Le broyeur de déchets solides HCM Machinery a appris que le « Plan national sur le changement climatique (2014-2020) » soulignait que « l'industrie du ciment devrait encourager l'utilisation de scories de carbure de calcium, de boues de papier, de gypse de désulfuration, de cendres volantes, de résidus de scories métallurgiques et d'autres résidus de déchets industriels et cendres volcaniques et autres matières premières non carbonatées au lieu des matières premières calcaires traditionnelles.Alors comment utiliser les boues de papier ?Qu’en est-il de la technologie de traitement ?
Le broyeur de déchets solides HCM Machinery a appris qu'avec le développement continu de la société, le ministère de la Protection de l'environnement a progressivement augmenté la surveillance des rejets des « eaux usées, déchets, gaz résiduaires » de l'entreprise.Les fibres fines et les sels inorganiques du processus de fabrication du papier sont déposés dans les bassins de sédimentation primaire et secondaire du traitement des eaux usées pour former des boues, et environ 500 à 700 kg de boues humides sont produits pour 1 000 kg de papier, et la composition est complexe et la teneur en eau est élevée, ce qui est difficile à traiter.À l'heure actuelle, la plupart des usines de papier utilisent souvent des méthodes traditionnelles telles que la concentration, l'extrusion, la combustion dans des chaudières ou la mise en décharge, qui sont non seulement coûteuses, mais aussi faciles à provoquer une pollution secondaire.
Comment valoriser les boues de papier dans l’industrie du ciment ?Quel est le processus ?
HCM Machinery Broyeur de déchets solides spécial vertical a appris des informations du réseau "une méthode de traitement collaboratif des boues dans la production de ciment".Les données divulguent une méthode de traitement collaboratif des boues dans la production de ciment, utilisant la nouvelle ligne de production de clinker de ciment par voie sèche existante pour produire du clinker de ciment et un traitement collaboratif des boues, les boues de papier ayant une teneur en eau ≥ 70 % sont directement ajoutées à la verticale. broyeur, mélangé à des matières premières de ciment, broyant finement, pour obtenir des matières premières de ciment, la quantité de boues de papier ajoutée est de 5 % à 12 % du poids de la matière première de ciment.Après homogénéisation, le clinker de ciment est importé dans le système de calcination pour être cuit.Les gaz d'échappement du four dans le système de calcination sont introduits dans le broyeur vertical pour être séchés.Le procédé ne nécessite pas de placer les boues et les matières premières de ciment dans le broyeur vertical via les processus de pré-dosage, de mélange et de transport par bande, et ne nécessite pas de déshydrater ou de sécher les boues à l'avance.Il peut traiter les boues à haute teneur en humidité et la capacité de traitement est grande, sans pollution secondaire, et peut économiser les matières premières de ciment telles que le calcaire et l'argile, et n'a aucun effet négatif sur la qualité du clinker de ciment.
La valorisation des boues de papier nécessite-t-elle un broyage ?
Machines HCM vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Heure de publication : 30 janvier 2024
