Il existe une technologie pour recycler la poudre de scories en acier et la poudre de scories au lithium. La poudre composite fabriquée à partir de scories granulées, de scories de lépidolites et de scories en acier peut être utilisée comme matériaux de construction. Alors, comment produire des scories au lithium et en poudre composite scoris en acier? Aujourd'hui, HCM Machinery, un fabricant de moulins verticaux de laitier, vous le présentera.

Le laitier en acier contient des minéraux actifs tels que le silicate dicalcium et le ferroaluminé, qui sont similaires au ciment et ont des propriétés de gélification hydraulique. Par conséquent, il peut être utilisé comme matière première et mélange pour la production de ciment sans clinker ou moins de clinker. Dans le même temps, les scories en acier ont les propriétés de haute densité, de haute résistance, de surface rugueuse, de bonne stabilité, de résistance à l'usure et de durabilité. La poudre de laitier en acier peut être utilisée comme mélange pour le ciment et le béton. Il peut non seulement remplacer 10 à 30% du ciment en quantités égales, mais également améliorer la résistance ultérieure du béton. Il peut réduire les émissions de CO2 pendant la production de ciment, réduire la pollution de l'environnement et protéger l'environnement écologique. Le lithium SLAG est le résidu qui est déchargé après que le spodumène est calciné à une température élevée de 1150 degrés à 1300 degrés, puis le clinker de carbonate de lithium extrait par de l'acide sulfurique est lavé par percolation et lixiviation. Pour produire 1T de sel de lithium chaque année, environ 8 ~ 10 t de laits de lithium sont produits. Le résidu de lithium déchargé occupe des terres, est facilement perdu dans le vent et la pluie, et pollue l'environnement, devenant un lourd fardeau pour les entreprises. Une grande partie de la recherche expérimentale et du développement technologique doivent être effectuées. À en juger par les résultats expérimentaux de la recherche du ciment et du béton, l'activité de la poudre de scories au lithium par rapport à la poudre de silicium, en poudre de laitier et aux cendres volantes est dans l'ordre suivant: Poudre de silicium> Poudre de scories au lithium> Scole de scories> As cendres volantes.

Par conséquent, la poudre de scories au lithium peut être utilisée pour formuler le béton à haute résistance. Le béton de scories au lithium a de bonnes propriétés mécaniques et d'imperméabilité. Il peut répondre aux exigences particulières des bâtiments tels que des piscines et des sous-sols. Il possède également d'excellentes propriétés anti-abrasion et convient plus aux trottoirs routiers, aux rues urbaines, aux parkings et autres bâtiments. Lors de la préparation de la poudre composite de laitier en acier du lithium, il y a un certain degré de difficulté à le grincer en raison des grandes différences dans Dureté et finesse et le degré d'écrasement des matériaux individuels. Alors, comment produire des scories au lithium et en poudre composite scoris en acier? Le moulin vertical du laitier produit parMachinerie HCMest un équipement idéal pour broyer le scorieur au lithium et la poudre composite en acier. Comment produire de la poudre composite de scories en acier du laihium slag? Le flux de procédé de moulin vertical pour produire des scories au lithium et de la poudre composite en acier est la suivante:

1. Prétraitement: Envoyez les résidus de scories en acier obtenues à partir de l'étape de recyclage en métal de traitement des scories en acier dans le bac de lots principal du laitier en scories en acier et envoyez le scories au lithium dans le bac à lots auxiliaire du lithium smlag;

2. Préparation de scories mixtes: Les résidents de scories en acier et les scories au lithium sont mélangés en fonction du rapport de composant de poids de 9 ~ 6: 1 ~ 4 à travers leurs mangeoires quantitatives respectives, puis entrez le convoyeur à vis, puis envoyée au moulin vertical par le moulin par le moulin par le moulin par le moulin par le moulin par le moulin par le moulin par le moulin vertical par la Le convoyeur à vis mouture directement;

3. Moulin vertical: contrôler la pression de rouleau de broyage du broyeur vertical, l'angle d'inclinaison de la doublure du disque de broyage, la température du broyeur vertical et le volume d'air pour obtenir des scories en acier qualifiées, une poudre composite de scories de lithium et des scories en acier non qualifiées, Matériau de retour composite de scories au lithium;

4. Les matériaux de broyage composite en acier et le lithium scoriers obtenus après broyage par le moulin vertical sont séparés magnétiquement et repoussés deux fois par le dissolvant électromagnétique en fer électromagnétique n ° 3 et le séparateur magnétique de tambour magnétique permanent n ° 1, puis Il est envoyé à la partie supérieure du moulin vertical de l'ascenseur n ° 1, et le tissu est vibré par la mangeoire vibrante. L'épaisseur de la couche de matériau du tissu est inférieure à 20 mm, et la largeur de la couche de matériau est la même que le rouleau magnétique du séparateur magnétique de tambour à aimant permanent n ° 2. Il pénètre dans la poudre sèche n ° 2 après trois fois de séparation magnétique et d'élimination du fer par le séparateur magnétique de tambour aimant permanent, il est envoyé à l'autre entrée du moulin vertical au-dessus de l'entrée du convoyeur à vis et pénètre dans le moulin vertical pour broyer encore. Le laitier sélectionné et la poudre magnétiquement séparée pénètrent respectivement dans les scories. Entrepôt en fer et entrepôt de poudre de séparation magnétique;

5. Le scories en acier qualifié et la poudre composite de laihs au lithium obtenue après broyage par le moulin vertical entre dans le scories en acier et l'entrepôt de poudre composite de laihium.

La technologie de processus de l'usine verticale producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com