Tällä hetkellä tuotanto- ja asumisaloilla tuotettu jätteen lasia kasvaa ja muuttuu julkiseksi vaarana. Jätilasin kemiallisen stabiilisuuden vuoksi se ei hajoa, polta, liukene tai luonnollisesti liukene maaperään. HCMilling (Guilin Hongcheng) on valmistajalasihionta- laitteet. Seuraava on johdanto lasin kierrätystapoihin.
Nyt käyttämämme lasi on valmistettu kvartsihiekasta, soodatuhkasta, maasälusta ja kalkkikivestä korkean lämpötilan läpi. Amorfinen kiinteä materiaali, joka on saatu lisäämällä sulan viskositeettia jäähdytyksen aikana. Se on hauras ja läpinäkyvä. Siellä on kvartsilasi, silikaattilasi, soodalalilasi, fluorilasi jne. Se viittaa yleensä silikaattilasiin, joka on valmistettu kvartsihiekasta, soodatuhkasta, maasälusta ja kalkkikivestä sekoittamalla, korkean lämpötilan sulaminen, homogenisointi, käsittely ja hehkutus. Sitä käytetään laajasti rakentamisessa, päivittäisessä käytössä, lääketieteellisessä, kemiallisessa, elektronisessa, instrumentissa, ydintekniikassa ja muissa aloissa. Tällä hetkellä lasikierrätys jalostetaan pääasiassa lasijauheeksi hiomalla, jota levitetään seuraaviin suuntiin:
1. Lasijauhe prosessoidaan sementtipohjamateriaalina: lasin pääkomponentti on aktiivinen piidioksidi, joten sillä voi olla pozzolaanista aktiivisuutta jauhetun jauheen jälkeen, ja sitä voidaan käyttää sekoituksena betonin valmistamiseksi. Tämä ei voi vain ratkaista jätteiden lasin hävittämisongelmaa, vaan myös edistää vihreiden rakennusmateriaalien kehitystä. (1) Erittäin korkea lujuussementtipohjainen materiaalit, joiden puristuslujuus yli 100MPA, voidaan valmistaa sekoittamalla lasijauhetta. Kun lasijauhepitoisuus on alle 20%, näytteen puristuslujuus kasvaa lasijauheen pitoisuuden lisääntyessä; Kovetuslämpötilan nousu myötävaikuttaa myös lasijauheen pozzolaaniseen reaktioon, joten se voi myös edistää lujuuden kasvua. (2) Lasijauheella on vahva pozzolaaninen aktiivisuus ja täyttövaikutus geeliytymisjärjestelmässä. Se ei voi vain täyttää lietteen rakenteen huokoset, vaan myös reagoida CSH -geelin tuottamiseen, parantaa materiaalin mikrorakennetta ja parantaa materiaalin lujuutta.
2. Lasijauheenkäsittely lasi raaka -aineena: Jättilasi kerätään, lajitellaan ja käsitellään raaka -aineena lasituotantoa varten, mikä on päätapa kierrättää jätteen lasia. Jätelasia voidaan käyttää lasituotteiden tuottamiseen, joilla on alhaiset vaatimukset kemiallisesta koostumuksesta, väristä ja epäpuhtauksista, kuten värillinen pullasi, lasiseristys, ontto lasitiili, kanavalasit, kohokuvioitu lasi, värillinen lasipallo ja muut lasituotteet. Näihin tuotteisiin sekoitettu jätteen määrä on yleensä yli 30 WT%, ja vihreään pulloon ja purkkituotteisiin sekoitettujen jätteiden määrä voi olla yli 80 WT%. Jos 50 WT% jätteen lasista kierrätetään Kiinassa, 3,6 miljoonaa tonnia piipitoisia raaka -aineita, 0,6 miljoonaa tonnia soodatuhkaa ja miljoona tonnia tavallista hiiltä voidaan säästää vuosittain.
3. Lasijauheenkäsittely pinnoiteaineina: Japani Changsheng Wood Fiber Board Company käyttää jätteiden lasi- ja jätirenkaiden murtamista hienoksi jauheeksi ja sekoitettuna pinnoitteeseen tietyssä osassa, mikä voi korvata piidioksidia ja muita pinnoitteen materiaaleja. Sitä käytetään kierrätetyn jätteen tyhjiin lasipullojen murtamiseen, reunojen ja kulmien jauhamiseen ja niiden käsittelemiseen turvallisiksi reunoiksi, jotta muodostuu rikkoutunut lasia melkein saman muodon kuin luonnolliset hiekkahiukkaset, ja sekoittaen ne sitten saman kanssa maalin määrä. Ja anna tekstuuri ja kuvio, jota edellisellä maalilla ei ollut. Tällainen maali voidaan tehdä vesiliukoisiksi automaaliksi. Tällaista sekoitettua jätteiden lasimaalaa käyttävät esineet voivat tuottaa diffuusi heijastuksia, kun ne altistetaan autovaloille tai auringonvalolle, jolla on kaksoisvaikutus estää onnettomuuksia ja sisustamista.
