À l'heure actuelle, les méthodes de production de carbonate de calcium lourd comprennent principalement la méthode sèche et la méthode humide. La méthode sèche produit généralement du calcium lourd avec moins de 2500 mailles. Si le calcium lourd avec plus de 2500 maille est produit, le broyage humide est principalement utilisé et le broyage sec est la première étape du broyage humide. Le calcium lourd du broyage humide a les caractéristiques d'une bonne fluidité de traitement, d'une luminosité de surface élevée et d'excellentes propriétés mécaniques, et est principalement utilisée dans les produits en plastique; Avec l'augmentation de la finesse, le rapport de contraste, la lavabilité et la blancheur de la peinture en latex appliqués aux murs intérieurs augmentent progressivement. Par conséquent, de plus en plus de fabricants de calcium lourds ont commencé à développer la production de calcium lourd mouilléProcessus sec de la ligne de production de traitement du calcium lourd. HCMilling (Guilin Hongcheng), en tant que fabricant de calcium lourdbroyageMachine, introduira la production et l'application de calcium lourd mouillé.

1 、 Production de broyage humide carbonate de calcium lourd: Premièrement, la suspension de la poudre de calcium lourde de broyage sec est placée dans lecalcium lourdbroyagePour un écrasement supplémentaire, puis le carbonate de calcium lourde ultra-fin est préparé après déshydratation et séchage. Le processus de production du calcium lourd mouillé est le suivant:

(1) minerai cru → Breaking → Carbonate de calcium Mill Raymond → Mélange de mélange humide ou machine à décapage (intermittent, multi-étapes ou circulation) → Classificateur humide → Consultant → Séchage → Activation → Enbotage (carbonate de calcium lourd de qualité enrobée). Une classification ultrafine humide est ajoutée au flux de processus, qui peut séparer les produits qualifiés en temps opportun et améliorer l'efficacité. L'équipement de classification ultrafine humide comprend principalement du cyclone de petit diamètre, un classificateur en spirale horizontal et un classificateur de disque. La suspension après classification est relativement mince et parfois un réservoir de sédimentation est nécessaire. Le processus a de bons indicateurs économiques, mais la classification est difficile à opérer. À l'heure actuelle, il n'y a pas d'équipement de classification ultrafine humide très efficace.

(2) minerai cru → Breaking → Carbonate de calcium Mill Raymond → Moulin d'agitation humide → Consultant → Séchage → Activation → Enbotage (calcium lourd de qualité remplissage).

(3) minerai brut → Breaking →Carbonate de calcium Mill Raymond → Moulin d'agitation humide ou machine à décapage (intermittente, multi-étapes ou circulation) → Crésage (libellé de calcium lourd de grade de papier).

2 、 Avantages du grincement humide Calcium lourd: Comparé au calcium lourd à sec, le calcium lourd mouture a certains avantages évidents. Principalement reflété dans les aspects suivants:

(1) Taille des particules: le calcium lourd superfin produit par le broyage humide a une taille fine des particules, produisant principalement des produits avec plus de 3000 maill grossier, produisant principalement des produits inférieurs à 2500 maille.

(2) Distribution de la taille des particules: La distribution de la taille des particules du calcium lourd produit par le processus humide est étroite, avec une distribution de pic simple ou double; Cependant, la distribution de la taille des particules du calcium lourd produit par la méthode sèche est relativement large, et elle se présente sous la forme de pics doubles ou multiples.

(3) Granular: En raison de l'environnement de broyage différent et du mode de contrainte des particules pendant le broyage, les particules de broyage humide des produits de calcium sont généralement sphériques ou quasi-sphériques, tandis que les produits de méthode sec sont principalement amorphes avec des bords et des coins évidents.

(4) Humidité: le calcium lourd de superfine humide est passé par le processus de séchage dans le processus de production, et l'humidité est généralement contrôlée en dessous de 0,3%, mais l'humidité du calcium lourd produit par la méthode sèche ne peut pas être contrôlée, généralement plus que plus que 1%. Par conséquent, la dispersion et la fluidité du calcium lourd de superfine humide pendant le processus de modification sont évidemment meilleures que celles produites par la méthode sèche.

3、Appliquer lecalcium lourdbroyage au broyage humide du calcium lourd:

(1) Peinture à l'émulsion: Lorsque le carbonate de calcium est utilisé comme remplissage dans la peinture en latex, il joue un rôle de remplissage et a une certaine performance de couverture à sec, ce qui réduit non seulement le coût de la peinture en latex, mais agit également comme un squelette et améliore le Épaisseur du film, dureté, résistance à l'eau et résistance aux gommages. Par conséquent, l'application du calcium lourd dans l'industrie du revêtement des bâtiments est de plus en plus étendue.

(2) Membrane perméable: la dispersité et la taille des particules (taille et distribution) de la poudre de carbonate de calcium déterminent la fluidité de la poudre elle-même, et affectent également directement la vitesse de production et la stabilité du processus de la membrane perméable, qui a un rôle décisif dans le Porosité de traction, structure des pores, perméabilité et propriétés mécaniques de la membrane perméable. L'utilisation du calcium lourd produit par le broyage humide comme «porogène» a une valeur d'absorption d'huile plus faible, une meilleure dispersion et une fluidité, et peut également réduire considérablement la quantité de résine porteuse, de plastifiant, de lubrifiant et d'autres additifs.

(3) Color MasterBatch: Color MasterBatch La coloration est la méthode la plus couramment utilisée dans la coloration en plastique actuellement, qui est généralement composée de résine porteuse, de pigment et d'additifs. Un grand nombre d'études ont montré que l'utilisation du carbonate de calcium, de la wollastonite ou du sulfate de baryum pour remplacer certains pigments pour préparer les couleurs MasterBatch peut améliorer la dispersion des pigments et réduire les coûts de production sans réduire les performances de couleur de Color MasterBatch. Certaines études ont montré que le Color Masterbatch préparé par le bicarbonate de calcium mouillé au meulage au lieu du dioxyde de titane, lorsque la quantité de substitution est de 20%, la performance de coloration reste inchangée et que les performances sont très similaires à celles du pigment pur, avec une petite différence de couleur.

En tant que fabricant de calcium lourdbroyagemachine, leHCQ, Série HC Grande moulin à rayons en calcium lourd, HLM poudre grossière en calcium lourd verticalaffûtagemoulinet d'autres calcium lourdbroyageL'équipement produit par HCMilling (Guilin Hongcheng) a été largement utilisé et a acquis une bonne réputation dans la production sèche frontale de calcium lourd mouillé. Si vous avez une demande de production de broyage humide du calcium lourd et avez besoin d'un équipement de broyage sec frontal, veuillez contacter HCM pour plus de détails sur l'équipement.