Hiljattain valmistui ja otettiin käyttöön Shagang Groupissa Kiinan suurimman tuotantokapasiteetin omaava teräskuonajauheen tuotantolinja.Hankkeen kokonaisinvestointi on noin 170 miljoonaa yuania, ja teräskuonajauhetta arvioidaan valmistuvan 600 000 tonnia vuodessa.Teräskuonan korkean kovuuden vuoksi tavanomaisen kuulamyllyn ja telamyllyn hiukkashalkaisija on murskaamisen jälkeen edelleen noin 6-8 mm, mikä vaatii sementin tuotantoyritysten käsittelyä uudelleen.Theteräskuonapystysuora telamylly käytetään Shagangin teräskuonatehtaan tuotantolinjalla, josta välilinkki "jättää pois".Teräskuonan halkaisijahienokkuus voi olla noin 0,003 mm.Prosessin energiankulutuksen vähentämisen perusteella se voi vähentää ympäristöhaittoja, parantaa tuotteen lisäarvoa, edistää edelleen teräskuonan muuttumista "kiinteästä jätteestä" "tuotteeksi" ja saavuttaa "kaksinkertainen parannus". ” ympäristönsuojeluhyödyistä ja taloudellisista hyödyistä.Tämä osoittaa, että teräskuonatehtaan markkinanäkymät ovat hyvät.HCMilling (Guilin Hongcheng) ammattimaisena pystysuorana teräskuonatehtaana esittelee pystysuoran teräskuonatehtaan markkinasovelluksen.
Ymmärretään, että "teräskuonan jauhatus" on alan tunnustettu ympäristönsuojeluprojekti, kierrätystalouden projekti ja myös teräskuonan käsittelyn "toinen harppaus" Shagangissa.Vuonna 2020 Shagang rakentaa Kiinan suurimman 3,3 miljoonan tonnin teräskuonan käsittelyprojektin ja saavuttaa teräskuonan 100 % kokonaisvaltaisen hyödyntämisen magneettisen erotuksen, murskaamisen, sauvahiontaan, seulonnan ja muun syväkäsittelyn avulla.Saman vuoden lokakuun lopussa lähes 600 tonnia Shagangin teräskuonaa levitettiin onnistuneesti Zhangjiagangin kuntien teiden sienimuutosprojektiin.Jälkeenteräskuonan hiontamyllytuotantolinja otetaan käyttöön, teräskuona on todella muuttunut "kiinteästä jätteestä" "tuotteeksi", ja kierrätysresursseja on "kuivattu ja puristettu", mikä laajentaa edelleen vihreää talousketjua."Raaka-aineiden halkaisija on 6-8 mm, ja sitten jauhamme ne edelleen teräskuonapystytelamyllyllä, ja hienous saavuttaa halkaisijaltaan noin 0,003 mm."Shagang New Materials Co:n jauhatuspajan teknikon mukaan perinteinen teräskuonan tuotantolinja on noin 300 000 tonnia koko teollisuudessa.Uusi 600 000 tonnin tuotantolinjamme on referenssi koko teollisuudelle ja edistää tehokkaampien toimialanormien muodostumista.
Teräskuonan mikrojauheen kehittämisen ja käytön tutkimus on kuuma aihe viime vuosien laajamittaisen kuonamikrojauheen käytön jälkeen.Mikrojauheen tai komposiittimikrojauheen tuotanto teräskuonasta voi poistaa jauhattavuuden eron teräskuonasementin tuotannossa.Kun teräskuona jauhetaan tiettyyn hienoksi byteräskuona pystysuora telamylly, kun ominaispinta-ala on suurempi kuin 400m2Kg, metallirauta voidaan poistaa suurimmassa määrin.Materiaalin kiderakenne organisoidaan uudelleen erittäin hienolla hiomalla, ja hiukkasten pinnan kunto muuttuu. Pinta voi parantaa ja stimuloida mekaanisesti teräskuonan aktiivisuutta, mikä antaa pelin hydraulisten sementointimateriaalien ominaisuuksille.Kun teräskuonajauhetta ja kuonajauhetta yhdistetään, niillä on etuna päällekkäisyys.Kalsiumhydroksidi, joka muodostuu, kun teräskuonan C3S ja C2S hydratoituvat, on kuonan perusaktivaattori.Viimeisimmät tiedot osoittavat, että vaikka kuonajauheen käyttö betonin lisäaineena voi parantaa betonin lujuutta ja parantaa betoniseoksen työstettävyyttä ja kestävyyttä, masuunikuonan alhainen alkalisuus (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3) , noin 0,9-1,2, vähentää merkittävästi betonin nestefaasin alkalisuutta, vaurioittaa betonin raudoituksen passiivista kalvoa (pH<12,4 on helppo vahingoittaa) ja aiheuttaa raudoituksen korroosiota betonissa.Lisäksi masuunikuona on lasimainen kappale, jonka pääkomponentteina ovat C3AS ja C2MS2.Rakeistetun masuunikuonajauheen geeliytyvyys johtuu kuonan lasimaisen rakenteen hajoamisesta.Hydrataatiotuotteita voi muodostua vain Ca (OH) 2:n vaikutuksesta. Teräskuonan alkalisuus on korkea (% CaO+% MgO)/(% SiO2), joka on noin 1,8-3,0.Mineraalit ovat pääasiassa C3S, C2S, CF, C3RS2, RO jne. Teräskuonan fCaO ja aktiiviset mineraalit muodostavat Ca (OH) 2:ta kohdatessaan vettä, mikä parantaa betonijärjestelmän nestemäistä alkalisuutta. Sitä voidaan käyttää mm. kuonajauheen alkalinen aktivaattori.Teräskuonajauheeseen sekoitetulla betonilla on myöhemmällä jaksolla lujuuden ominaisuuksia.Siksi teräskuona ja kuonakomposiittijauhe voivat oppia toisiltaan, ja suorituskyky on täydellisempi.
Tuotantoprosessi teräskuona pystysuora telamylly on integroitu murskaus-, jauhatus-, kuivaus- ja jauhevalintaan, jolle on ominaista alhainen virrankulutus, hyvä tiivistyskyky, pieni lattiapinta-ala, yksinkertainen prosessi jne. Vaadittu hienous ja hiukkaskokojakauma saadaan säätämällä pyörimisnopeutta jauherikastaja, myllypuhaltimen ilmavirtaus ja jauhatuspaine.Suunnitteluvälineiden ja konseptien muutoksen sekä prosessiteknologian kypsymisen myötä pystysuoraan valssimyllyjärjestelmään investoinnit vähenevät huomattavasti, mikä on periaatteessa yhtä suuri tai hieman suurempi kuin suljetun kierron kuulamyllyjärjestelmä.Suorituskykyyn ja virrankulutukseen liittyvien etujensa ansiosta järjestelmää käytetään yhä laajemmin.HCMilling (Guilin Hongcheng) on ammattimainen teräskuona pystysuora telatehdas.MeidänHLM teräskuonapystysuora telamylly on ihanteellinen laite auttamaan pystysuoraa telatehdasta laajentamaan teräskuonajauhemarkkinoita.Se voi jauhaa teräskuonajauhetta, jonka ominaispinta-ala on yli 700, säästää kaksi esihionta- ja loppuhiontaprosessia ja suorittaa teräskuonajauheen tuotannon yhdessä vaiheessa.
Jos sinulla on asiaan liittyviä vaatimuksia, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja laitteista.
Postitusaika: 04.12.2022