Le degré de pollution de l'environnement continue d'augmenter, et le recyclage et la réutilisation des déchets en céramique sont au centre de l'attention. L'application complète des déchets en céramique pour produire des matériaux de construction peut améliorer l'utilisation des ressources et réduire les dommages environnementaux. HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant debroyage des déchets en céramiquemoulinmachines. Ce qui suit est une introduction à la technologie du recyclage des déchets en céramique.

Classification des déchets en céramique

Dans le processus de production des produits en céramique, les déchets générés selon différents processus peuvent être divisés en catégories suivantes:

1. Les déchets verts se réfèrent principalement aux déchets solides formés avant que les produits en céramique ne soient tirés, ce qui est généralement causé par le blocage des blancs dans la chaîne de production et la collision des blancs. Les déchets verts peuvent généralement être utilisés directement comme matières premières en céramique, et la quantité d'addition peut atteindre 8%.

2. Glaze des déchets fait référence aux déchets solides formés après la purification en raison de mauvais ingrédients de glaçage couleur ou d'eaux usées (à l'exception du broyage, du polissage et du broyage des bords et du chanfreinage des carreaux polis) pendant la production et la fabrication de produits en céramique. , Ce type de déchet contient généralement des éléments de métaux lourds, des éléments toxiques et nocifs, et ne peut pas être jeté directement. Il nécessite des établissements de recyclage spécialisés pour le recyclage professionnel.

3. Le tir de la porcelaine des déchets fait référence aux déchets solides causés par la déformation, la fissuration, les coins manquants, etc. des produits en céramique pendant le processus de calcination et les dommages aux produits en céramique pendant le stockage et la manipulation.

4. Les déchets de gypse, dans le processus de production réel de la céramique quotidienne et de la céramique sanitaire, doivent utiliser un grand nombre de moules de gypse. En raison de sa faible résistance mécanique, il est très facile à endommager, donc le cycle de service n'est pas long et la durée de vie est courte.

5. Les déchets Saggar, le four dans le processus de tir en céramique utilisent du pétrole lourd ou du charbon comme carburant central. En raison de la combustion incomplète du carburant, une grande quantité de carbone libre sera générée, ce qui augmente le risque de pollution des produits en céramique, de sorte que les produits en céramique quotidiens sont principalement utilisés. calciné par chauffage. Le moyen le plus économique de chauffage en étouffant est d'utiliser Saggar pour la calcination, et certains fabricants doivent également utiliser Saggar lors de la production de carreaux de sol avec des spécifications plus petites. Le Saggar est soumis à l'effet thermique causé par la différence de température entre la température ambiante et la température de calcination du four (environ 1300 ℃ haute température) pour plusieurs fois pendant le processus d'utilisation.

6. Dusine de carreaux polis. Des carreaux vitrés épais et des carreaux de porcelaine doivent être lisses, délicats et en carreaux polis en forme de miroir après des procédures de traitement profondes telles que le fraisage et le nivellement, le broyage et le chanfreinage, le broyage et le polissage. Les carreaux polis sont actuellement des produits populaires sur le marché, et leurs ventes augmentent rapidement, ce qui entraîne des milliers de lignes de production de carreaux polis à travers le pays pour augmenter en permanence leur production. Il y aura beaucoup de déchets comme des restes de briques.

TIl applique des déchets en céramique dans les matériaux de construction

1. Production de plaques en céramique légères et à haute résistance: Sur la base de l'analyse des disciplines appliquées, la plaque elle-même est définie comme du bois scié avec un rapport de taille de largeur à une taille d'épaisseur de 2: 1. La plaque légère en céramique elle-même a une excellente résistance à la flexion et une résistance à l'humidité, et utilise pleinement une grande quantité de déchets de polissage pour réaliser l'application efficace des déchets solides en céramique à un niveau essentiel, ce qui est conforme au développement durable actuel de légers et respectueux de l'environnement et respectueux de l'environnement matériels. Le processus de production de la plaque légers en céramique, ce processus résout le goulot d'étranglement technique de la production de plaques légères à partir de la source: Premièrement, le traitement des matières premières. Dans le processus de production formel, les matières premières sont divisées en types et empilées pour améliorer le taux d'utilisation de diverses matières premières. Deuxièmement, pour éviter la déformation du produit. Afin de contrôler la déformation du produit à partir du niveau essentiel, il est nécessaire de prendre la structure de formule et la méthode de tir comme point d'entrée central. Troisièmement, le problème des pores uniformes à l'intérieur de la feuille légère. Afin de faire que les pores ont une certaine uniformité, il est nécessaire de contrôler rationnellement la température de tir et la stabilité des matières premières.

