La fabrication de l'anode brute comprend des processus de production tels que le concassage moyen et le dépistage, le broyage, le lots, le pétrin, la moulure et le refroidissement. Le coke de pétrole (ou matériau résiduel) est alimenté par une mangeoire vibrante électromagnétique et envoyé à un écran vibrant horizontal à double couche et à un écran vibrant horizontal unique via un convoyeur à courroie et un ascenseur de seau (le matériau résiduel est de 1 horizontal à deux couches Écran vibrant) Processus de dépistage, le matériau d'une taille de particules supérieure à 12 mm est renvoyé au silo intermédiaire, puis alimenté par le Electromagnétique vibrateur dans le broyeur à double rouleau (les pôles restants pénètrent dans le broyeur d'impact) pour le concassage intermédiaire, puis repensé. Peut être renvoyé au concasseur à double rouleau pour le recrutement à moins de 3 mm, ce qui facilite le réglage de la production flexible. Des matériaux de 6 ~ 3 mm et 3 ~ 0 mm sont envoyés à travers le moulin à broyage pour être moulu en poudre. Comment moudre de la poudre d'anode cru? Afin d'assurer la compacité du produit d'anode, une certaine proportion de poudre (environ 45%) doit être ajoutée pour combler les lacunes entre les granules lors de la fabrication de l'anode brute. Les principales sources de poudre sont la poussière de coke collectée par le système de collecte de poussière et quelques particules fines (6 ~ 0 mm) séparées du coke de pétrole. Les matériaux entrants sont écrasés en poudre par le moulin à broyage. Une entreprise de carbone utilise quatre Mills Raymond 6R4427 pour le broyage des anodes brutes.

Le mangeur électromagnétique vibrant est alimenté quantitativement dans le moulin à oscillation. Une fois que le gaz contenant de la poussière sortant de l'usine est trié par le séparateur d'air, les particules grossières sont séparées et retournées au moulin pour la reproche. La poudre fine qualifiée est récupérée par le collecteur de cyclone, il est envoyé au bac de lot de poudre, et l'air circulant entre dans le moulin à broyage à travers le ventilateur pour le recyclage de la production. L'excès de vent généré pendant le processus de broyage est purifié et déchargé dans l'atmosphère. En plus d'être utilisé pour les ingrédients, une partie de la poudre est utilisée comme adsorbant pour les gaz de combustion d'asphalte pendant les processus de pétrissage et de moulage. Il est utilisé pour le traitement d'adsorption des gaz de combustion asphalte. Après avoir adapté les gaz de combustion asphalte, il entre directement dans la section de mélange et de pétrissage.

Raymond Mill est souvent utilisé pour le broyage des anodes brutes. Sa méthode de broyage est que le moteur principal installé dans la partie inférieure du corps de la machine entraîne les éléments de broyage à l'intérieur du moulin pour tourner le long de l'anneau à rouleau sur la paroi intérieure du corps simplifié. Le matériau à mourir est réparti entre l'anneau à rouleau et l'élément de broyage. Entre eux, ils sont écrasés et écrasés pour atteindre le but du broyage. Cet équipement a été largement utilisé et reconnu dans le processus de broyage des anodes bruts. Si vous avez des besoins bruts de broyage d'anode et devez acheter unMoulin Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com