Le kaolin, en particulier le kaolin calciné ultra-fin, en tant que matériau inorganique non métallique très important, a toujours joué un rôle très important dans l'industrie du papier avec ses excellentes propriétés physiques. La kaolin calcinée utilisée dans l'industrie du papier est un matériau fonctionnel structurel poreux et élevé, qui est principalement utilisé pour remplacer le dioxyde de titane coûteux et d'autres pigments de haut niveau. En tant que fabricant d'équipements de broyage, lekaolin calcinéVertical ultra-finrouleaumoulin Produit par HCMilling (Guilin Hongcheng) a été largement utilisé et reconnu dans la production de Kaolin calciné. Ce qui suit est une introduction à la méthode de production de Kaolin calciné:

Les exigences de qualité de l'industrie du papier pour le kaolin calciné sont principalement indiquées dans les exigences de la taille des particules, de la blancheur, de la cachette, de l'absorption d'huile, de la concentration de viscosité, de la valeur du pH, de la valeur d'usure et d'autres indicateurs de kaolin calciné. Dans les circonstances que le marché du kaolin lavé ordinaire a diminué année après année en raison de l'impact du carbonate de calcium lourd, les ventes du marché ont été en plein essor, ce qui a fait que de nombreux fabricants emboîtent le pas. Depuis les années 1980, un grand nombre de séries de charbon Kaolin ont été découvertes (il est dit que les réserves potentielles dépassent 10 milliards de tonnes). En raison de sa haute qualité et de quelques impuretés nocives, la série de charbon Kaolin est devenue une matière première idéale pour la production de kaolin calciné de qualité de revêtement en papier. La perspective du marché de la kaolin calcinée produite à partir de la série de charbon kaolin est large.

Le processus de production du kaolin calciné comprend principalement deux parties: le processus de superfine écrasant et le processus de blanchiment calcinant.

1. Processus de superfine de broyage de la méthode de production de kaolin calcinée: le processus de superfine de broyage est un lien important pour déterminer la qualité de Kaolin. Écrasement de la série de charbon Kaolin Superfine est du kaolin dur (de 5 à 20 mm à 40 ~ 80 μm) ultrafine (de 40 à 80 μm à - 10 μm ou - 2 μm)。kaolin calcinéL'usine Raymond et le moulin à rouleaux vertical kaolin calciné produit par HCMilling (Guilin Hongcheng) sont un équipement de concassage grossier, qui peut être utilisé pour l'écrasement préliminaire grossier de la méthode de production de kaolin calcinée, et peut traiter la série de kaolin de charbon 80-600 à 600 à 600;Série HLMX Kaolin calciné Vertical ultra-finrouleaumoulin, Roller Mill et d'autres équipements de concassage ultra-fin conviennent au écrasement ultra-fin dans la méthode de production de Kaolin calciné, qui peut traiter 3 à 45 μm de poudre de kaolin Superfine est un moulin à poudre de superfine Kaolin Superfine idéal calciné.

2. Le processus de calcination et de blanchiment de la méthode de production de kaolin calcinée: compte tenu des caractéristiques diagénétiques de la série de charbon Kaolin, c'est-à-dire qu'elle contient de la matière organique, de sorte que sa blancheur du minerai brut ne soit que de 6 à 40%, ce qui est loin d'être Répondant aux exigences de qualité de l'industrie du papier pour le kaolin enduit, de sorte que le processus de décarburisation et de blanchiment de calcination doit être adopté. Selon les différentes exigences de la qualité du kaolin, il peut également être divisé en deux produits: kaolin calciné à température moyenne et kaolin calciné à haute température.

Comparaison du processus des méthodes de production de kaolin calcinées: selon si le processus superfin est un processus humide ou un processus sec et la séquence du processus de superfine et du processus de calcination, quatre processus de production peuvent être combinés, à savoir

(1) Processus de superfine humide suivi du processus de calcination (2) Processus de superfine sec suivi du processus de calcination (3) calcination suivie d'un processus de superfine humide (4) calcination suivie d'un processus de superfine sec. Parce que les gens ont une compréhension différente des matériaux ultra-fins, les voies de processus utilisées dans différentes entreprises sont différentes:

(1) le processus de calcination des superfines humides est relativement long, mais il a une forte adaptabilité aux matières premières, et la qualité du produit peut répondre aux besoins de l'industrie du papier;

(2) Le processus de superfine de calcination et de réutilisation nécessite généralement un équipement de séchage spécial et un équipement de dispersion. Ce processus a une faible adaptabilité aux matières premières, mais peut produire des produits requis par l'industrie du papier;

(3) Le processus de calcination des superfines secs et la première calcination puis le processus de superfine sec ne peuvent pas produire de kaolin pour l'industrie du papier (pour la raison de l'équipement superfin), qui nécessite une qualité de matières premières.

Dans l'ensemble, le processus de superfine sèche avant la calcination a une forte applicabilité pratique, et le diagramme de flux de processus est: minerai brut → écrasement → écraser → Superfine sèche → Calcination → Produit. Les avantages de ce processus sont les suivants: (1) Le processus est court et l'ensemble du processus ne nécessite que trois à quatre équipements principaux. Si HongchengHLMX Calciné Kaolin Ultrafine Powder Mill est sélectionné, seuls trois équipements sont nécessaires, à savoir le broyeur, le moulin à poudre ultrafine kaolin calciné, le calcin, ce qui est pratique pour la gestion globale et la planification raisonnable; (2) L'utilisation d'énergie est raisonnable. Dans ce processus, le processus de superfine des matériaux est placé avant le processus de calcination pour éviter le problème de consommer plus d'énergie en raison des matériaux de concassage et de brûlure. Si le processus de calcination en poudre est adopté, il peut être considéré comme un processus de production sec complet. En ce qui concerne la technologie, l'utilisation de l'énergie est plus raisonnable.

L'utilisation de la série de charbon kaolin pour produire du kaolin calciné de grade de revêtement pour l'industrie du papier est sans aucun doute un moyen efficace d'utiliser rationnellement la gangue de charbon. Il convient de noter que les voies de processus appropriées doivent être sélectionnées en fonction des ressources locales et du capital. Si vous voulez en savoir plus sur les méthodes de production et la sélection des équipements de kaolin calciné, veuillez nous appeler pour plus de détails.