Le broyeur de calcaire Raymond joue un rôle essentiel dans la préparation de poudre de calcaire désulfuré.La qualité du broyeur de calcaire Raymond affecte directement la qualité, la finesse et la distribution granulométrique de la poudre de calcaire.Ce qui suit explique les caractéristiques techniques et les applications spécifiques du broyeur de calcaire Raymond dans le broyage de calcaire par désulfuration.

1. La grande importance de l'application du broyeur de calcaire Raymond dans la fabrication de poudre de calcaire de désulfuration

Hier, le premier Forum du sommet sur la neutralité carbone des mathématiques en Chine s'est tenu à Chengdu, ce qui a attiré l'attention mondiale sur le « développement vert ».La Chine étant le premier émetteur de SO2, il est urgent de contrôler les émissions de SO2 provenant d’industries clés telles que les centrales thermiques et les chaudières au charbon.

À l'heure actuelle, plus de 90 % des centrales thermiques nationales utilisent la technologie de désulfuration du calcaire et du gypse.La technologie est mature et le coût est faible.Les deux procédés nécessitent l’utilisation de poudre de calcaire pour absorber le dioxyde de soufre, et plus la taille des particules de la poudre de calcaire est petite, plus elle est propice à l’absorption du SO2.

1. Principaux facteurs affectant l'efficacité de la désulfuration du calcaire

(1) Qualité du calcaire

D'une manière générale, la teneur en CaSO4 du calcaire doit être supérieure à 85 %.Si le contenu est trop faible, cela entraînera des problèmes de fonctionnement en raison de l'augmentation des impuretés.La qualité du calcaire est déterminée par la teneur en CaO.Plus la pureté du calcaire est élevée, meilleure est l’efficacité de la désulfuration.Mais le calcaire n’a pas nécessairement une teneur plus élevée en CaO, mieux c’est.Par exemple, le calcaire avec CaO> 54 % a une grande pureté et le marbre n'est pas facile à broyer et a une forte stabilité chimique, il ne convient donc pas pour une utilisation comme agent de désulfuration.

(2) Taille des particules de calcaire (finesse)

La taille des particules de calcaire affecte directement la vitesse de réaction.Lorsque la surface est plus grande, la vitesse de réaction est plus rapide et la réaction est plus complète.Par conséquent, la poudre de calcaire habituellement requise peut passer à travers un tamis de 250 mesh ou un tamis de 325 mesh, et le taux de criblage peut atteindre 90 %.

(3) Effet de la réactivité du calcaire sur les performances du système de désulfuration

Le calcaire ayant une activité plus élevée peut atteindre une efficacité d'élimination du dioxyde de soufre plus élevée tout en conservant le même taux d'utilisation du calcaire.La réactivité du calcaire est élevée et le taux d'utilisation du calcaire est également élevé.L'excès de CaCO dans le gypse est faible, c'est-à-dire que la pureté du gypse est élevée.

3. Principe de fonctionnement du broyeur de calcaire Raymond

Le broyeur de calcaire Raymond comprend un hôte de broyage, un criblage de classification, une collecte de produits et d'autres composants.L'unité principale adopte une structure de base moulée intégrale, qui peut être utilisée comme fondation absorbant les chocs.Le système de classification adopte une structure de classificateur à turbine forcée et le système de collecte adopte une collecte d'impulsions.

(1) Principe de fonctionnement du broyeur de calcaire Raymond

Le matériau est broyé en une granulométrie répondant aux spécifications par le concasseur à mâchoires, soulevé vers la trémie de stockage par l'élévateur à godets, puis introduit quantitativement dans la chambre principale par le chargeur pour le broyage.Le dispositif à rouleaux broyeurs supporté sur le cadre en fleur de prunier dans la cavité principale de la machine tourne autour de l'axe central.Le rouleau de broyage oscille horizontalement vers l'extérieur sous l'action de la force centrifuge, de sorte que le rouleau de broyage appuie sur la bague de broyage et que le rouleau de broyage tourne autour de l'axe du rouleau de broyage en même temps.Le matériau soulevé par la lame rotative est projeté entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage, et est écrasé et broyé par le rouleau de broyage.

(2) Processus de travail du sélecteur de poudre du broyeur de calcaire Raymond

La poudre broyée est soufflée par le flux d'air du ventilateur vers le classificateur situé au-dessus de la machine principale pour le tamisage.La poudre trop fine et trop grossière tombera toujours dans la machine principale pour être rebroyée, et la poudre qui répond aux spécifications s'écoulera dans le collecteur cyclone avec le vent.Après la collecte, le produit fini est évacué par le tuyau d'évacuation de poudre (la taille des particules du produit fini peut atteindre 0,008 mm).Le flux d'air purifié s'écoule dans le ventilateur par le tuyau situé à l'extrémité supérieure du cyclone.Le chemin de l'air circule.À l'exception de la pression positive du ventilateur vers la chambre de broyage, le flux d'air dans les autres canalisations circule sous pression négative.Les conditions sanitaires intérieures sont bonnes.

4. Caractéristiques techniques du broyeur à calcaire Raymond

Le broyeur de calcaire Guilin Hongcheng Raymond est une mise à jour technique basée sur le broyeur de type R.Les indicateurs techniques de ce produit ont été grandement améliorés par rapport à la même période du broyeur de type R.Il s'agit d'un nouveau type de broyeur à haut rendement et économe en énergie.La finesse du produit fini peut être ajustée arbitrairement entre 22 et 180 μm (80 à 600 mesh).

(1) (Nouvelle technologie) Le cadre en fleur de prunier et le dispositif de rouleau de broyage oscillant longitudinal ont des structures avancées et raisonnables.La machine a très peu de vibrations, un faible bruit, un fonctionnement mécanique fluide et des performances fiables.

(2) Le volume de traitement des matériaux par unité de temps de broyage est plus grand et l'efficacité est plus élevée.La production a augmenté de plus de 40 % d'une année sur l'autre et le coût unitaire de consommation d'énergie a été économisé de plus de 30 %.

(3) La sortie d'air résiduel du broyeur est équipée d'un dépoussiéreur à impulsions, dont l'efficacité de dépoussiérage atteint 99,9 %.

(4) Adoptant une nouvelle conception de structure d'étanchéité, le dispositif à rouleaux de broyage peut être rempli de graisse une fois toutes les 300 à 500 heures.

(5) Utilisant une technologie unique de matériaux en alliage à haute teneur en chrome résistant à l'usure, il est plus adapté aux conditions de collision et de roulement à haute fréquence et à charge importante, et la durée de vie est près de trois fois plus longue que la norme de l'industrie.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com