HCH1395Calcium lourd (GCC) ultrafinemoulinest une nouvelle génération de broyage de micro-poudre à haute efficacité à grande efficacité à grande efficacité (GCC) de la poudre de poudre développée indépendamment par HCMilling (Guilin Hongcheng). Il s'appuie sur le principe de travail du moulin à roller traditionnel et améliore la forme, la taille et la quantité correspondant des rouleaux de broyage. Sans modifier d'autres paramètres, la pression de broyage centrifuge est augmentée de près de 30% et la zone de contact entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage est améliorée. , Améliorez l'efficacité du concassage, afin que la sortie et la finesse du produit aient été considérablement améliorées. La finesse du produit peut atteindre entre 0,008 ~ 0,038 mm. Dans le même temps, la base de coulée globale et la fondation d'absorption des chocs sont utilisées pour rendre le fonctionnement de l'équipement fiable. Des performances plus élevées, une maintenance plus pratique et l'utilisation de collecteurs de poussière d'impulsion pour la collecte de produits, une efficacité de collecte élevée et d'éviter les déversements de poussière. Il est combiné avec des classificateurs de haute précision, des collectionneurs de poussière d'impulsion et d'autres équipements pour former un système de traitement de poudre ultra-fine à grande échelle, qui a les caractéristiques d'une production importante, d'une puissance élevée par unité de puissance, d'investissement complet et de coûts d'exploitation, et Performance environnementale élevée. Il peut répondre à la politique industrielle nationale et aux besoins en expansion de la production à l'échelle industrielle.

HCH1395 grand calcium lourd (GCC)ultrafinemoulin à rouleauest principalement composé de base intégrale, d'entraînement de la courroie, d'arbre central, de platine, de petits et petits rouleaux de broyage, d'anneau de meulage, de dispositif de lubrification, d'amortisseur, de classificateur et d'autres composants. La poulie principale entraîne la platine sur l'axe central pour tourner dans un cercle, et le rouleau de broyage installé sur la plaque tournante tourne autour de l'axe central. Il y a un grand écart mobile entre le rouleau de broyage et la broche à rouleau de broyage, et le rouleau de broyage oscille horizontalement vers l'extérieur sous l'action de la force centrifuge. , de sorte que le rouleau de broyage appuie sur l'anneau de broyage et que le rouleau de broyage tourne autour de la broche à rouleau de broyage en même temps. Le matériau traverse l'espace entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage, et atteint la pulvérisation et le broyage en raison du roulement du rouleau de broyage. Le rouleau de broyage est divisé en plusieurs couches, et le matériau passe à travers la première couche de rouleau de broyage et l'anneau de broyage. Grâce à une pulvérisation multiple de plusieurs couches, le matériau est suffisamment pulvérisé et à la terre, et le produit obtenu a une finesse de la finesse.

La conception spéciale de l'adaptabilité de HCH1395 Ultrafine Mill de calcium lourd (GCC) pour le traitement de la poudre de calcium lourd (GCC):

① Base de fonte intégrale, structure solide et fiable, forte capacité anti-vibration, le plus grand inconvénient du moulin à rouleaux de cycle est la vibration et le bruit du moteur principal, l'utilisation de la base de coulée intégrale peut éviter la base ou d'autres composants qui se fissurent ou dégâts causée par la fatigue des vibrations du moteur principal pendant longtemps.

②Le moteur principal est équipé d'une fondation élastique absorbant les chocs, ce qui peut réduire efficacement les vibrations générées lors du fonctionnement du moteur principal et en même temps éliminer le phénomène de résonance causé par des vibrations avec d'autres équipements périphériques. Par rapport au fond de base rigide du moulin à rouleaux à cycle traditionnel, le bruit et les vibrations du moteur principal sont réduits de 30%, ce qui est considérablement amélioré. Il améliore la stabilité du fonctionnement de l'équipement, prolonge la durée de vie de l'usine et améliore l'environnement de travail des travailleurs de l'atelier.

