La poudre de silice, en tant que matériau de poudre fin, est devenue un matériau indispensable et important dans l'industrie moderne avec ses propriétés physiques et chimiques uniques et ses vastes champs d'application. Cet article présentera les caractéristiques, le processus de production et les applications en aval de la poudre de silice en détail, et se concentrera surLa machine de broyage ultrafine de poudre de silice 600 mesh .
Introduction de la poudre de silice
La poudre de silicium est principalement faite de silicium. Il s'agit d'une poudre fonctionnelle inorganique non métallique inorganique de nouveaux matériaux obtenus en sélectionnant le quartz en cristal fusionné naturel ou le quartz fusionné comme matières premières et le traitement profond à travers plusieurs processus. Son composant principal est le dioxyde de silicium, et la structure cristalline peut être sous diverses formes telles que cubique, hexagonale et orthorhombique. La taille des particules de la poudre de silicium se situe généralement entre quelques nanomètres et des dizaines de microns. Selon la taille des particules, il peut être divisé en poudre de silicium nano et micro-silicium en poudre.
La poudre de silice a une bonne inertie chimique et des propriétés physiques, telles que la résistance à l'acide et aux alcalins, une résistance à l'oxydation / réduction, une résistance au spray salin et une stabilité électrochimique, une dureté élevée, une stabilité thermique élevée, une isolation élevée, une faible expansion, une résistance à l'impact de la lumière UV, etc. Les excellentes propriétés font que la poudre de silice a une large gamme de perspectives d'application dans de nombreux domaines.
Applications en aval de la poudre de silicium
Industrie du caoutchouc et du plastique: La poudre de silice peut améliorer la dureté, la résistance, la résistance à l'usure et la résistance au vieillissement du caoutchouc et du plastique, et peuvent également améliorer la résistance à la chaleur, la résistance au froid et la résistance aux UV, tout en agissant comme un remplissage pour réduire les coûts.
Industrie de la peinture: La poudre de silice peut augmenter la dureté, la brillance et la résistance à l'usure de la peinture et empêcher la peinture de se fissurer et de se fissurer.
Industrie de l'électronique: la poudre de silicium peut être utilisée pour préparer des matériaux semi-conducteurs, des fibres optiques, des films optiques, des condensateurs, des batteries, des cellules solaires et d'autres composants électroniques.
Industrie des cosmétiques: la poudre de silice peut être utilisée comme remplissage en cosmétiques pour augmenter la texture et la cohérence, améliorer la transparence et le brillant, et est utilisé pour préparer un écran solaire, un conditionneur, un nettoyant facial, etc.
De plus, la micropour de silicium possède également des applications importantes en verre, en céramique, en produits chimiques fins, en matériaux de construction avancés et à d'autres domaines. En particulier dans les composés de moulage par époxy, la micropourdise en silicium agit comme un remplissage clé pour réduire le coefficient d'extension linéaire, augmenter la conductivité thermique et réduire la constante diélectrique.
Processus de production de la micropour de silicium
Le processus de production de la poudre de silice est délicat et complexe pour garantir que sa pureté, sa taille de particules et sa teinte sont juste pour répondre aux exigences strictes de divers champs d'application. Les principaux processus de production comprennent le concassage grossier, l'élimination des impuretés, le broyage fin et la classification.
Crushing grossier: Les gros morceaux de minéraux de quartz doivent d'abord être écrasés par le broyeur de la mâchoire pour réduire la taille des particules du minerai d'origine pour un traitement ultérieur.
Élimination des impuretés: les impuretés dans le minerai sont éliminées par des moyens physiques et chimiques tels que le tri des couleurs, la flottation et la séparation magnétique. L'élimination des impuretés fines comprend également le décapage et le calcination. Le décapage peut éliminer les impuretés des ions métalliques, tandis que la calcination élimine les impuretés du réseau par le frittage.
Broyage fin: utilisationa Micropour de silicium 600 mesh Grider ultrafinepour broyer pour répondre aux exigences de taille des particules qualifiées.
Classification: La poudre de silicium finement moulue doit être classée par flux d'air pour garantir que la distribution de la taille des particules répond aux exigences.
Machine de broyage ultrafine de poudre de silicium 600 mesh Introduction
Machine de broyage ultrafine de micro poudre de silicium 600 mesh, commeMachine de broyage à rouleaux à anneau ultrafine Guilin Hongcheng HongetMoulin vertical ultrafine de la série HLMX, sont un équipement très efficace conçu pour le traitement de la micro-poudre de silicium 600 mesh. Ces équipements adoptent une technologie de broyage avancée et peuvent produire de manière stable la micro poudre de silicium 325-2500 maille (45UM-7UM).
Grâce à l'écrasement, au broyage, à la classification et à d'autres processus, la distribution de la taille des particules de la micro-poudre de silicium est assurée pour répondre à diverses exigences d'application haut de gamme.
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Heure du poste: 18 novembre 2024