Johdatus kalsiittiin
Kalsiitti on kalsiumkarbonaattimineraali, joka koostuu pääasiassa CaCO3:sta.Se on yleensä läpinäkyvää, väritöntä tai valkoista ja joskus sekoitettua.Sen teoreettinen kemiallinen koostumus on: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, joka usein korvataan isomorfismilla, kuten MgO, FeO ja MnO.Mohsin kovuus on 3, tiheys 2,6-2,94, lasikiilto.Kiinassa kalsiittia jaetaan pääasiassa Guangxissa, Jiangxissa ja Hunanissa.Guangxin kalsiitti on kuuluisa korkeasta valkoisuudestaan ja vähemmän happoon liukenemattomista aineistaan kotimarkkinoilla.Kalsiittia löytyy myös Pohjois-Kiinan koillisosasta, mutta sen mukana on usein dolomiittia.Valkoisuus on yleensä alle 94 ja happoon liukenematon aines on liian korkea.
Kalsiitin käyttö
1．200 meshin sisällä:
Sitä voidaan käyttää erilaisina rehun lisäaineina, joiden kalsiumpitoisuus on yli 55,6 % ja joissa ei ole haitallisia komponentteja.
2,250 mesh - 300 mesh:
Sitä käytetään muovitehtaan, kumitehtaan, pinnoitetehtaan ja vedenpitävien materiaalitehtaiden raaka-aineina ja sisä- ja ulkoseinämaalauksissa.Valkoisuus on yli 85 astetta.
3, 350 mesh - 400 mesh:
Sitä käytetään kulmalevyjen, laskuputkien ja kemianteollisuuden valmistukseen.Valkoisuus on yli 93 astetta.
4, 400 mesh - 600 mesh:
Sitä voidaan käyttää hammastahnaan, tahnaan ja saippuaan.Valkoisuus on yli 94 astetta
5．800 mesh:
Sitä käytetään kumille, muoville, kaapelille ja PVC:lle, joiden valkoisuus on yli 94 astetta.
6. Yli 1250 mesh
Pvc, PE, Maali, päällystyslaatutuotteet, paperipohjamaalit, paperin pintapinnoitteet, valkoisuus yli 95 astetta.Sillä on korkea puhtaus, korkea valkoisuus, myrkytön, hajuton, hieno öljy, heikko laatu ja alhainen kovuus.
Kalsiittihiontaprosessi
Kalsiittijauheen valmistus jaetaan yleensä kalsiittijauheen käsittelyyn (20 mesh - 400 mesh), kalsiittihienojauheen syväkäsittelyyn (400 mesh - 1250 mesh) ja mikrojauheen käsittelyyn (1250 mesh - 3250 mesh)
Kalsiittiraaka-aineiden komponenttianalyysi
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | Si02 | Polttomäärä | Hiontatyöindeksi (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh's: 2,9-3,0) |
Kalsiittijauheen valmistuskoneen mallin valintaohjelma
| Tuotetiedot (verkko) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Mallin valintakaavio | R-sarjan hiomamylly HC-sarjan hiomamylly HCQ-sarjan hiomamylly HLM pystymylly | R-sarjan hiomamylly HC-sarjan hiomamylly HCQ-sarjan hiomamylly HLM pystymylly HCH-sarja ultrahieno jyrsin | HLM Vertical Mill HCH Series Ultrahieno jyrsin + luokitin | HLM Pystyjyrsin (+luokitin) HCH Series Ultrahieno jyrsintä |
*Huomaa: valitse pääkone teho- ja hienousvaatimusten mukaan
Analyysi myllymalleista
1.Raymond Mill, HC-sarjan heilurimylly: alhaiset investointikustannukset, suuri kapasiteetti, alhainen energiankulutus, laitteiden vakaus, alhainen melu;on ihanteellinen laite kalsiittijauheen käsittelyyn.Mutta suuren mittakaavan aste on suhteellisen alhaisempi verrattuna pystysuoraan jauhinmyllyyn.
2.HLM pystysuora mylly: laajamittaiset laitteet, korkea kapasiteetti, laajamittaisen tuotannon kysyntään.Tuotteella on korkea pallomainen, parempi laatu, mutta investointikustannukset ovat korkeammat.
3.HCH ultrahieno telamylly: ultrahieno telamylly on tehokas, energiaa säästävä, taloudellinen ja käytännöllinen jyrsintälaite erittäin hienolle jauheelle, jonka koko on yli 600 silmää.
4.HLMX ultrahieno pystymylly: erityisesti suuren mittakaavan tuotantokapasiteetin ultrahienolle jauheelle, jonka koko on yli 600 silmää, tai asiakkaalle, jolla on korkeammat vaatimukset jauheen hiukkasmuodolle, HLMX ultrahieno pystymylly on paras valinta.
Vaihe I: Raaka-aineiden murskaus
Suuret kalsiittimateriaalit murskataan murskaimella syöttöhienoksi (15-50 mm), joka pääsee jauhinmyllyyn.
Vaihe II: hionta
Murskatut kalsiittiset pienet materiaalit lähetetään hissillä varastosuppiloon ja sitten syöttölaitteen avulla tasaisesti ja määrällisesti myllyn jauhatuskammioon jauhamista varten.
Vaihe III: Luokittelu
Jauhetut materiaalit luokitellaan lajittelujärjestelmällä, ja luokittelematon jauhe luokitellaan ja palautetaan pääkoneeseen uudelleen jauhamista varten.
Vaihe V: Valmiiden tuotteiden kerääminen
Hienouden mukainen jauhe virtaa putkilinjan läpi kaasun mukana ja menee pölynkerääjään erotusta ja keräämistä varten.Kerätty valmis jauhe lähetetään valmiin tuotteen siiloon kuljetuslaitteella poistoaukon kautta ja pakataan sitten jauhesäiliöaluksella tai automaattipakkaajalla.
Soveltuva myllytyyppi:
HC-sarjan suuri heilurimylly (Se on tarkoitettu karkealle jauheelle, jonka koko on alle 600 meshin, alhaiset laiteinvestointikustannukset ja alhainen energiankulutus)
HLMX-sarjan superhieno pystysuora jauhinmylly （Laajamittainen laitteet ja korkea tuotto voivat täyttää laajamittaisen tuotannon.Pystymyllyllä on korkea vakaus.Haitat: korkeat laiteinvestointikustannukset.)
HCH-rengastelalla ultrahieno mylly (Ultrahienojauheen tuotannossa on alhainen energiankulutus ja alhaiset laiteinvestointikustannukset).Laajamittaisen rengastelatehtaan markkinanäkymät ovat hyvät.Haitat: pieni teho.)
Käyttöesimerkkejä kalsiittijauheen käsittelystä
Käsittelymateriaali: kalsiitti
Hienous: 325 mesh D97
Kapasiteetti: 8-10t/h
Laitekokoonpano: 1 sarja HC1300
Saman spesifikaation omaavan jauheen valmistuksessa hc1300:n tuotanto on lähes 2 tonnia suurempi kuin perinteisen 5R-koneen, ja energiankulutus on alhainen.Koko järjestelmä on täysin automaattinen.Työntekijöiden tarvitsee toimia vain keskusvalvomossa.Toiminto on yksinkertainen ja säästää työvoimakustannuksia.Jos käyttökustannukset ovat alhaiset, tuotteet ovat kilpailukykyisiä.Lisäksi koko projektin suunnittelu, asennusopastus ja käyttöönotto ovat ilmaisia, ja olemme erittäin tyytyväisiä.
Postitusaika: 22.10.2021
