhattavuus: Lepidoliitilla paahdetun klinkerin kovuus on enintään 2,5 hb ja se on suhteellisen hauras.Jauhatusklinkkeri murskataan ja murskataan pystysuorassa telamyllyssä.Se jauhetaan pääasiassa hiomalevyn hiomatelalla ja materiaalin suulakepuristimella.Kulutustarvikkeiden hävikki on hyvin pieni ja epäonnistumisaste alhainen.Tämä vaihe on täysin erilainen kuin märkäkuulamylly, ja siinä käytetään märkäkuulamyllyä.Sitten se riippuu pääasiassa teräspallon ja materiaalin hionnasta, ja teräspallon häviö on suhteellisen suuri, ja usein on tarpeen täydentää teräspalloa.Pystytelamyllyllä jauhetun klinkkeri seulotaan, koska käytetään kuivajauhatusta, verrattuna märkäkuulamyllyyn, ylijauhatusta ei tapahdu ja energiankulutus vähenee, mikä varmistaa seurannan. Liuotusnopeus jauheesta.

HLM-sarjan lepidoliittipystysuora telamyllyHCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​lepidoliitin kalsinointitehdas.Se integroi murskaamisen, kuivauksen, jauhamisen, lajittelun ja kuljetuksen ja ratkaisee tavallisten teollisuusmyllyjen alhaisen tehon, suuren energiankulutuksen ja korkeiden ylläpitokustannusten ongelmat.Tuotteen suorituskyky on saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason ja voi korvata kalliit maahan tuodut pystysuorat valssimellaukset.Vastaa laajamittaisen, älykkään ja intensiivisen teollisen jyrsinnän tarpeisiin.Valmiit partikkelikoko: 22-180μm Tuotantokapasiteetti: 5-200t/h.Lepidoliittikalsinoidun materiaalin jauhamisen lisäksiHLM lepidoliittipystysuora telamylly voi myös toteuttaa lepidoliittiuuton sivutuotteiden, kuten litiumkuonan ja maasälpäjauheen, syväkäsittelyn ja uudelleenkäytön.

Jos sinulla on aiheeseen liittyviä tarpeita, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietojaja anna meille seuraavat tiedot:

Raaka-aineen nimi

Tuotteen hienous (silmäkoko/μm)

kapasiteetti (t/h)