Tällä hetkellä tuotanto- ja asuinalueilla syntyvä lasijäte on lisääntymässä ja muodostumassa yleiseksi vaaraksi.Jätelasin kemiallisen stabiiliuden ansiosta se ei hajoa, pala, liukene tai liukene luonnollisesti maaperään.HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​valmistajalasimylly laitteet.Seuraavassa esitellään lasin kierrätystavat.

  lasimylly 

Nyt käyttämämme lasi on valmistettu kvartsihiekasta, soodasta, maasälpästä ja kalkkikivestä korkeassa lämpötilassa.Amorfinen kiinteä materiaali, joka saadaan lisäämällä sulatteen viskositeettia jäähdytyksen aikana.Se on hauras ja läpinäkyvä.On kvartsilasia, silikaattilasia, soodakalkkilasia, fluorilasia jne. Se viittaa yleensä silikaattilasiin, joka on valmistettu kvartsihiekasta, soodasta, maasälpästä ja kalkkikivestä sekoittamalla, korkeassa lämpötilassa sulattamalla, homogenoimalla, prosessoimalla ja hehkuttamalla.Sitä käytetään laajasti rakentamisessa, päivittäisessä käytössä, lääketieteen, kemian, elektroniikan, instrumenttien, ydintekniikan ja muilla aloilla.Tällä hetkellä lasin kierrätys jalostetaan pääasiassa lasijauheeksi jauhamalla, jota sovelletaan seuraaviin suuntiin:

1. Lasijauhetta käsitellään sementin perusmateriaalina: lasin pääkomponentti on aktiivinen piidioksidi, joten sillä voi olla puzzolaanista aktiivisuutta jauheeksi jauhettuaan, ja sitä voidaan käyttää lisäaineena betonin valmistukseen.Tämä ei ainoastaan ​​ratkaise lasijätteen hävittämisongelmaa, vaan myös edistää vihreiden rakennusmateriaalien kehitystä.(1) Erittäin lujat sementtipohjaiset materiaalit, joiden puristuslujuus on yli 100 MPa, voidaan valmistaa sekoittamalla lasijauhetta.Kun lasijauhepitoisuus on alle 20 %, näytteen puristuslujuus kasvaa lasijauhepitoisuuden kasvaessa;Kovettumislämpötilan kohoaminen edistää myös lasijauheen potsolaanireaktiota. Siksi se voi myös edistää lujuuden kasvua.(2) Lasijauheella on voimakas puzzolaaninen aktiivisuus ja täyttövaikutus hyytelöimisjärjestelmässä.Se ei voi vain täyttää lietteen rakenteen huokoset, vaan myös reagoida tuottaakseen CSH-geeliä, parantaakseen materiaalin mikrorakennetta ja parantaakseen materiaalin lujuutta.

2. Lasijauheen käsittely lasiraaka-aineena: jätelasi kerätään, lajitellaan ja käsitellään lasituotannon raaka-aineena, mikä on tärkein tapa kierrättää jätelasia.Jätelasia voidaan käyttää sellaisten lasituotteiden valmistukseen, joiden kemiallinen koostumus, väri ja epäpuhtaudet ovat alhaiset, kuten värillinen pullolasi, lasieriste, ontto lasitiili, kanavalasi, kohokuvioitu lasi, värillinen lasipallo ja muut lasituotteet.Näihin tuotteisiin sekoitettu jätelasimäärä on yleensä yli 30 painoprosenttia ja vihreisiin pullo- ja purkkituotteisiin sekoitettu jätelasi voi nousta yli 80 painoprosenttiin.Jos 50 painoprosenttia lasijätteestä kierrätetään Kiinassa, voidaan säästää vuosittain 3,6 miljoonaa tonnia piipitoista raaka-ainetta, 0,6 miljoonaa tonnia soodaa ja miljoona tonnia standardihiiltä.

3. Lasijauheen käsittely päällystysmateriaaleina: Japan Changsheng Wood Fiber Board Company käyttää jätelasia ja jäterenkaita, jotka jaetaan hienoksi jauheeksi ja sekoitetaan pinnoitteeseen tietyssä suhteessa, mikä voi korvata piidioksidin ja muut pinnoitteen materiaalit.Sillä rikotaan kierrätysjätteen tyhjiä lasipulloja, hiotaan reunat ja kulmat ja prosessoidaan ne turvareunoihin siten, että muodostuu lasinsiruja, jotka ovat lähes samanmuotoisia kuin luonnonhiekapartikkelit, ja sekoitetaan sitten niihin samaan. maalin määrä.Ja anna rakenne ja kuvio, jota edellisellä maalilla ei ollut.Tällaisesta maalista voidaan tehdä vesiliukoinen automaali.Tällaista sekoitettua lasijätemaalausta käyttävät esineet voivat tuottaa hajaheijastusta joutuessaan alttiiksi auton valoille tai auringonvalolle, millä on kaksinkertainen vaikutus onnettomuuksien ehkäisyyn ja koristeluun.

