Comment choisir leéquipement de broyage dans l'atelier électrolytique en poudre de manganèse? La matière première de la production de manganèse électrolytique est la poudre de minerai de manganèse. Cependant, comme la plupart des minerais de manganèse sont à grains fins ou à grains de micro-fins, et qu'il y a une quantité considérable de minerai à haut phosphore, de minerai élevé et de métaux bénéfiques co-générés, il apporte beaucoup de difficulté au traitement des minéraux, et Tous doivent être écrasés et pulvérisés. Broyer à plus fin à la bienfaisance ou à l'utilisation.HCMilling (Guilin Hongcheng)'smoulin à minerai de manganèse est largement utilisé dans la ligne de production de broyage de l'atelier électrolytique de broyage du manganèse. HCM HC1700Mulin à rayons vertical vertical, Série HLMmoulin vertical de carbonate de manganèse Et d'autres équipements ont une grande réputation dans les entreprises de minerai de manganèse dans le monde entier. part de marché, les deux types suivants depoudre de manganèse électrolytiquebroyageéquipement vous sera présenté.

HC1700 Grand moulin à pendule vertical est une nouvelle génération de moulin à poudre à grande efficacité à grande échelle indépendamment développé parHCMilling (Guilin Hongcheng). Il tire les leçons du principe de travail de l'usine de pendule et améliore le mode oscillant de l'usine de pendule. Dans l'état d'autres paramètres étant les mêmes, la pression de broyage centrifuge est augmentée de près de 35% et la zone de contact entre le rouleau de broyage et l'anneau de fraisage est perfectionnée. Amélioration de l'efficacité du concassage. La conception spéciale de l'adaptabilité pour le broyage du minerai de manganèse se concentre principalement sur les aspects suivants: 1) Améliorer le mode de swing et la zone de contact, améliorer l'énergie et l'efficacité du concassage; 2) machine à grande échelle, sortie élevée, s'adapter aux exigences de la production à grande échelle; 3) Optimiser la transmission 4) la surveillance et la gestion en temps réel du système d'alimentation et les conditions de travail de la machine principale via la technologie de contrôle de la programmation PLC; 5) Utilisation du collecteur de poussière de cyclone et d'impulsion pour recueillir la poussière, pas de déversement de poussière, plus respectueux de l'environnement. L'équipement a une capacité de production élevée, une grande efficacité et une protection de l'environnement élevée, et peut répondre aux besoins de la production industrielle de plus en plus à grande échelle de l'industrie du minerai de manganèse. Dans le même temps, la consommation d'énergie et la consommation d'équipement par unité de produit sont de 30% à 40% inférieures à celles d'autres équipements similaires.

La technologie de production actuelle de l'usine verticale est très mature, le maillage de traitement se situe entre 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 maille) et la capacité de production par unité de temps se situe entre plusieurs tonnes et dizaines de tonnes par heure. LeSérie HLM de minerai de manganèse moulin verticalS lancé parHCMilling (Guilin Hongcheng) ont des cas d'opération à maturité dans de nombreuses entreprises de traitement du minerai de manganèse domestiques. Les avantages de l'utilisation de moulins verticaux dans poudre de manganèse électrolytiquebroyage L'atelier se reflète dans les aspects suivants:

1. Protection de l'environnement: L'ensemble du processus de broyage du moulin vertical est réalisé dans un espace dense. La plus grande différence entre elle et la machine Raymond traditionnelle réside dans la production d'aspiration de poussière de pression négative au lieu de la production positive de l'alimentation d'air de la pression d'air, empêchant ainsi efficacement la poussière de voler pendant le processus de fraisage. La prise d'air utilise un puissant dispositif de collecte de poussière PPCS-64, qui peut également absorber la poussière de la sortie de décharge.

2. Stable et à haut rendement: le moulin vertical est actuellement principalement utilisé dans la transformation du charbon, du carbonate de calcium et d'autres minéraux en Chine, et la technologie de production est mature. Dans le processus de production, le taux de défaillance est faible, le taux d'intégrité de l'équipement peut atteindre plus de 98% et l'efficacité de production est élevée. Par exemple, le HLM2000 peut moudre de la poudre de manganèse avec 200 mailles peut atteindre 24 T / h, et le HRM2400 peut moudre le carbonate de manganèse avec 80 mesh peut atteindre 60 t / h.

3. Coût de main-d'œuvre faible: le moulin vertical a une efficacité de production élevée et nécessite moins d'opérateurs, donc le coût de la main-d'œuvre est relativement faible. De plus, le moulin vertical a une forte fiabilité et une bonne stabilité, et nécessite généralement peu d'entretien, et ne nécessite pas beaucoup de monteurs pour la maintenance.

4. Faible consommation de matériaux et consommation d'énergie: le moulin vertical a une fiabilité élevée et une bonne stabilité, ce qui réduit directement la quantité de maintenance et de réparations, réduisant ainsi directement le coût des matériaux d'entretien. Lorsque la manche à rouleaux est portée dans une certaine mesure, elle peut également être retournée et réutilisée pour prolonger la durée de vie de la manche à rouleaux.

Pour résumer, il existe principalement deux types d'équipements pour le broyage dans un atelier électrolytique de poudre de manganèse: New Raymond Mill et Vertical Mill, et les utilisateurs peuvent choisir selon la capacité de production et le budget d'investissement. L'investissement initial de l'usine verticale est supérieur à celui du nouveau Raymond Mje vais, mais le coût d'exploitation est plus bas. Si vous voulez en savoir plus sur la citation de l'équipement de fraisage dans l'atelier électrolytique de fraisage du manganèse, ou le service de contrat général de l'EPC pour le fraisage dans le manganèse électrolytiqueaffûtagemoulinatelier ,

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