Au cours des deux dernières années, avec les politiques de protection de l'environnement de plus en plus strictes, les lignes de production de carbonate de calcium arriérées ont souvent été fermées ou transformées.Dans le cadre de cette tendance, les technologies de production plus propres sont très appréciées par l'industrie et également favorisées par les entreprises de transformation des poudres.À l'heure actuelle, il existe encore un grand nombre de petites et moyennes entreprises produisant du calcium lourd et des mélanges maîtres de remplissage en Chine.Bien que la pression en matière de protection de l'environnement soit inférieure à celle des entreprises de calcium léger, le phénomène de l'absence de production propre est omniprésent.HCMilling (Guilin Hongcheng), en tant que fabricant decalciumbroyeur de carbonate, discutera ci-après de la production plus propre de carbonate de calcium lourd et du remplissage du mélange maître.

Principaux liens producteurs de pollution et méthodes d'élimination du calcium lourd et du mélange maître de remplissage :

(1) Traitement des gaz résiduaires

Ligne de production de poudre de carbonate de calcium : le principal facteur de pollution est les particules, et le lien de génération de pollution suivant (à gauche) → (à droite) méthode d'élimination.Poussière de déchargement de marbre → pendant le processus de déchargement, pulvérisez de l'eau avec un pistolet à brouillard pour réduire la poussière ;Poussière du parc de marbre → installer un dispositif de pulvérisation automatique autour du parc de matières premières pour pulvériser la suppression de la poussière ;Ajoutez un filet anti-poussière, une clôture et d'autres mesures sur trois côtés de la cour ;Lavage des pierres et alimentation en poussière → Pendant le processus d'alimentation, un moniteur de brouillard est installé dans la zone d'alimentation pour pulvériser la poussière.

Poussière de concassage de niveau I → installer des arroseurs à l'entrée d'alimentation pour améliorer l'humidité des matériaux de concassage, installer un couvercle anti-poussière fermé à l'ouverture et installer un cordon flexible à la sortie pour éviter le débordement de poussière ;Poussières de concassage secondaire → Le concassage secondaire est effectué dans un espace relativement confiné sous une légère pression négative.Il est évacué par un entonnoir d'évacuation DA001 de 25 m après avoir été traité par un filtre à manches.

Broyage → les gaz résiduaires circulent à l'intérieur de l'équipement après avoir été traités par le filtre à manches du broyeur ;Poussière d'emballage → zone d'emballage indépendante.Les gaz résiduaires sont collectés par pression négative et traités par un filtre à manches ;Poussière d'emballage → zone d'emballage indépendante.Les gaz résiduaires sont collectés sous pression négative et traités par un filtre à manches.

Ligne de production de mélanges maîtres en plastique : les principaux facteurs de pollution sont les particules et les gaz résiduaires organiques.Alimentation en poussière → Trois côtés de l'enceinte doivent être réglés pour l'alimentation, et un fonctionnement semi-fermé doit être effectué, et le couvercle doit être couvert immédiatement après l'alimentation ;Processus d'extrusion → après avoir été traité par une tour de pulvérisation d'eau + un dispositif plasma à basse température + un dispositif d'adsorption sur charbon actif, il est déchargé par un entonnoir d'échappement de 25 m (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Eaux usées

Le principal facteur de pollution est les MES (matières en suspension).Eaux usées de lavage de pierre → l'eau doit être recyclée après traitement de floculation et de sédimentation dans un bassin de décantation et ne doit pas être rejetée ;Eaux usées de la tour de pulvérisation → Les eaux usées de la tour de pulvérisation sont recyclées et non évacuées, et l'eau douce est réapprovisionnée régulièrement ;Eau de refroidissement pour mélange maître plastique → recyclée et non rejetée ;Eaux usées de lavage de véhicules → elles sont recyclées après avoir été traitées dans le bassin de décantation des eaux usées de lavage de véhicules en usine.

