Johdatus maaöljykoksiin
Maaöljykoksi on tislausta kevyen ja raskaan öljyn erottamiseksi, raskasöljy muuttuu lopputuotteeksi termisellä krakkausprosessilla.Kerro ulkonäöstä, koksi on muodoltaan epäsäännöllinen ja mustien kokkareiden (tai hiukkasten) kokoinen ja metallinen kiilto;koksihiukkasia, joilla on huokoinen rakenne, pääalkuaineet on hiiltä, yli 80 painoprosenttia, loput vetyä, happea, typpeä, rikkiä ja metallialkuaineita.Maaöljykoksin kemialliset ominaisuudet sen ainutlaatuisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla sekä mekaanisilla ominaisuuksilla.Haihtumaton hiili, joka on lämpöosa itseään, haihtuvat aineet ja mineraaliepäpuhtaudet (rikki, metalliyhdisteet, vesi, tuhka jne.), kaikki nämä indikaattorit määräävät koksin kemialliset ominaisuudet.
Neulakoksi:niillä on ilmeinen neularakenne ja kuiturakenne, jota käytetään enimmäkseen suuritehoisena grafiittielektrodina teräksen valmistuksessa.Neulakoksilla on tiukat laatuvaatimukset rikkipitoisuudesta, tuhkapitoisuudesta, haihtuvasta ja todellisesta tiheydestä jne., joten neulakoksin käsittelytaidetta ja raaka-aineita koskevat erityisvaatimukset.
Sienikoksi:korkea kemiallinen reaktiivisuus, alhainen epäpuhtauspitoisuus, käytetään pääasiassa alumiiniteollisuudessa ja hiiliteollisuudessa.
Shot-koksi tai pallomainen koksi:sylinterimäinen pallomainen muoto, halkaisija 0,6-30 mm, yleensä valmistettu korkean rikkipitoisen ja korkean asfaltointijäännöksen avulla, sitä voidaan käyttää vain sähköntuotantoon, sementtiin ja muihin teollisuuspolttoaineisiin.
Jauhekoksi:Fluidisoidussa koksausprosessissa tuotettu hiukkaset ovat hienoja (halkaisija 0,1-0,4 mm), korkea haihtumis- ja lämpölaajenemiskerroin, joten sitä ei voida käyttää suoraan elektrodeissa ja hiiliteollisuudessa.
Maaöljykoksin käyttö
Maaöljykoksin pääasiallinen sovellusalue Kiinassa on elektrolyyttinen alumiiniteollisuus, jonka osuus öljykoksin kokonaiskulutuksesta on yli 65 %.Seuraavaksi tulee hiili-, teollisuuspii- ja muu sulatusteollisuus.Maaöljykoksia käytetään pääasiassa polttoaineena sementti-, sähkö-, lasi- ja muilla teollisuudenaloilla, ja sen osuus on pieni.Tällä hetkellä kotimaisen öljykoksin tarjonta ja kysyntä ovat periaatteessa samat.Suuren vähärikkisen korkealaatuisen öljykoksin viennin vuoksi kotimaisen öljykoksin kokonaistarjonta on kuitenkin riittämätön, ja keski- ja korkearikkistä öljykoksia on tuotava täydennykseksi.Viime vuosina rakennetun suuren määrän koksausyksiköitä myötä kotimaisen öljykoksin tuotantoa parannetaan ja laajennetaan.
①Lasiteollisuus on paljon energiaa kuluttava teollisuus.Sen polttoainekustannukset ovat noin 35–50 % lasin hinnasta.Lasiuuni on lasin tuotantolinjalla enemmän energiaa kuluttava laite.② Kun lasiuuni on sytytetty, sitä ei voi sammuttaa ennen kuin uuni on kunnostettu (3-5 vuotta).Siksi polttoainetta on lisättävä jatkuvasti, jotta uunin lämpötila uunissa on tuhansia asteita.Siksi yleisellä jauhatuspajalla on valmiusmyllyt jatkuvan tuotannon varmistamiseksi.③ Lasiteollisuudessa käytetään öljykoksijauhetta, jonka hienouden on oltava 200 mesh D90.④ Raakakoksin vesipitoisuus on yleensä 8 % - 15 %, ja se on kuivattava ennen tehtaalle tuloa.⑤ Mitä pienempi valmiin tuotteen kosteuspitoisuus, sitä parempi.Yleensä avoimen piirin järjestelmän kuivausvaikutus on parempi.
Prosessivirtaus öljykoksin jauhamiseen
Öljykoksin jauhamisen avainparametri
| Jauhatustekijä | Ensisijainen kosteus (%) | Loppukosteus (%) |
| ＞ 100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜ 40 | ≤6 | ≤3 |
Huomautukset:
1. Maaöljykoksimateriaalin jauhatuskerroinparametri on jauhinmyllyn tuotantoon vaikuttava tekijä.Mitä pienempi jauhatuskerroin, sitä pienempi teho;
- Raaka-aineiden alkukosteus on yleensä 6 %.Jos raaka-aineiden kosteuspitoisuus on yli 6 %, kuivausrumpu tai mylly voidaan suunnitella kuumalla ilmalla kosteuspitoisuuden vähentämiseksi, jotta lopputuotteiden tuotto ja laatu paranevat.
