À mesure que la technologie des rouleaux à anneaux devient de plus en plus mature, de nombreux clients de la poudre de carbonate de calcium ont découvert que les usines à rouleaux à cycle présentent des avantages techniques plus évidents par rapport aux autres équipements de broyage lors du broyage du carbonate de calcium. Par conséquent, de plus en plus de sociétés de carbonate de calcium choisissent des usines à roller comme équipement de broyage pour les matières premières de carbonate de calcium. Il est entendu que dans les lignes de production moderne de carbonate de calcium moderne, plus de 90% des entreprises de carbonate de calcium utilisent des usines à roller comme équipement de broyage pour le marbre, la calcite, le calcaire, etc., et de plus en plus d'entreprises utilisent des rouleaux à anneaux pour mourir matières premières de carbonate de calcium. beaucoup. Surtout après que la série à anneaux ultra-fin HCM Machinery de HCM Machinery a remporté le prix pour la technologie et l'équipement de réduction de la consommation les plus économiques pour la production de carbonate de calcium lors de la conférence annuelle du carbonate de calcium, le Ring Roller Mill est devenu l'un des équipements importants Pour la production moderne de carbonate de calcium.
HCH Ultra-Fine Ring Mill est un nouvel équipement de broyage ultra-fin développé avec succès par des machines HCM sur la base de nombreuses années de production et d'expérience en R&D. Cette machine a des propriétés de concassage mécanique complètes telles que le roulement, le broyage et l'impact, et est largement utilisé dans le talc, la calcite, le carbonate de calcium, la dolomite, le feldspath de potassium, la bentonite, le kaolin, le graphite, le carbone, etc. avec la dureté MOHS en dessous du niveau 7 et Humidité Écrasement ultra-fin de divers minéraux non métalliques à moins de 6%. Il s'agit d'un équipement d'écrasement ultra-fin vraiment efficace et économique, particulièrement adapté au traitement en profondeur des minéraux non métalliques.
L'usine ultrafine à rouleaux à anneau HCH se compose d'une machine principale, d'un classificateur, d'un souffleur, d'une mangeoire à courroie, d'une trémie de stockage, d'un système de pipeline, d'un système de collecte de poussière d'impulsion, d'un système de transmission, d'une armoire de commande électrique, etc.
Pulverizing System Process Flow: Les matériaux sont divisés en matériaux inférieurs à 10 mm par le concasseur à la mâchoire, soulevés dans la trémie de stockage par l'ascenseur de godet, puis envoyé quantitativement à la cavité de la machine principale par le mangeoire pour le broyage. Le matériau subit un écrasement et un broyage multicouches dans la cavité principale de la machine. La poudre moulue tombe dans le châssis en raison de la gravité et est soufflée au classificateur au-dessus de la machine principale pour tamiser sous l'action du débit d'air du ventilateur. Ceux dont la finesse est trop grossière tombera toujours dans la machine principale pour la reproche, tandis que ceux dont la finesse rencontre la spécification s'écoulera dans le collecteur de poussière d'impulsion avec le vent. Après la collecte, le produit fini est déchargé par la soupape de décharge. L'air purifié s'écoule dans le ventilateur à travers le conduit d'air résiduel au-dessus du collecteur de poussière d'impulsion. Le chemin d'air circule. À l'exception de la pression positive du ventilateur à la chambre de broyage, le débit d'air dans les autres pipelines coule sous pression négative. Il n'y a pas de fuite de poussière et l'atelier est essentiellement garanti d'être sans poussière.
HCH Ultra-Fine Ring Mill a quatre avantages évidents:
Opération fiable
1. Grand rapport écrasant et utilisation élevée d'énergie. Les particules minérales non métalliques avec une taille de particules d'alimentation <15 mm peuvent être transformées en micro-poudre de <10 μm à la fois (selon la norme de 97% de débit), et -3 μm en poudre fine représente environ 40%, avec une grande surface spécifique. Il présente les avantages d'une grande efficacité et d'une faible consommation de poudre produite par un concasseur à haut débit, et a une finesse de produit proche de celle de l'usine de flux d'air.
2. HCH1395 Ultra-Fine Ring Mill est actuellement un très grand moulin à roller à cycle ultra-fin en Chine, avec une capacité allant jusqu'à 11 t / h, brisant le motif que les usines à rouleaux ne peuvent pas effectuer une production à grande échelle.
3. Plus respectueuse de l'environnement et économise d'énergie. Il est produit sous pression négative et équipé d'un collecteur de poussière à haute efficacité et élargi, donc l'environnement de travail est moins poussiéreux. Il adopte un contrôle semi-automatique et une technologie unique pour améliorer considérablement l'efficacité de la production. Il s'agit actuellement d'un équipement de broyage fin à faible consommation d'énergie.
Performance à coût élevé
1. Fonctionnement stable, la machine principale est équipée d'un mécanisme de classement intégré, la structure de la roue de classement est unique, l'effet de classe écurie. Il s'agit d'un équipement idéal pour la production sèche actuelle de poudre fine minérale non métallique.
2. La roue de broyage et la bague de broyage sont en acier spécial résistant à l'usure, qui a une faible usure et une longue durée de vie, réduit la fréquence de l'arrêt, de l'entretien et du remplacement, et est facile à entretenir.
3. La base hôte adopte une structure de coulée intégrale, qui non seulement assure une force structurelle mais élimine également
Il a de bonnes performances de vibration, une petite vibration et un fonctionnement lisse.
Haute efficacité et productivité élevée
1. L'équipement peut former un système de production indépendant et complet de l'écrasement, du transport et du broyage des matières premières à la collecte, au stockage et à l'emballage de produits finis, ce qui est très systématique.
2. La machine principale dispose d'un système de classement intégré pour ajuster la finesse du produit au besoin. Il peut produire à la fois de la poudre fine avec D97 = 3-8 μm et de la poudre ordinaire avec D97 = 10-40 μm. L'équipement a une forte applicabilité.
Large applicabilité
1. Le moulin à broyage a une structure tridimensionnelle et occupe une petite zone, ce qui réduit considérablement le coût des terres et des infrastructures d'usine, et le coût d'investissement est faible;
2. Le produit est utilisé pour le traitement du concassage ultra-fin, est très efficace et économique, et le coût d'investissement de l'équipement est faible, économique et abordable, et les rendements d'investissement sont rapides.
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Heure du poste: 15 décembre 2023