4.Lasin hionta msairas käytetään lasikeramiikan raaka-aineiden käsittelyyn: lasikeramiikka on kovaa, korkea mekaaninen lujuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja lämpöstabiilisuus.Lasikeramiikassa yleisesti käytettyjen perinteisten raaka-aineiden tuotantokustannukset ovat kuitenkin suhteellisen korkeat.Ulkomailla lasikeramiikan tuotanto float-prosessin jätelasilla ja voimalaitosten lentotuhkalla perinteisen lasikeramiikan sijaan on onnistunut.Tämä lasikeramiikka valmistetaan sulatuksen ja sintrauksen yhdistämisen teknisellä reitillä: lentotuhka ja jätelasi sekoitetaan, sulatetaan 1400 ℃, muodostetaan amorfinen lasi, vesisammutus, jauhaminen ja sintraus 810-850 ℃, siitä voidaan valmistaa lasia keramiikka, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mikä soveltuu rakennusalalle.Tieteelliset tutkijat Tsinghuan yliopistosta ja Wuhanin teknillisestä yliopistosta Kiinasta ovat onnistuneesti hallinnassa avainteknologian, jossa käytetään lentotuhkaa, kivihiilen rypälettä, erilaisia ​​teollisia rikastushiekkareita, sulatuskuonaa ja Keltaisen joen lietettä pääraaka-aineina lasikeraamisten koristepaneelien valmistuksessa.

5. Lasimosaiikki valmistetaan lasimyllyllä: jauha jätelasi hienoksi lasijauheeksi, lisää sitten tietty määrä liimaa, väriainetta tai värinpoistoainetta ja sekoita tasaiseksi sekoittimella.Erä puristetaan raakakappaleeksi kuivapuristusmenetelmällä, ja kuivattu raakakappale lähetetään rullauuniin, työntöuuniin tai tunneliuuniin, jonka polttolämpötila on 800–900 ℃ sintrausta varten, ja se pysyy yleensä sintrauslämpötila-alueella 15 ~ 25 minuuttia.Uunista jäähdytetyt tuotteet on tarkastettava, valikoitava, päällystettävä, kuivattava, tarkastettava, pakattava, varastoitava tai toimitettava ja pätemättömät tuotteet kierrätetään.

6. Lämmöneristys- ja äänieristysmateriaalien käsittely ja tuotanto lasihiomakoneella: vaahtolasi on eräänlainen lasimainen materiaali, jolla on pieni irtotiheys, korkea lujuus ja täynnä pieniä huokosia.Kaasufaasin osuus on 80–95 % tuotteiden kokonaismäärästä.Muihin epäorgaanisiin lämmön- ja äänieristysmateriaaleihin verrattuna sen etuna on hyvä lämmön- ja äänieristyskyky, hygroskooppisuus, korroosionkestävyys, pakkaskestävyys, palamattomuus, helppo liimaus ja käsittely.”Sen valmistusprosessi on murskata jätelasi, Lisää kalsiumkarbonaattia, hiilijauhetta – eräänlaista vaahdotusainetta ja vaahdotuskiihdytintä, sekoita tasaiseksi, laita muottiin ja laita uuniin lämmitettäväksi.Pehmenemislämpötilassa lisää vaahdotusainetta kuplien muodostamiseksi lasille ja tee sitten vaahtolasi.Kun lasi on otettu pois uunista, se kuoritaan, hehkutetaan ja sahataan vakiokokoon.

Eräänä resurssina jätelasi on paras tapa kierrättää suuri määrä lasia käyttämällä sitä rakennusmateriaaleissa.Nykyiset tutkimustulokset ovat osoittaneet, että lasijätettä on mahdollista käyttää betonin mineraalilisäaineena, mutta teollista sovellusta ei ole saavutettu laitetekniikan ja muiden syiden vuoksi.ThelasimyllyHCMillingin (Guilin Hongcheng) valmistama päälaite, joka tarjoaa teollisen kvantitatiivisen tuotannon lasin kierrätykseen.Sitä käytetään lasin hiontaan, ja se voi tuottaa kymmeniä tonneja konetuntia kohden, ja se voi tuottaa 80-600 meshin lasijauhetta.Jos sinulla on asiaan liittyviä vaatimuksia, ota yhteyttä sähköpostiimme:mkt@hcmilling.comtai soita numeroon +86-773-3568321, HCM räätälöi sinulle sopivimman jauhatusohjelman tarpeidesi perusteella, katso lisätietoja https://www.hc-mill.com/.