La poudre de silicium industrielle est la matière première de base pour la synthèse des polymères organosiliciés dans l'industrie chimique du silicone, et c'est également le matériau principal pour la production de sol de silice ;une fois la poudre de silicium industrielle transformée en silicium amorphe, elle est transformée en silicium monocristallin par la méthode Czochralski.La plaquette de silicium est le matériau semi-conducteur nécessaire dans l'industrie électronique et informatique ;le polysilicium produit par la poudre de silicium industrielle après un traitement et une purification ultérieurs est la matière première de base pour la production de cellules solaires photovoltaïques ;Agent d'alliage, améliorant ainsi la trempabilité de l'acier.Le potentiel d’investissement desiliciumbroyeur l'industrie est énorme.Alors, comment produire de la poudre de silicium ?Voici ce qui intéresse de nombreux investisseurs :

Comment produire de la poudre de silicium ?Le traitement en profondeur de la poudre de silicium de haute pureté adopte des méthodes physiques pour traiter et purifier la poudre de silicium industrielle.Cette technologie utilise du silicium industriel ordinaire comme matériau de production.Le silicium industriel ordinaire est traité par des méthodes physiques et contrôlé par un système d'exploitation automatique pour améliorer la qualité, éliminer les impuretés, maintenir la dureté du cristal de silicium et la structure ne change pas.Fumée de silice de haute pureté.Processus de production de poudre de silicium : Une fois le silicium industriel qualifié lavé avec de l’eau pure, il est divisé en petites particules.Après une sélection primaire électromagnétique, il est envoyé aux broyeurs Raymond de silicium de premier et deuxième niveaux et aux broyeurs Super-Raymond pour être broyé à une maille de 200 à 400.Au cours du processus, une quantité appropriée d'eau pure est ajoutée et le liquide de silicium broyé s'écoule dans le réservoir de sédimentation pour le dépôt liquide, puis un catalyseur avec un indice d'acide de 6 est ajouté pour commencer à agiter pendant 2 à 3 heures afin de précipiter les impuretés. dans le liquide de silicium.Il est broyé pour la sélection et le criblage électromagnétiques, et entre finalement dans l'emballage sous vide via l'équipement de collecte à cyclone.

L'équipement du broyeur de silicium est composé d'un dispositif de nettoyage, d'une séparation magnétique primaire, d'un système de broyage, d'un système de sédimentation, d'un système de séchage, d'une séparation magnétique et d'un système de collecte par cyclone.Les installations auxiliaires comprennent un système d'alimentation électrique et un système de purification de l'eau.Les principales machines des équipements de production de poudre de silicium sont :silicium Moulin Raymond, système de sédimentation, séparation magnétique, collecteur de cyclone, système de récupération, concasseur à vent, dispositif à eau pure, machine à flux axial ;l'équipement électrique comprend un transformateur, une armoire haute tension, un système de contrôle basse tension, une distribution d'énergie ;équipement de dépoussiérage de protection de l’environnement.

Système de nettoyage : Il se compose d’un tamis roulant électrique et d’un pistolet à eau haute pression.Une fois le tamis roulant tourné, le pistolet à eau haute pression nettoie les impuretés sur le bloc de silicium et utilise la courroie de transfert pour entrer dans le broyeur Raymond de silicium de premier niveau pour le broyage.

Séparation magnétique primaire : Elle est composée d’un séparateur magnétique électrique et d’une ceinture de séparation magnétique.La poudre de silicium produite par le broyeur de silicium de premier niveau Raymond a une finesse de 10 à 20 mesh.La ceinture de séparation magnétique absorbe les substances ferreuses contenues dans la poudre de silicium.

Système de broyage : il est composé d'un broyeur Raymond de silicium secondaire et d'un broyeur Raymond ultra-fin en silicium.La poudre de silicium après séparation magnétique primaire entre dans le broyeur de silicium secondaire Raymond à travers la bande transporteuse et est broyée à 200 mesh, et de l'eau pure est ajoutée au processus de broyage.Pour refroidir et éliminer la poussière, la boue de silice broyée par le broyeur de silicium Raymond de deuxième étage entre dans le broyeur ultra-fin Raymond et est broyée à 400 mesh.

Système de décantation : Il se compose d’un décanteur et d’un filtre.La suspension de poudre de silicium est broyée à 400 mesh, et l'acide de dégradation est ajouté au réservoir de décantation, et l'acide de dégradation est continuellement agité pour réagir avec le calcium et l'aluminium présents dans la poudre de silicium.système de séchage.

Système de séchage : Il se compose d’un déshydrateur de lisier et d’un sécheur.La suspension de poudre de silicium est déshydratée par le déshydrateur et entre dans le séchoir pour être séchée.

HCMilling (Guilin Hongcheng), en tant que fabricant d'équipements de production de poudre de silicium, notre broyeur Raymond et notre broyeur ultra-fin sont l'équipement principal de l'équipement de broyage de silicium.Il peut traiter une poudre de silicium ultra-fine de 80 à 2 500 mesh, largement utilisée sur le marché et jouissant d'une bonne réputation.Il peut également être équipé d'un ensemble complet d'équipements supplémentaires pour la production de poudre de silicium.Si vous avez des besoins en matière d'approvisionnement pertinents, veuillez nous appeler pour en savoir plus sur l'équipement.

Système de séparation électromagnétique statique : Il est composé d’un broyeur à air et d’un séparateur électromagnétique statique.La poudre de silicium séchée est broyée en poudre par l'air, et le trioxyde de fer et le fer contenus dans la poudre de silicium sont adsorbés par le séparateur électromagnétique statique.

Système de collecte cyclonique : Il se compose d’un collecteur cyclone et d’un silo.La poudre de silicium traitée est collectée par le collecteur cyclone puis entre dans le silo.

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