La poudre de silicium industrielle est la matière première de base de la synthèse du polymère organosilicon dans l'industrie chimique du silicone, et c'est également le principal matériau de la production de Silica Sol; Une fois que la poudre de silicium industrielle est transformée en silicium amorphe, il est transformé en silicium monocristallin par la méthode Czochralski. La tranche de silicium est le matériau semi-conducteur nécessaire dans l'industrie électronique et l'industrie informatique; Le polysilicon produit par la poudre de silicium industrielle après un traitement et une purification supplémentaires est la matière première de base de la production de cellules solaires photovoltaïques; Agent d'alliage, améliorant ainsi la durabilité de l'acier. Le potentiel d'investissement desiliciumbroyage L'industrie est énorme. Par conséquent, comment produire de la poudre de silicium? Voici ce qui se soucie de nombreux investisseurs:

Comment produire de la poudre de silicium? Le traitement profond de la poudre de silicium de haute pureté adopte des méthodes physiques pour traiter et purifier la poudre de silicium industrielle. Cette technologie utilise le silicium industriel ordinaire comme matériel de production. Le silicium industriel ordinaire est traité par des méthodes physiques et contrôlé par un système d'exploitation automatique pour améliorer le grade, éliminer les impuretés, maintenir la dureté du cristal de silicium et la structure ne change pas. Fumée de silice de haute pureté. Processus de production de poudre de silicium: Une fois le silicium industriel qualifié lavé à l'eau pure, il est divisé en petites particules. Après la sélection primaire électromagnétique, il est envoyé au premier et au deuxième niveau Silicon Raymond Mills et Super-Raymond Mills pour broyer à 200-400 maille. Dans le processus, une quantité appropriée d'eau pure est ajoutée, et le liquide de silicium moulu se déroule dans le réservoir de sédimentation pour le dépôt liquide, puis un catalyseur avec une valeur acide de 6 est ajouté pour commencer à remuer pendant 2 à 3 heures pour précipiter les impuretés dans le liquide de silicium. Il est écrasé pour la sélection et le dépistage électromagnétiques, et pénètre enfin dans l'emballage à vide via l'équipement de collecte du cyclone.

L'équipement de moulin à broyage en silicium est composé d'un dispositif de nettoyage, de la séparation magnétique primaire, du système de fraisage, du système de sédimentation, du système de séchage, de la séparation magnétique et du système de collecte de cyclone. Les installations auxiliaires comprennent le système d'alimentation et le système de purification de l'eau. La machinerie principale de l'équipement de production de poudre en silicium est:silicium Moulin Raymond, Système de sédimentation, séparation magnétique, collecteur de cyclone, système de récupération, broyeur de vent, dispositif d'eau pure, machine à débit axiale; L'équipement électrique comprend un transformateur, une armoire haute tension, un système de contrôle basse tension, une distribution d'énergie; Équipement d'élimination des poussières de protection de l'environnement.

Système de nettoyage: Il se compose d'un écran de roulement électrique et d'un pistolet à eau haute pression. Après que l'écran de roulement tourne, le pistolet à eau haute pression nettoie les impuretés sur le bloc de silicium et utilise la courroie de transfert pour entrer dans le Silicon Raymond Mill de premier niveau pour le broyage.

Séparation magnétique primaire: Il est composé d'un séparateur magnétique électrique et d'une courroie de séparation magnétique. La poudre de silicium produite par le Silicon Raymond Mill de premier niveau a une finesse de mailles 10-20. La ceinture de séparation magnétique absorbe les substances ferreuses dans la poudre de silicium.

Système de broyage: Il est composé de Silicon Raymond Mill secondaire et de Silicon Ultra-Fine Raymond Mill. La poudre de silicium après séparation magnétique primaire pénètre dans le moulin à raymond de silicium secondaire à travers le tapis roulant et est broyée à 200 maille, et de l'eau pure est ajoutée au processus de broyage. Pour refroidir et éliminer la poussière, la suspension de silice broyée par l'usine de Silicon Raymond en deuxième étape pénètre dans le moulin ultra-fin Raymond et grince à 400 maille.

Système de règlement: il se compose d'un réservoir de décantation et d'un filtre. La suspension en poudre de silicium est broyée à 400 maille, et l'acide dégradant est ajouté au réservoir de décantation, et l'acide de dégradation est agité en continu pour réagir avec le calcium et l'aluminium dans la poudre de silicium. Système de séchage.

Système de séchage: il se compose d'un déshydrateur de suspension et d'une sécheuse. La suspension en poudre de silicium est déshydratée par le déshydrateur et entre dans le séchoir pour le séchage.

HCMilling (Guilin Hongcheng), en tant que fabricant d'équipements de production de poudre en silicium, notre moulin Raymond et ultra-fin sont le principal équipement de l'équipement de moulin à broyage en silicium. Il peut traiter la poudre de silicium ultra-fin 80-2500 Mesh, qui a été largement utilisée sur le marché et a une bonne réputation. Il peut également être équipé d'un ensemble complet d'équipements supplémentaires pour la production de poudre en silicium. Si vous avez des besoins d'approvisionnement pertinents, veuillez nous appeler pour en savoir plus sur l'équipement.

Système de séparation électromagnétique statique: il est composé de concasseur d'air et de séparateur électromagnétique statique. La poudre de silicium séchée est écrasée en poudre par l'air, et le trioxyde de fer et le fer dans la poudre de silicium sont adsorbés par le séparateur électromagnétique statique.

Système de collecte de cyclone: ​​il se compose d'un collecteur de cyclone et d'un silo. La poudre de silicium traitée est collectée par le collecteur de cyclone puis pénètre dans le silo.

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