En tant que matériau réfractaire de haute qualité, l'oxyde de magnésium présente les avantages d'une forte résistance, d'un point de fusion élevé, de propriétés stables et d'une forte isolation. Par conséquent, il est largement utilisé dans divers domaines industriels tels que l'acier, l'industrie chimique et la construction. À l'aide de la magnésite et d'autres matières premières, la magnésite est fondu dans un four à arc électrique, refroidi à l'état fondu, puis la magnésie fusionnée est obtenue. La magnésie fusionnée est broyée et ajoutée avec certains additifs, soumise à un traitement de modification approprié, puis dépisté et le fer enlevé pour obtenir de la poudre d'oxyde de magnésium. HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant debroyeur d'oxyde de magnésiummachines. Vous trouverez ci-dessous une introduction au processus et à l'équipement pour préparer le réfractairebroyeur d'oxyde de magnésiumMachines utilisant la poudre de broyage de magnésie fusionnée.

Il existe deux processus principaux pour préparer la poudre d'oxyde de magnésium réfractaire à partir de la poudre de magnésie fusionnée, à savoir la méthode de calcination en une étape et la méthode de calcination en deux étapes. Les processus spécifiques sont les suivants:

1. Flux de processus de la méthode de calcination en une étape: matière première (magnésite avec certaines exigences) → Calcination (en utilisant du coke dans un four rotatif ou d'arbre, calcinant à différentes températures) → différents grades de poudre de magnésium

2. Magnésie Poudre de broyage (plus la taille de la particule est fine, plus la pureté de la poudre de magnésium) → Calcination secondaire (en four à tige ou rotatif four, calcination à différentes températures) → différentes grades de poudre de magnésium

Selon le processus de broyage d'oxyde de magnésium réfractaire, la poudre légèrement brûlée (environ 200 mailles) est en outre calcinée pour produire de la magnésie après avoir été pressée dans une balle. La qualité de la poudre de broyage de magnésie fusionnée est liée à la densité corporelle de la boule de pressage. Afin de produire de la magnésie de haute qualité, en plus de la teneur en oxyde de magnésium, il est également nécessaire de presser la poudre légèrement brûlée dans une boule de densité corporelle élevée. Pour appuyer dans une boule de densité du corps élevée, il est nécessaire de reproduire la poudre de magnésium légèrement brûlée d'environ 200 mailles à plus de 400 mailles. Dans les processus traditionnels, ce travail est généralement accompli à l'aide d'un broyeur à balles plus un concentrateur de poudre, qui pose de nombreux problèmes:

1. En raison du fait que le milieu de broyage est des boules en acier et que le matériau entrant dans le processus de broyage est poudre La poudre (la teneur en fer de la poudre de magnésium augmente) et affecte la qualité du produit.

2. Le milieu de broyage pour la poudre de broyage de magnésie fusionnée électromécanique de moulin à billes contient près de 100 tonnes de boules en acier. Lorsque le moulin tourne, il a une grande quantité de travail inutile et une consommation d'énergie élevée.

Les deux problèmes principaux ci-dessus ont été en proie à des entreprises de production de magnésie de haute pureté. En réponse à ce problème, HCMilling (Guilin Hongcheng) a organisé l'ingénierie et le personnel technique pour surmonter la difficulté technique de broyer verticalement des matériaux poudreSérie HLM moulin à broyage vertical d'oxyde de magnésium. Les caractéristiques de processus de cette machine à meulage d'oxyde de magnésium dans le processus de broyage d'oxyde de magnésium réfractaire sont les suivantes:

1 et 1Moulin à broyage vertical d'oxyde de magnésium HLM La machine fonctionne en douceur, avec un faible bruit et un environnement de travail propre.

2. En raison de la méthode de broyage de l'usine de broyage d'oxyde de magnésium, il n'y a essentiellement pas de consommation de fer et le produit est sans pollution.

3. Le principe de travail debroyeur d'oxyde de magnésiumLa machine est qu'il n'a pas besoin de conduire des corps de broyage lourds, avec un taux d'utilisation de puissance élevé et une accumulation d'énergie de 50% par rapport aux broyeurs à boulets.

4. Le contrôle de finesse du produit fini du broyeur d'oxyde de magnésiumLa machine est pratique et flexible, et il est seulement nécessaire de régler la vitesse du rotor du concentrateur de poudre (de 325 mailles à 1000 mailles) pour produire de la finesse du produit fini.

5. Petite empreinte, ne nécessitant que 50% du broyeur à boulets.

Le système adopte le contrôle de PLC et le fonctionnement de tous les équipements entre dans l'écran d'opération, réduisant l'intensité et les opérateurs de la main-d'œuvre.

Préparation du matériau réfractaire à partir de poudre de broyage de magnésie fusionnéeMoulin à broyage d'oxyde de magnésium HLM La machine est utilisée dans le processus de broyage d'oxyde de magnésium, qui résout un problème majeur dans le traitement fin de l'oxyde de magnésium de haute pureté et améliore considérablement la sortie de la poudre de broyage d'oxyde de magnésium. Si vous avez besoin de broyage de magnésie fusionnée ou si vous souhaitez en savoir plus sur les détails du processus de réfractaire broyeur d'oxyde de magnésiummachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Notre ingénieur de sélection planifiera la configuration de l'équipement scientifique pour vous et citera pour vous.