Les principaux composants des scories de phosphore sont l'oxyde de calcium et le dioxyde de silicium, qui ont une excellente activité et sont largement utilisés dans l'industrie des matériaux de construction. Ces dernières années, la poudre de scoule de phosphore a également été largement utilisée dans le béton commercial. La perspective du marché est bonne, avec de bons avantages sociaux et économiques. Le broyage vertical des scories au phosphore est un processus de broyage de scories à phosphore largement utilisé, avec un faible investissement du système et des coûts de maintenance des opérations, une fiabilité élevée du système et une faible consommation d'énergie de broyage. La forme des particules du produit de broyage est supérieure à celle produite par le système de broyage final de la presse à rouleaux, de sorte que les performances de son produit sont meilleures sous la même surface spécifique. En tant que fabricant demoulin vertical du laitier phosphore,HCMilling (Guilin Hongcheng) introduira les exigences techniques pour le broyage des scories au phosphore et le flux de procédé de l'usine verticale de scories de phosphore.

Il y a un additif de poudre fin composite de scories en phosphore et un processus de production, dont la formule est le slag à phosphore 93 8 5-9 7,8 0%, triéthanolamine 0,0 2-0 15%, gypse 2-6%; Surface spécifique: 400 ~ 4200 '/ kg. Processus: Ajout de gypse lors du broyage primaire des scories de phosphore, tri et ajout de la triéthanolamine pendant le broyage secondaire.

Pscories Hosphorus vusine erticalea été à l'origine utilisé pour moudre du charbon pulvérisé, avec une spécification plus petite. Ils ont commencé à être utilisés à la fin des années 1970 pour moudre les matières premières en ciment, avec des spécifications de plus en plus importantes. Depuis le milieu des années 80, avec l'amélioration continue des usines verticales et la recherche et le développement de nouveaux matériaux résistants à l'usure, les usines verticales ont réussi à me broyer le clinker. Par rapport à d'autres systèmes de broyage, le processus de moulin vertical du laitier phosphoreA les avantages de l'intégration de séchage, de broyage et de sélection de poudre, de systèmes simples et d'une puissance élevée à unité unique, pour les matériaux de broyage avec une teneur élevée en humidité, il n'est pas nécessaire d'installer un équipement de séchage seul, ce qui entraîne un investissement et un fonctionnement plus bas du système frais. Le système a une fiabilité élevée et une faible consommation d'énergie pour le broyage. La consommation d'alimentation unitaire pour le broyage de poudre de scoriers avec une surface spécifique de 420 m / kg est d'environ 45 kWh / t.

Flux de processus de poudre de scories de phosphore verticale de broyage: le laitier est transporté par train ou camion dans l'usine et déchargé dans un entrepôt de stockage combiné pour le stockage; Ensuite, il est envoyé à la poubelle des scories de la station de lot pour le stockage via un convoyeur de saisie et de ceinture. Une échelle d'alimentation est fournie au bas du silo du laitier. Le laitier dans le silo est quantitativement déchargé par une échelle d'alimentation de la courroie et envoyé au système de moulin vertical via un convoyeur à courroie. Pour empêcher les blocs métalliques d'entrer dans le moulin, un dissolvant électromagnétique en fer et un détecteur de métaux sont installés sur le convoyeur à courroie entrante. Les laitiers envoyés à partir du système de matières premières sont introduits dans le moulin vertical à travers la soupape pneumatique du volet et la soupape d'alimentation de verrouillage d'air pour le séchage et le broyage. Le matériau alimenté dans le moulin est pressé par le rouleau de broyage sur une plaque de broyage rotatif et écrasé sous une certaine charge. Le matériau fraisé est envoyé par l'air chaud, c'est-à-dire de l'air de roulement ascendant, dans un concentrateur de poudre à haute efficacité situé à la partie supérieure du moulin vertical pour être trié en poudre grossière et en poudre fine; La poudre fine, c'est-à-dire le produit fini, est collectée par un collecteur de poussière de type de sac et envoyée au système de produit fini via un équipement de convoyeur tel qu'une goulotte et un ascenseur; La poudre grossière tombe sur la plaque de broyage et est à nouveau broyée. Afin d'économiser de l'énergie, une partie de la poudre grossière est déchargée de l'usine verticale et renvoyée au moulin vertical par le biais d'un équipement tel que le dissolvant en fer, l'ascenseur, le convoyeur, etc. pour un broyage supplémentaire. Après avoir été dédiée par un collecteur de poussière de sac à haute efficacité, le gaz d'échappement est déchargé dans l'atmosphère par une cheminée par un ventilateur d'échappement, et la source de chaleur de séchage est fournie par un poêle à air chaud tiré au gaz. Qualifiéscories de phosphorebroyageS sont alimentés à 3 ensembles à travers des ascenseurs et des convoyeurs Télecteur 15x40m et 1 entrepôt de poudre SET titre de scories pour le stockage. Le silo en poudre de laitier est équipé d'une goulotte aérée ouverte. Après avoir été aéré, le scories de phosphore moulin vertical Peut être transporté dans un camion en vrac et expédié de l'usine à travers l'équipement de déchargement au bas du silo et une machine en vrac de camion.

Moulin vertical du laitier phosphore, avec le processus de production mature, la qualité des produits stables, répond aux exigences techniques du broyage des scories au phosphore et économise de l'énergie et réduit la consommation pendant la production. L'additif de moulin vertical du laitier phosphorea une excellente dispersion, peut améliorer les performances de la surface des particules de poudre en béton, produire un effet de fluidisation et un effet de renforcement. Même si le rapport de ciment d'eau du béton est aussi petit que 0,26, la crise peut toujours atteindre plus de 22 cm et peut parvenir simultanément à une forte résistance, une fluidité élevée et de bonnes propriétés rhéologiques. Le béton a une forte résistance tardive, une bonne résistance aux fissures et une durabilité, et a une bonne réaction du marché. Si vous avez des exigences de projet pourscories de phosphoreaffûtagemoulin, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Notre ingénieur de sélection planifiera la configuration de l'équipement scientifique pour vous et citera pour vous.