Öljykoksijauheen valmistuskoneen mallin valintaohjelma
| 200 mesh D90 | Raymondin tehdas |
|
| Pystysuora telajyrsin | 1250 Vertical Roller Mill on käytössä Xiangfanissa, se kuluttaa paljon energiaa vanhan tyyppisensä vuoksi ja ilman päivitystä vuosiin.Asiakas välittää kuuman ilman läpi pääsemisestä. | |
| Iskumylly | Markkinaosuus 80 % Mianyangissa, Sichuanissa ja Suoweissa, Shanghaissa ennen vuotta 2009, se on häviämässä nyt. |
Analyysi erilaisten jauhinmyllyjen eduista ja haitoista:
Raymond Mill:alhaisilla investointikustannuksilla, suurella teholla, alhaisella energiankulutuksella, vakaalla laitteistolla ja alhaisella ylläpitokustannuksilla, se on ihanteellinen laite öljykoksin jauhamiseen;
Pystysuora mylly:korkeat investointikustannukset, suuri teho ja korkea energiankulutus;
Iskumylly:alhaiset investointikustannukset, alhainen teho, korkea energiankulutus, korkea laitteiden vikaantuminen ja korkeat ylläpitokustannukset;
Analyysi myllymalleista
HC-sarjan jauhinmyllyn edut öljykoksin jauhamisessa:
1. HC Petroleum Coke -tehdas rakenne: korkea jauhatuspaine ja korkea tuotto, joka on 30% korkeampi kuin tavallisessa heilurimyllyssä.Tuotanto on yli 200 % suurempi kuin iskumyllyssä.
2. Korkea luokitustarkkuus: tuotteen hienous vaatii yleensä 200 meshiä (D90), ja jos se on suurempi, se saavuttaa 200 mesh (D99).
3. Jauhatusjärjestelmällä on alhainen melu, alhainen tärinä ja korkea ympäristönsuojelun suorituskyky.
4. Alhainen huoltoaste, kätevä huolto ja alhaiset työvoimakustannukset.
5. Prosessivaatimusten mukaan myllyjärjestelmä voi päästää 300 °C kuumaa ilmaa kuivauksen ja jauhamisen toteuttamiseksi (Threen rotkon rakennusmateriaalien tapaus).
Huomautuksia: HC1300 ja HC1700 jauhinmyllyillä on tällä hetkellä yli 90 %:n markkinaosuus öljykoksin jauhamisen alalla.
Vaihe I:Craaka-aineiden kiire
Suuriöljykoksimateriaali murskataan murskaimella syöttöhienoksi (15mm-50mm), joka pääsee jauhinmyllyyn.
VaiheII: Gkuoriminen
Murskattuöljykoksipienet materiaalit lähetetään varastosäiliöön hissillä ja lähetetään sitten myllyn jauhatuskammioon tasaisesti ja määrällisesti syöttölaitteen avulla jauhamista varten.
Vaihe III:Luokitellaing
Jauhetut materiaalit luokitellaan lajittelujärjestelmällä, ja luokittelematon jauhe luokitellaan ja palautetaan pääkoneeseen uudelleen jauhamista varten.
VaiheV: Cvalmiiden tuotteiden kokoelma
Hienouden mukainen jauhe virtaa putkilinjan läpi kaasun mukana ja menee pölynkerääjään erotusta ja keräämistä varten.Kerätty valmis jauhe lähetetään valmiin tuotteen siiloon kuljetuslaitteella poistoaukon kautta ja pakataan sitten jauhesäiliöaluksella tai automaattipakkaajalla.
Käyttöesimerkkejä öljykoksijauheen käsittelystä
Tämän laitteen malli ja numero: 3 HC2000 tuotantolinjaa
Raaka-aineiden käsittely: pellettikoksi ja sienikoksi
Valmiin tuotteen hienous: 200 mesh D95
Kapasiteetti: 14-20t/h
Projektin omistaja on tarkastanut öljykoksin jauhatuslaitoksen laitevalikoiman useaan otteeseen.Kattavalla vertailulla monien jyrsinkoneiden valmistajien kanssa he ovat peräkkäin ostaneet useita Guilin Hongcheng HC1700 -jyrsinkone- ja HC2000-jyrsinkoneita, ja ovat olleet ystävällisiä ja yhteistyöhaluisia Guilin Hongchengin kanssa useiden vuosien ajan.Viime vuosina on rakennettu monia uusia lasintuotantolinjoja.Guilin Hongcheng on lähettänyt insinöörejä asiakkaan työmaalle monta kertaa omistajan tarpeiden mukaan.Guilin Hongcheng -myllylaitteita on käytetty lasitehtaan öljykoksin jauhatusprojekteissa viimeisen kolmen vuoden aikana.Guilin Hongchengin suunnittelemalla öljykoksin jauhatuslinjalla on vakaa toiminta, korkea teho, alhainen energiankulutus ja vähemmän pölysaastetta jauhatuspajassa, jota asiakkaat ovat kiittäneet.
Postitusaika: 22.10.2021