③Le nouveau type de dispositif de transmission, le principal dispositif de transmission du moteur adopte le dispositif de transmission de la courroie, la transmission est stable et fiable, et la maintenance est pratique et rapide.

④Le classificateur adopte la technologie de classification des turbines forcée à grande échelle, qui a une grande capacité de traitement et une efficacité de classification élevée, ce qui peut faire en sorte que la taille des particules du produit fini s'ajuste sans étape entre 0,008 et 0,038 mm. Une grande contamination par les particules garantit la stabilité du taux qualifié de produits finis.

⑤ surface spécifique du produit fini: poudre ultrafine avec surface spécifique de 22400cm2 / g (D97 = 10 μm)～30400cm2 / g (d97 = 3 μm) peuvent être produits en même temps.

⑥Te adopte le système de collecte de poussière d'impulsion de nettoyage hors ligne, qui a les caractéristiques d'une grande zone de filtre, d'un fort effet d'élimination de la poussière et d'une longue durée de vie des sacs de filtre. De plus, après la séparation du gaz et de la poudre dans le système de collecte de poussière, la concentration de poussière du gaz déchargé est inférieure ou égale à 30 mg / m³, qui répond à la norme nationale d'émission, ce qui rend le système de broyage plus respectueux de l'environnement.

⑦Cembinés avec les conditions de travail du moulin à rouleaux de bague, les parties d'usure des pièces d'usure sont principalement des extrusion, du broyage et de l'impact. Les parties d'usure du grand moulin à rouleaux à anneau HC1395 sont en alliages résistants à l'usure. Il est 30% plus long que le petit rouleau à anneau sur le marché.

⑧Optimiser le système de contrôle de l'équipement. Le contrôle de l'équipement adopte le mode de fonctionnement intelligent de Fréquence entièrement variable (mode de liaison multi-composants et opération à une clé). Dans le même temps, la télécommande centralisée dans la production de masse permet aux utilisateurs de surveiller le fonctionnement de l'équipement en temps réel ou sur place.

En 2013,HCH1395 à grande échelleCalcium lourd (GCC)ultrafinemoulin à rouleaua été testé dans Guangxi Guillin Jinshan Chemical Co., Ltd. Après les tests, la sortie d'un seul rouleau à anneau HCH1395 à cycle lourd de calcium lourd (GCC) est stable à 4.2.-4.5t / h. La durée de vie moyenne des pièces d'usure est de 6000 à 6500 heures. Au fil des ans, le HCH1395 a été largement utilisé dans des dizaines d'entreprises de traitement des lourdes calcium (GCC) au pays et à l'étranger. L'effet de fonctionnement de l'Ultrafine Mill HCH1395 à grande échelle de calcium lourd (GCC) montre que l'équipement présente les avantages d'une capacité de production élevée, d'une grande efficacité et de bonnes performances de protection de l'environnement, qui peuvent répondre aux besoins de la production industrielle de plus en plus grande à grande échelle de lourds Industrie des microvistes en calcium (GCC).

(1) Le coût d'investissement de la production est faible. Sur la prémisse de garantir la même finesse, la capacité de production d'uneHCH1395 à grande échelleCalcium lourd (GCC)ultrafinemoulinest équivalent à plus de deux ensembles de moulins à rouleaux de ring de 198 et 188 types qui sont actuellement largement utilisés sur le marché, et l'équipement n'en occupe que 2/3.

(2) Efficacité de production élevée, économie d'énergie et protection de l'environnement. Le système ultrafine HCH1395 Calcium (GCC) peut réduire l'énergie des produits unitaires et l'équipement de 25% à 40% par rapport à d'autres équipements similaires (rouleau vertical, broyeur à boulets).

Si vous avezCalcium lourd (GCC)ultrafinemoulin besoins, veuillez contacter HCM en ligneet fournir des informations suivant:

Nom de matière première

Finesse du produit (maillage / μm)

capacité (t / h)