4.Lasimahja msairas Käytetään lasikeramiikan raaka -aineiden käsittelemiseen: lasikeramiikka on kovaa, ja sillä on suuri mekaaninen lujuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja lämpöstabiilisuus. Lasikeramiikkaan yleisesti käytettyjen perinteisten raaka -aineiden tuotantokustannukset ovat kuitenkin suhteellisen korkeat. Ulkomaille lasikeramiikan tuotanto, joka käyttää jätteiden lasia kelluvasta prosessista ja voimalaitosten lentotuhkasta perinteisen lasikeramiikan sijasta, on onnistunut. Tämä lasikeramiikka on valmistettu sulamisen ja sintraamisen yhdistämisreitti: lentää tuhkan ja jätteen lasin sekoittaminen, sulatus 1400 ℃: llä, muodostaen amorfisen lasin, veden sammutuksen, hionnan ja sintrauksen nopeudella 810 ~ 850 ℃, se voidaan tehdä lasiksi lasiksi. Keramiikka, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, joita voidaan soveltaa rakennuskenttään. Tsinghuan yliopiston ja Wuhanin teknillisen yliopiston tieteelliset tutkijat ovat onnistuneesti hallinneet tärkeimmät tekniikan lentotuhkan, hiiliruoan, erilaisten teollisten rikastusten, sulatuskuonan ja keltaisen joen lietettä käyttämisen käytöstä tärkeimmät raaka -aineet lasikeramiikan koriste -paneelien tuottamiseksi.
5. Lasimosaiikki on valmistettu lasimyllyllä: jauhaa jätelasin hienosti lasijauheeksi, lisää sitten tietty määrä liimaa, väriainetta tai purkautumista ja sekoita ne tasaisesti sekoittimeen. Erä puristetaan vihreään runkoon kuivana puristusmenetelmällä, ja kuivattu vihreä runko lähetetään rullauunille, työntöuunille tai tunnelin uunille ampumislämpötilassa 800 ~ 900 ℃ sintraamista varten ja pysyy yleensä sintrauslämpötilassa 15 ~ 25 minuuttia. Uunista jäähdytetyt tuotteet on tarkastettava, valittava, päällystettävä, kuivattava, tarkistettava, pakattava, varastoitava tai toimitettava, ja pätevät tuotteet on kierrätettävä.
6. Lämpöeristyksen ja ääneneristysmateriaalien käsittely ja tuotanto lasiversiolla: Vaahtolasit ovat eräänlainen lasimateriaali, jolla on pieni irtotavara, korkea lujuus ja täynnä pieniä huokosia. Kaasun vaiheen osuus tuotteiden kokonaismäärästä on 80% - 95%. Verrattuna muihin epäorgaanisiin lämpöeristys- ja ääneneristysmateriaaleihin, sillä on hyvä lämpöeristys ja äänen eristys suorituskyky, ei -hygroskooppisuus, korroosionkestävyys, pakkasenkestävyys, palamisen, helpon sitoutuminen ja prosessointi. ”Sen tuotantoprosessi on murskata jätteiden lasia, lisätä kalsiumkarbonaattia, hiilijauhetta - eräänlainen vaahtoava aine ja vaahtokiihdytin, sekoittaa ne tasaisesti, laittaa ne muottiin ja laittaa ne uuniin lämmitystä varten. Lisää vaahtoava aine pehmentämislämpötilan kunnossa muodostamaan kuplia lasille ja tee sitten vaahtolasia. Kun lasi on otettu uunista, se kuoritaan, hehkutetaan ja sahataan vakiokokoon.
Eräänlaisena resurssina jätteiden lasi on paras tapa kierrättää suuri määrä lasia käyttämällä sitä rakennusmateriaaleissa. Nykyiset tutkimustulokset ovat osoittaneet, että jätteiden lasia on mahdollista käyttää betonin mineraalien sekoittumisena, mutta teollisuussovellusta ei ole saavutettu laitetekniikan ja muiden syiden takia. Selasihionta-HCMILLING (Guilin Hongcheng) tuottama päälaite tarjoaa teollisuuden kvantitatiivisen tuotannon lasikierrokselle. Sitä käytetään lasivirtaamiseen, ja se voi saavuttaa kymmeniä tonnia lähtöä koneen tuntia kohden, ja se voi tuottaa 80-600 mesh-lasijauhetta. Jos sinulla on asiaankuuluvia vaatimuksia, ota yhteyttä sähköpostiin:mkt@hcmilling.comTai soita numeroon +86-773-3568321, HCM räätälöi sinulle sopivin jauhamylly-ohjelma tarpeidesi perusteella, lisätietoja tarkista https://www.hc-mill.com/.
Viestin aika: joulukuu-06-2022
