2-6 rouleaux RaymondTalc rouleaupour la fabrication de poudre de talc

La plupart des talcs sont formés à partir de l'altération de la magnésite en présence d'un excès de silice dissous. Les différentes méthodes d'altération le font a des différences évidentes de couleur, de chimie, d'impuretés et de morpholog. Il a les caractéristiques de la sensation glissante, des propriétés de surface hydrophobes, de la douceur, de l'inertie chimique. Les zones d'application, y compris les peintures à base d'émulsion, les amorces, les putties, les finitions en bois, les finitions architecturales, et plus encore.

Nous avons un groupe d'experts qui comprend des ingénieurs seniors, des techniciens, des travailleurs, etc. Ils sont connus pour leur dévouement et leur expertise dans leur domaine. Tous les tests ont lieu sous leur supervision qui assure la qualité supérieure de nos produits, vous obtiendrez l'optimumTalc Raymond Mill solution de nous.

Moulin à rouleaux Raymond Talc, finesse en poudre 0,18-0,038 mm, rendement 0,3-20t / h

Taille d'alimentation maximale: 15-40 mm

Capacité: 0,3-20t / h

Finesse: 0,18-0.038 mm

Rouleau Raymondmoulin à talcest optimal pour la fabrication de poudre, il a un niveau élevé d'efficacité de broyage combiné à une consommation d'énergie réduite. Il s'agit d'une excellente solution de broyage en raison du coût d'installation relativement plus faible, de la facilité de fonctionnement et de l'entretien, de l'efficacité énergétique et de la qualité du produit. À côté, il peut sécher, broyer et se séparer dans une seule unité. Raymond Roller Mill est plus durable que de nombreuses machines à écraser.

Talc rouleauest principalement composé de moulin principal, de machine d'analyse, de souffleur, d'ascenseur de godet, de broyeur de mâchoire, d'alimentation électromagnétique vibrante, de moteur de commande électrique, de séparateur de cyclone fini et d'équipement de pipeline, etc.

Moulin RaymondPrincipe de travail, y compris plusieurs phrases: écrasement, broyage, classification et collecte de poudre. Le matériau est écrasé dans la granularité qui répond aux spécifications du concasseur à la mâchoire, et le matériau entre dans la cavité principale de la machine pour le broyage. Le broyage et le broyage sont obtenus en raison du broyage du rouleau. La poudre moulue est soufflée par le flux d'air vers le classificateur au-dessus de l'unité principale pour le tamisage. La poudre grossière et fine tombera dans l'unité principale pour Regrind, et la poudre qui répond aux spécifications s'écoulera dans le collecteur du cyclone avec le vent, et sera déchargée à travers le tuyau de sortie de poudre après avoir été collecté comme produit de poudre fini.