(3) Déchets solides

Les principaux déchets solides comprennent les sédiments, les matières premières non qualifiées, les poussières collectées, les déchets de charbon actif, etc. Sédiments → filtrés par filtre-presse et vendus aux briqueteries voisines pour une utilisation complète ;Tri des matières premières non qualifiées → stockage temporaire des matériaux de construction ;Collecter la poussière → retourner à la chaîne de production ;Déchets de charbon actif → confiés à un tiers pour élimination.

Équipements techniques communs pour le traitement des poussières et des gaz résiduaires organiques

(1) Contrôle de la poussière

À l'heure actuelle, les mesures de contrôle des particules incluent le type sec et humide, et le type sec comprend le dépoussiéreur par gravité, le dépoussiéreur inertiel, le dépoussiéreur à cyclone, le dépoussiéreur de type sac et le précipitateur électrostatique.Le type humide comprend une tour de pulvérisation, un dépoussiéreur à impact, un détergent Venturi, un dépoussiéreur en mousse et un dépoussiéreur à film d'eau.La poussière de production de carbonate de calcium lourd et de mélange maître de charge est principalement de la poudre de calcium ou des matières premières des produits finaux, de sorte que le processus humide ne peut pas être envisagé temporairement.

(2) Traitement des déchets organiques

Il existe de nombreuses méthodes courantes pour traiter les gaz résiduaires organiques : méthode d’absorption, catalyse de photooxydation, méthode d’adsorption sur charbon actif et méthode de combustion catalytique.

Parmi eux, l'efficacité de purification de la méthode d'absorption de liquide est de 60 % à 80 %, ce qui convient au traitement des gaz résiduaires organiques à faible concentration et à grand volume d'air, mais il existe une pollution secondaire.Le taux de purification de la méthode de combustion catalytique est de 95 %, ce qui convient au traitement des gaz résiduaires organiques à forte concentration et avec un petit volume d'air.L'inconvénient est que les exigences relatives à l'objet de traitement sont strictes et que la température du gaz doit être élevée.Afin d'améliorer la température des gaz résiduaires, une grande quantité de carburant sera consommée, le coût d'exploitation est donc élevé.L'efficacité de purification de la méthode d'adsorption sur charbon actif est de 60 % à 70 %, et l'efficacité de purification du charbon actif secondaire est de 70 %.Pour le traitement des gaz résiduaires organiques avec un grand volume d’air et une faible concentration, cette méthode est considérée comme la technologie la plus mature et la plus fiable au pays et à l’étranger.

Contrôle de la protection de l'environnement du calciumbroyeur de carbonatepour la production propre de carbonate de calcium lourd et de mélange maître de remplissage

HCMilling (Guilin Hongcheng) est un broyeur de carbonate de calcium bien connu dans l'industrie.Nos équipements de production de carbonate de calcium lourd, tels que le broyeur Raymond de carbonate de calcium, le broyeur vertical ultra-fin de carbonate de calcium, le broyeur à rouleaux à anneaux ultra-fins de carbonate de calcium, la machine intégrée de poudre de sable, ont été largement utilisés dans la production propre de carbonate de calcium lourd et de remplissage. lot maître.L'équipement est économe en énergie et respectueux de l'environnement, avec un taux de collecte de poussière élevé.Le dépoussiéreur à impulsion configuré peut augmenter le taux de collecte de poussière à 99,9 %, améliorant ainsi efficacement la productivité de nettoyage du carbonate de calcium lourd et du mélange maître de remplissage.Après examen, la marque HCMMoulin Raymond de carbonate de calcium à pendule de type R, Moulin Raymond à pendule vertical pour carbonate de calcium série HC, Broyeur à rouleaux à anneaux ultra-fins pour carbonate de calcium série HCH, Carbonate de calcium série HLM verticalrouleaumoulin, Carbonate de calcium vertical ultra-fin série HLMXrouleaumoulin, carbonate de calcium série HCMbroyeur pendulaire, Ligne de production d'oxyde de calcium HC, Ligne de production d'hydroxyde de calcium HCLes produits de la série exploités par la société ont été utilisés dans les activités de promotion des produits d'économie d'énergie et de protection de l'environnement en Chine. Conformément aux conditions d'entrée, ils ont été honorés en tant que produits chinois d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.