| Malli | Telojen lukumäärä | Hiomapöydän keskihalkaisija (mm) | Syöttökoko (mm) | Hienous (mm) | Kapasiteetti (t/h) | Teho (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Huomautus: 1. Yllä olevat tiedot ovat esimerkkinä kalkkikivestä.2. Pulssipölynkerääjä ei ole vakiokokoonpano ja se voidaan valita tarpeen mukaan.
Guilin HongCheng -myllyt soveltuvat erilaisten ei-metallisten mineraalimateriaalien jauhamiseen, joiden Mohs-kovuus on alle 7 ja kosteus alle 6%, lopullinen hienous voidaan säätää välillä 60-2500 mesh.Soveltuvat materiaalit, kuten marmori, kalkkikivi, kalsiitti, maasälpä, aktiivihiili, bariitti, fluoriitti, kipsi, savi, grafiitti, kaoliini, wollastoniitti, poltettu kalkki, mangaanimalmi, bentoniitti, talkki, asbesti, kiille, klinkkeri, maasälpä, kvartsi, keramiikka, bauksiitti jne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Jauhinmylly on stereokemiallisessa rakenteessa, kuluttaa vähän lattiatilaa.Laitteilla on vahva systemaattinen, koska se pystyy järjestämään itsenäisen ja täydellisen tuotantojärjestelmän raaka-aineiden murskaamisesta, kuljetuksesta, jauhamisesta tuotantoon, keräykseen, varastointiin ja pakkaamiseen.
Käyttöjärjestelmä (kaksoisvaihde, yksivaihteinen ja alennus) ja luokitusjärjestelmä (luokitin ja analysaattori) voidaan konfiguroida materiaalin tai asiakkaan tarpeiden mukaan parhaan toimintakunnon varmistamiseksi.
Riippuen materiaalista konfiguroitava putki ja puhallinjärjestelmä, jotta vähennetään tuulen vastusta ja putken kulumista, mikä varmistaa korkean kapasiteetin.
Käytettiin korkealaatuista paksunnettua terästä tärkeiden osien valmistukseen ja korkealaatuista kulutusta kestävää materiaalia kulutusta kestävien osien valmistamiseen.Laitteilla on korkea kulutuskestävyys ja luotettava toiminta.
Keskitetty ohjattu sähköjärjestelmä takaa miehittämättömän käytön ja helpon huollon.
Pulssipoistojärjestelmää voidaan käyttää jäljellä olevan ilman käsittelemiseksi.Suodatusteho voi olla 99,9 %.
Suunniteltu ja valmistettu ammattilaisille
Raymond-telamyllytarvikkeiden kulutuskestävyys on merkittävä.Yleensä monet ihmiset ajattelevat, että mitä kovempi tuote, sitä kulutuskelpoisempi se on, joten monet valimot ilmoittavat, että niiden valukappaleet sisältävät kromia, sen määrä on 30 % ja HRC-kovuus on 63-65.Kuitenkin, mitä hajanaisempi jakautuminen, sitä suurempi on mikroreikien ja mikrohalkeamien muodostumisen todennäköisyys matriisin ja karbidien väliseen rajapintaan, ja myös murtumisen todennäköisyys on suurempi.Ja mitä kovempi esine, sitä vaikeampi se on leikata.Siksi kulutusta kestävän ja kestävän hiomarenkaan valmistaminen ei ole helppoa.Hiomarengas käyttämällä pääasiassa seuraavia kahta materiaalityyppiä.
65Mn (65 mangaani): tämä materiaali voi parantaa huomattavasti hiomarenkaan kestävyyttä.Sillä on korkea kovuus, erinomainen kulutuskestävyys ja hyvä magnetisminkestävyys, sitä käytetään pääasiassa jauheen käsittelykentässä, jossa tuotteen on poistettava rauta.Kulutuskestävyyttä ja sitkeyttä voidaan parantaa huomattavasti normalisoimalla ja karkaisemalla lämpökäsittely.
Mn13 (13 mangaania): Mn13:lla tehdyn hiomarengasvalun kestävyys on parantunut verrattuna 65Mn:ään.Tämän tuotteen valukappaleet käsitellään veden sitkeydellä kaatamisen jälkeen, valukappaleilla on korkeampi vetolujuus, kovuus, plastisuus ja ei-magneettiset ominaisuudet vesikarkaisun jälkeen, mikä tekee hiomarenkaasta kestävämmän.Kun pinta joutuu kovalle iskulle ja voimakkaalle painemuodostukselle ajon aikana, se kovettuu ja muodostaa martensiittia, jolloin muodostuu erittäin kulutusta kestävä pintakerros, sisäkerros säilyttää erinomaisen sitkeyden, vaikka se olisi kulunut erittäin ohuelle pinnalle, hiomatela kestää silti suurempia iskukuormituksia.
Haluamme suositella sinulle optimaalista jauhinmyllymallia varmistaaksemme, että saat halutut jauhatustulokset.Kerro meille seuraavat kysymykset:
1. Raaka-aineesi?
2. Vaadittu hienous (silmäkoko/μm)?
3.Tarvittava kapasiteetti (t/h)?
