Un 、 flux de processus deGuilin HongchengLigne de production de moulin vertical en poudre de mine:
Les scories brutes dans la mangeoire dans la mangeoire, après avoir mesuré par la courroie de convoyeur dans le dispositif d'alimentation en spirale alimentant le broyage vertical à rouleaux HLM, le matériau dans la rotation de l'usine avec le moulin déplacé du centre vers le bord sous l'action de la force centrifuge, après compactage, dégazage, processus de broyage, matériau de l'air chaud de l'anneau du moulin et séchage instantané, les particules fines ont été emmenées au moulin pour le tri et la poudre grossière est retourné au moulin et broyant. La poudre fine qualifiée est introduite dans le collecteur de poussière de sac pour séparer la poudre d'air après la collecte de produits finis. Le produit fini est collecté et transporté dans l'entrepôt en vrac du produit fini, et le gaz déchet est libéré après l'élimination du son par le ventilateur. Certaines des grandes particules difficiles à porter (et la tumeur de fer et les laitiers en fer) pénètrent dans le système de circulation externe à travers la bouche de décharge du scorie à l'anneau d'air et sont à nouveau transformées au moulin après avoir enlevé le fer. L'air chaud requis pour le séchage et la ventilation du moulin est fourni par la fournaise à air chaud, et la pièce insuffisante est réapprovisiée de l'atmosphère par la soupape d'air froid. Le système a une capacité aérienne élevée et une forte capacité de séchage, et la teneur en humidité dans le matériau de broyage peut atteindre 8 à 15%.
Deux 、 Processus de conception Avantages de la ligne de production de moulin vertical en poudre de minerai:
1. Save atterrir toute la ligne de production est serrée et occupe un petit site. Une chaîne de production de poudre minérale avec une production annuelle de 300 000 tonnes n'a besoin que de 20 à 25 mu de terrain, 40 0 000 tonnes couvrent une superficie de 25 à 30 Mu et 600 000 tonnes n'ont besoin que de 30 à 35 Mu de terrain.
2. Bruit de l'Office, normes de protection de l'environnement Le bruit et la vibration de la ligne de production pendant l'opération sont très faibles, couplés au double traitement de la salle d'isolation sonore et au silencieux du dispositif du venti 60-70 décibels, qui peuvent atteindre complètement la norme.
3. Économiser beaucoup d'énergie en raison du mécanisme de broyage avancé, du processus simple et de la petite capacité installée, la poudre ultrafine de broyage peut économiser 45 à 60% de l'électricité que le système de broyage de tuyau traditionnel, et le ciment de broyage peut économiser 35 à 40% de l'électricité.
4. Normes d'émissions de confiance L'ensemble de la ligne de production adopte le fonctionnement de la pression négative et utilise la technologie mature et le collecteur de poussière de sac à impulsions à gaz fiable pour collecter les produits finis. L'émission de poussière dans le processus de production est contrôlée à 30 à 50 mg / m ', qui peut être entièrement respecté la norme.
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Heure du poste: mars 01-2024
