Exigences de poudre en marbre
Le marbre est recristallisé du calcaire, il est principalement composé de CACO3, de calcite, de calcaire, de serpentine et de dolomite, la dureté Mohs est de 2,5 à 5. Le calcaire adoucit à haute température et pression, et recristallise pour former le marbre à mesure que les minéraux changent. Le marbre est généralement traité parmarbre de broyage en marbreen poudre grossière (0-3 mm), poudre fine (20-400 mailles), poudre super fine (400 mesh-1250 mailles) et micro poudre (1250-3250 mailles).
Moulin à fabrication de poudre en marbre
1. HC Grinding Mill
Taille d'alimentation maximale: 25-30 mm
Capacité: 1-25T / H
Finesse: 0,18-0.038 mm (80-400 maille)
HC moulin à broyage en marbre Raymond, est un nouveau type d'usine Raymond avec un fonctionnement stable et à haut rendement élevé et à haut rendement, une économie d'énergie et une protection de l'environnement. Il peut traiter la finesse de 80 maille à 400 maillage. Sa capacité a augmenté jusqu'à 40% par rapport au moulin à rouleaux de la série R sous la même poudre, tandis que la consommation d'énergie a diminué jusqu'à 30%.
2. Hlmx Superfin Gringing Mill
Taille d'alimentation maximale: 20 mm
Capacité: 4-40t / h
Finesse: 325-2500 Mesh
Moulin vertical HLMX Superfin est unmoulin à broyage en poudre de superfine en marbre, la finesse peut être gérée car les exigences des clients varient de 325 à 3000 maille. Il est capable de traiter la finesse de 7 à 45 μm et peut traiter la finesse de 3 μm lorsqu'elle est équipée d'un système de classification secondaire.
Principe de travail de l'usine
Étape 1: écrasement
Les grands matériaux en marbre sont écrasés par le broyeur à la finesse (15 mm-50 mm) qui peuvent entrer dans le moulin.
Étape 2: broyage
Les matériaux en marbre broyés sont envoyés au silo par l'ascenseur, puis envoyés dans la chambre de broyage du moulin et sont broyés uniformément et quantitativement par la mangeoire vibrante.
Étape 3: Classification
Les matériaux pulvérisés sont classés par le classificateur de poudre et les poudres non qualifiées sont retournées au moteur principal pour la reproche.
Étape 4: collection
Les poudres qualifiées pénètrent dans le collecteur de poussière à travers le pipeline avec le débit d'air pour la séparation et la collecte, puis ils sont envoyés au silo du produit fini par le dispositif de transport à travers le port de décharge, et uniformément emballés d'un camion-citerne en poudre ou d'une balle automatique.
Obtenir la citation de l'usine
Veuillez nous dire les questions suivantes et nos experts offriront la meilleure solution en fonction de vos exigences.
1.Votre matériau de broyage.
2. La finesse requise (maillage ou μm) et rendement (T / H).
Email: hcmkt@hcmilling.com
Heure du poste: février-22-2022