Johdanto alumiinimalmiin
Alumiinimalmi voidaan erottaa taloudellisesti luonnollinen alumiinimalmi, bauksiitti on tärkein. Alumiinioksidia bauksiittia tunnetaan myös nimellä Bauxite, pääkomponentti on alumiinioksidi, joka on hydratoitunut alumiinioksidia, joka sisältää epäpuhtauksia, on maallinen mineraali; Valkoinen tai harmaa, esiintyy ruskehtava keltainen tai vaaleanpunainen väri raudan takia. Tiheys on 3,9 ~ 4G/cm3, kovuus 1-3, läpinäkymätön ja hauras; liukenematon veteen, liukoinen rikkihappo- ja natriumhydroksidiliuokseen.
Alumiinimalmin soveltaminen
Bauxite on runsaasti resursseja, joita tarvitaan monille toimialoille; Siksi se on erittäin suosittu ei-metallista materiaalia, ja syy siihen, miksi se on yleensä tervetullut, lähinnä siksi, että se on erittäin lupaava teollisuusalalla.
1. Alumiiniteollisuus. Kansallisessa puolustus-, ilmailu-, auto-, sähkö-, kemiallisessa ja muissa päivittäisten tarpeiden teollisuudessa käytetty bauksiitti.
2. Casting. Kalsinoidun bauksiitti prosessoidaan hienoksi jauheeksi valun jälkeen muotin jälkeen ja sitä käytetään sotilaallisella, ilmailu-, viestintä-, instrumentointi-, kone- ja lääketieteellisillä laitteilla.
3. tulenkestävälle tuotteille. Korkea kalsinoidut bauksiittien tulenkestävyys voi olla jopa 1780 ° C, kemiallinen stabiilisuus, hyvät fysikaaliset ominaisuudet.
4. Useilla eduilla, kuten kevyt, korkea lämpötilankestävyys, hyvä lämpöstabiilisuus, alhainen lämmönjohtavuus, pieni lämpökapasiteetti ja vastus mekaaniselle värähtelylle ja niin edelleen. Voidaan käyttää rauta- ja teräs-, ei -rautametallissa, elektroniikassa, öljy-, kemikaalissa, ilmailu-, ydin-, kansallisessa puolustuksessa ja muissa toimialoissa.
5. Magnesian ja bauksiitin raaka -ainetta, lisättynä sopivalla sideaineella, voidaan käyttää sulan teräspohjan yleisen sylinterivuorauksen valuttamiseen erittäin hyvillä tuloksilla.
6. Bauksiittisementin, hankaavien materiaalien, erilaisia yhdisteitä voidaan valmistaa alumiinia bauksiitista keraamisessa teollisuudessa ja kemianteollisuudessa.
Alumiinimalmin jauheiden prosessivirta
Alumiinimalmin ainesosanalyysiarkki
| Al2O3 、 Sio2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ | S 、 cao 、 mggo 、 k2o 、 na2o 、 co2 、 mnO2 、 orgaaninen aine 、 hiilipitoisuus jne. | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni jne. |
| Yli 95% | Toissijaiset aineosat | Hivennät |
Alumiinimalmin jauhevalmistuskoneen mallin valintaohjelma
| Eritelmä | Hienon jauheen syvä prosessointi （200-400Mesh） |
| Laitevalintaohjelma | Pystysuora jauhamylly ja Raymond hiontatehdas |
Analyysi hioma myllimalleista
1. Raymond Mill, HC -sarjan heilurin jauhamylly: alhaiset sijoituskustannukset, korkea kapasiteetti, alhainen energiankulutus, laitteiden vakaus, pieni melu; on ihanteellinen laite alumiinimalmin jauheen käsittelyyn. Mutta suuren mittakaavan aste on suhteellisen alhaisempi vertikaaliseen hiontatehtaan verrattuna.
2.HLM-pystysuuntainen mylly: Suuret laitteet, suuri kapasiteetti, vastaamaan laajamittaista tuotantotarvetta. Tuotteella on korkea pallomainen, parempi laatu, mutta sijoituskustannukset ovat korkeammat.
Vaihe I: Raaka -aineiden murskaaminen
Murskain murskataan suuren alumiinimalmimateriaalin syöttöhintaisuuteen (15 mm-50 mm), jotka pääsevät hiontamitioon.
Vaihe II: Hionta
Hissi lähetetään murskattu alumiinimalmi pieniä materiaaleja säilytysvälineeseen ja lähetetään sitten tehtaan jauhatuskammioon tasaisesti ja kvantitatiivisesti syöttölaite hiontaa varten.
Vaihe III: Luokittelu
Jauhetut materiaalit luokitellaan luokittelujärjestelmällä, ja luokittelija luokittelee pätevä jauhe ja palautetaan päärakenteeseen uudelleen hiomista varten.
Vaihe V: Valmiiden tuotteiden kokoelma
Hienoa vastaava jauhe virtaa putkilinjan läpi kaasun kanssa ja menee pölynkeräimeen erottamista ja keräämistä varten. Kerätty valmis jauhe lähetetään lopputuotteen siilolle kuljetuslaitteella purkausportin läpi ja pakataan sitten jauhesäiliöaluksella tai automaattipakkauksella.
Sovellusesimerkkejä alumiinimalmijauheen käsittelystä
Tämän laitteen malli ja lukumäärä: 1 Sarja HC1300
Raaka -aineiden käsittely: Bauxite
Hieno: 325 Mesh D97
Kapasiteetti: 8-10T / H
Laitteiden kokoonpano: 1 HC1300 -sarja
Jauheen tuottamiseksi, jolla on sama spesifikaatio, HC1300: n lähtö on melkein 2 tonnia korkeampi kuin perinteisen 5R -koneen ja energiankulutus on alhainen. Koko järjestelmä on täysin automaattinen. Työntekijöiden on toimitettava vain keskusvalvontahuoneessa. Operaatio on yksinkertainen ja säästää työvoimakustannuksia. Jos toimintakustannukset ovat alhaiset, tuotteet ovat kilpailukykyisiä. Lisäksi koko projektin suunnittelu, asennusohjeet ja käyttöönotto ovat ilmaisia, ja olemme erittäin tyytyväisiä.
Viestin aika: Lokakuu-22-2021
