L'essence de l'aluminate de calcium est le clinker de ciment à haute teneur en alumine dans l'industrie du ciment, qui est largement utilisé dans la production d'agents de purification de l'eau ces dernières années.Le processus de production de l’aluminate de calcium est similaire à celui du clinker de ciment Portland.Ces dernières années, avec la demande croissante du marché, son échelle de production s'est progressivement élargie.À l'heure actuelle, des lignes de production nationales de clinker d'aluminate de calcium d'une production annuelle de 100 000 tonnes, 200 000 tonnes et 300 000 tonnes ont été achevées et mises en service, avec une production stable et une bonne qualité de produit.HCMilling (Guilin Hongcheng) est le fabricant dealuminate de calciumbroyeur à rouleaux verticaldans l'équipement de production de poudre d'aluminate de calcium.Ce qui suit décrit le contenu de l'équipement de production de poudre d'aluminate de calcium.

1. Exigences relatives aux matières premières et aux carburants :

Ses exigences en matière de matières premières sont principalement que la qualité du calcaire doit être élevée, généralement le CaO doit être supérieur à 52 % et la bauxite doit répondre aux exigences de qualité du produit ;Lorsque du charbon pulvérisé est utilisé comme combustible, le pouvoir calorifique de base du charbon doit être de 6 500 kcal/kg.L'utilisation du gaz naturel permet de mieux répondre aux besoins d'exploitation.

2. Système de calcination :

Compte tenu de l'économie d'investissement à faible échelle de production, le système de calcination adopte généralement le système four creux + refroidisseur unique.La consommation de chaleur par tonne de clinker est généralement supérieure à 320 ~ 350 kg/t, principalement parce que la température des gaz de combustion évacués de la queue du four est trop élevée, généralement supérieure à 600 ~ 800 ℃.En cas de production à grande échelle, deux solutions techniques sont à envisager.La première consiste à adopter le système de production d'énergie thermique résiduelle à four creux + à température moyenne et moyenne pression + système de refroidisseur unique (ou de refroidisseur à grille);Tout d’abord, le système de préchauffage et de calcination de pré-décomposition + système de refroidisseur unique (ou refroidisseur à grille) est adopté.Avec le premier système, la production d’énergie thermique restante peut bien répondre à la demande d’énergie de l’ensemble de la chaîne de production, y compris le broyage du clinker.Il s'agit d'un système très adapté au prix national actuel de l'électricité, avec l'efficacité globale d'utilisation de l'énergie la plus élevée.Ce dernier schéma technique est également très bon et avancé.Son taux d'utilisation de la chaleur est relativement élevé.La consommation de charbon par tonne de clinker peut être contrôlée entre 110 et 120 kg/t et la température des gaz résiduaires est d'environ 320 ℃.Si les conditions financières le permettent, la construction d'une production d'énergie thermique résiduelle à basse température peut être envisagée, et les avantages seront meilleurs.À condition que la production d’énergie thermique résiduelle ne soit pas envisagée temporairement, elle peut également être exploitée de manière économique et stable.

1. Système de broyage : Il est recommandé d'utiliseraluminate de calciumbroyeur à rouleaux vertical système, qui peut utiliser la chaleur perdue des gaz résiduaires comme source de chaleur de séchage.Plus important encore, le système de broyage du broyeur à rouleaux vertical d'aluminate de calcium a une bonne adaptabilité à l'humidité des matières premières, et l'humidité des matières premières peut atteindre 15 à 20 %.Généralement, il n’est pas nécessaire de considérer le séchage des matières premières.

2. Préparation du charbon pulvérisé :broyeur raymond d'aluminate de calciumLe système est généralement utilisé pour la préparation du charbon pulvérisé, compte tenu principalement de l'économie d'investissement.

3. Broyage du clinker :aluminate de calciumbroyeur à rouleaux vertical Le système peut également être utilisé pour le broyage du clinker.Compte tenu des caractéristiques de pulvérisation du clinker d’aluminate de calcium, il est recommandé d’adopter un système de broyage ultrafin en circuit ouvert.

HCMilling(Guilin Hongcheng), en tant que fabricant d'équipement de production de poudre d'aluminate de calcium, notreAluminate de calcium série HLMbroyeur à rouleaux vertical, Grand broyeur Raymond d'aluminate de calcium série HC, etAluminate de calcium superfin série HLMXbroyeur à rouleaux vertical fournir à la ligne de production de poudre d'aluminate de calcium le soutien d'équipements de broyage à différentes étapes des matières premières, du charbon, des matières premières et du clinker.L'équipement fonctionne de manière stable et fiable, et la production peut répondre aux besoins de la production industrielle à grande échelle.Si vous avez besoin d'un équipement de production de poudre d'aluminate de calcium, veuillez contactermkt@hcmilling.comou appelez au +86-773-3568321, HCM adaptera pour vous le programme de broyeur le plus approprié en fonction de vos besoins, pour plus de détails, veuillez vérifierwww.hcmilling.com.