2. Production de carreaux de céramique à isolation thermique: les carreaux de céramique à isolation thermique présentent les avantages d'une forte résistance, d'une forte résistance à la pénétration de la pluie, d'une faible conductivité thermique, etc., qui peuvent réduire davantage la consommation d'énergie réelle des bâtiments actuels et sont les plus idéaux verts les plus idéaux Matériaux de construction. Les objectifs d'économie d'énergie et de réduction de la consommation ont un effet positif. L'utilisation complète des résidus de déchets de polissage en céramique pour produire des matériaux d'isolation thermique est généralement divisée en deux catégories, à savoir les matières premières inférieures et les matières premières auxiliaires. Parmi eux, divers additifs dans les matières premières auxiliaires sont très importants pour améliorer le processus d'optimisation et améliorer encore les performances du produit lui-même.

3. Production de briques non brûlantes: de nombreux chercheurs en Chine ont mené de nombreuses recherches sur l'application de recyclage des déchets en céramique. Dans le processus de production réel, le processus de frittage est utilisé. Par exemple, les scories de déchets de briques de polissage en céramique sont utilisées comme matière première de base. Après une série d'opérations pratiques, la qualité globale et les performances de la production finale sont excellentes. des carreaux de mur extérieurs légers. Il convient de souligner que l'utilisation du processus de frittage dans le processus de production peut utiliser les déchets en céramique, qui n'est pas économique et provoque une pollution plus grave à l'environnement. L'utilisation domestique des cendres volantes pour produire des briques non brûlantes est plus de recherche, et l'utilisation des déchets de polissage en céramique pour préparer des briques non brûlantes est moindre. Certains chercheurs utilisent différents rapports de polissage en céramique en poudre, de carreaux de céramique déchets et de ciment pour produire des briques non brûlantes avec différentes forces. La poudre de briques de polissage en céramique est une sorte de résidu de déchets avec une forte activité, et ses composants actifs internes peuvent réagir avec du ciment, et enfin former de nouvelles substances cimentaires, ce qui améliore encore la résistance. Les matières premières des briques non brûlées peuvent économiser la quantité réelle de ciment et avoir une bonne économie.

4. Préparation de nouveaux béton composites respectueux de l'environnement: En tant que matériau de construction de base des projets de construction moderne, le béton est non seulement largement utilisé en génie civil, mais aussi un matériau important en géothermie, marin, machines et autres champs. La composition chimique contenue dans les déchets en céramique est relativement proche de la composition du béton lui-même, et son utilisation dans la production de béton peut réduire la consommation de ressources naturelles et fournir un nouveau chemin pour l'application pratique et le traitement des déchets en céramique.

5. Préparation des produits en céramique verte: la céramique verte se réfère principalement à l'application scientifique des ressources naturelles. Le processus de production réel a les caractéristiques de la protection de l'environnement et de la faible consommation d'énergie. Les produits en céramique verte sont non toxiques, réduisent autant que possible la consommation de ressources et améliorent leur efficacité pratique d'application. Dans le contexte de la faible carbonisation, le domaine de la céramique doit se concentrer activement sur le développement de la céramique verte, améliorer l'utilisation des ressources et réduire la pollution de l'environnement. L'amincissement des carreaux de céramique est principalement basé sur le fait que l'épaisseur réelle des carreaux de céramique est progressivement réduite sans interférer avec leurs propres fonctions d'application pratiques, et l'épaisseur des tuiles céramiques elles-mêmes est réduite, ce qui peut réduire considérablement la consommation de divers Ressources en production et atteindre l'objectif de la réduction des charges. La tendance future de développement de la carbonisation.

En tant que travail complexe, la production de céramique a de nombreux processus de production interne et il est facile de générer une grande quantité de déchets. S'il n'est pas correctement géré, cela aura un impact sérieux sur l'environnement. Alors que l'industrie de la construction entre dans un état de bon développement, il est nécessaire d'utiliser pleinement les déchets en céramique pour produire une variété de matériaux de construction et d'améliorer le taux d'utilisation des déchets. Les déchets en céramique pulvérisateur sont le principal équipement du recyclage des déchets en céramique.

HCMilling (Guilin Hongcheng) en tant que fabricant dedéchets en céramiquebroyage, l'usine de broyage des déchets en céramique que nous avons produite a été largement utilisée et bonne dans les projets de recyclage des déchets en céramique. la réputation. Si vous avez des besoins connexes, veuillez contacter HCM en ligneet fournir des informations suivant:

Nom de matière première

Finesse du produit (maillage / μm)

capacité (t / h)