Maamme on lasin ”suuren resurssin kuluttaja”. Nopean taloudellisen kehityksen myötä lasin kulutus kasvaa päivä päivältä, ja jätteen lasin hävittämisestä on vähitellen tullut hankala asia. Lasin pääkomponentti on aktiivinen piidioksidi, joten jauhetun jauheen jälkeen sillä voi olla pozzolaanista aktiivisuutta ja sitä voidaan käyttää sekoituksena betonin valmistukseen. Tämä ei voi vain ratkaista jätteiden lasin hävittämisongelmaa, vaan myös edistää vihreiden ja ympäristöystävällisten rakennusmateriaalien kehitystä.HCM -koneeton hionta tehtaan valmistaja. Tuottamamme hiomimylly on laitteita, joita käytetään jätteiden lasijauheen jauheen jauhamiseen. Tänään esitän sinulle lasijauheen roolin sementtiin.
Analysoimalla betonin puristuslujuustestiä sekoitettuna lasijauheen kanssa ja sementtipastan mikroskooppisia tutkimustuloksia, voidaan päätellä, että vaikka lasijauheen CAO voi reagoida veden kanssa, se on erittäin heikko. Siksi voidaan katsoa, että lasijauheella ei ole hydraulista kovuutta. Kun lasijauheen sekoittava määrä on 10%, esimerkiksi aktiivinen piidioksidi, alumiinioksidi ja kalsiumhydroksidi lasijauheessa reagoivat muodostaen matalan alki-hydratoituneen kalsiumsilikaatin. Aktiivinen piidioksidi voi myös reagoida korkean alki-hydratoituneen kalsiumsilikaatin kanssa. Kalsiumsilikaattihydraatti reagoi tuottamaan matalan alkali kalsiumsilikaattihydraatin. Vaikka vähentäen kalsiumhydroksidipitoisuutta, syntyy osa hydratoidusta kalsiumsilikaatista, mikä parantaa kovetetun lietteen tiheyttä ja läpäisemättömyyttä; Se reagoi sementtien hydraatiotuotteen kalsiumhydroksidin (CA (OH) 2) kanssa vesihydratoituneen kalsiumsilikaattien tuottamiseksi vähentää Ca (OH) 2: n pitoisuutta betonissa, lisää hydratoidun kalsiumsilaatin pitoisuutta ja parantaa betonin vahvuutta. Lasijauhepitoisuus saavuttaa 20%, koska sementtipitoisuus vähenee, myös sementin hydraation tuottamat hydraatit vähenevät, mutta lasijauhe reagoi sementin kanssa Hydraatit muodostuvat osittain hydratoituneesta kalsiumsilikaatista. Kun lasijauheen määrä saavuttaa 20%, lujuus on edelleen verrattavissa vertailubetoniin. Kun lasijauheen määrä kasvaa edelleen ja sementtipitoisuus laskee vähitellen, hydraatiotuotteiden määrä muuttuu vähemmän ja lasijauhe reagoi sementti -hydraattien kanssa, lisääntynyt hydraatti ei riitä kompensoimaan hydraatiotuotteiden vähenemistä sementtipitoisuuden lasku. Siksi vahvuus on alhaisempi ja alhaisempi. On myös havaittu, että kun lasijauheen määrä on liikaa, halkeamia ilmestyy.
Tämä johtuu siitä, että vaikka sementin määrä vähenee, myös kosteusreaktioon osallistuvan aktiivisen piidioksidin kysyntä vähenee. Jäljellä oleva aktiivinen piidioksidi reagoi lasijauheen alkalisten aineiden kanssa aiheuttaen betonin sisäistä laajentumista. Karkaistu sementtipasta myös halkeilee ja tuottaa suurempia halkeamia, ja myös betonin lujuus vähenee.
Lasijauheen vaikutus sementtiin:
(1) värittömällä läpinäkyvällä lasijauheella ja vihreällä lasijauheella valmistettu betonin 28 päivän puristuslujuus, joka on sekoitettu 10%: lla ja 15%: lla sementtiä sementin sijasta, on korkeampi kuin vertailubetonin; Kun annos on 20%, lujuus on sama kuin vertailubetonin. Verrattavissa betoniin; Kun annos on vähintään 30%, betonin puristuslujuus vähenee paljon.
(2) Kun lasijauhetta ei lisätään, kalsiumhydroksidi kiteytyy hyvin ja on suurempi. Lasijauheen määrän kasvaessa kalsiumhydroksidin pitoisuus vähenee vähitellen ja kiteytyminen pahenee ja huonompi.
(3) Eri värillisten lasijauheen lisäämisellä ei ole suurta vaikutusta betonin lujuuteen.
(4) Lasijauhetta käytetään betonin valmistukseen ja sillä on suuria ekologisia vaikutuksia.
The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details:hcmkt@hcmilling.com
Viestin aika: joulukuu 04-2023