Les déchets solides industriels en vrac de la Chine sont principalement des résidus, des cendres volantes, de la gangue de charbon, des scories de fusion, des scories de charbon et du gypse de désulfuration.La préparation de matériaux de construction à partir de déchets solides suscite de plus en plus d’attention.Les chercheurs ont amélioré le taux d'utilisation global des déchets solides dans l'industrie des matériaux de construction grâce à l'amélioration et à la recherche et au développement d'équipements et de technologies.Dans le même temps, divers pays ont publié des lois et réglementations visant à stimuler l'enthousiasme des entreprises pour l'utilisation des déchets solides, améliorant ainsi dans une certaine mesure l'impact des déchets solides industriels sur l'environnement.En tant que fabricant de broyeur de résidus de fer, notrebroyeur à rouleaux vertical de résidus de fer a été largement utilisé dans le projet d'utilisation complète des matériaux de construction de broyage de sable de résidus de fer.HCMilling (Guilin Hongcheng) présentera la technologie de préparation de matériaux de construction à partir de résidus de fer.

1. Clinker de ciment calciné

Les résidus de fer sont riches en éléments de fer, qui peuvent remplacer la poudre de fer comme matière première pour la production de clinker de ciment.La combustion de clinker de ciment avec du calcaire, du sable de quartz et des résidus de fer comme matières premières peut réduire efficacement la température de calcination et le coût du ciment, mais la quantité de mélange est limitée et une quantité de mélange excessive réduira considérablement la résistance du ciment.À l'heure actuelle, la quantité de résidus de fer utilisée pour la calcination du clinker de ciment n'est que d'environ 15 %.Il est urgent de développer de nouveaux équipements et de nouvelles technologies pour améliorer la quantité de résidus de fer et garantir la qualité des produits en ciment.

2. Granulat de béton

La dureté élevée des résidus de fer provient principalement de la phase interne de quartz, dont la taille des particules est proche de celle de certains sables de rivière naturels et du sable manufacturé, et peut être mélangée au béton sous forme de granulats.Le béton avec une résistance 28d d'environ 40 MPa peut être préparé en utilisant des résidus de fer dont la taille des particules est inférieure à 1 mm pour remplacer le sable de rivière naturel comme granulat fin.Basée sur l'optimisation de la classification des granulats, l'utilisation composite de résidus de fer et de sable fabriqué mécaniquement comme granulats peut non seulement répondre aux exigences du béton pour les matériaux, mais présente également une meilleure stabilité que celle des résidus de fer et du sable de rivière naturel, qui est plus propice au contrôle de la qualité du béton.En ce qui concerne le processus d'enrichissement actuel, afin d'améliorer le taux de récupération des métaux, les particules des résidus de fer deviennent de plus en plus fines, ce qui est difficile à satisfaire à la norme des granulats grossiers et à s'appliquer au béton ordinaire.

3. Adjuvant minéral pour béton

Les adjuvants minéraux sont principalement composés de matériaux amorphes siliceux, calcaires et aluminium, qui jouent un rôle important dans l'amélioration de la compacité, de l'imperméabilité et de la durabilité du béton.Ils peuvent réduire la consommation de ciment et réduire en même temps la chaleur d’hydratation.Il est donc important de trouver de nouveaux adjuvants minéraux pour le développement durable de l’industrie du ciment.La principale phase minérale des résidus de fer est généralement le quartz, qui présente peu d’activité pouzzolanique à l’état naturel.Comment améliorer « l’activité pouzzolanique » des résidus de fer est devenu le principal sujet des chercheurs actuels.En tant que l'une des méthodes les plus couramment utilisées pour l'activation des résidus de fer, le broyage mécanique peut réduire l'énergie d'activation des résidus de fer et produire davantage de défauts de réseau et de déformations plastiques.La recherche montre que le broyage mécanique peut stimuler l’activité pouzzolanique des phases minérales typiques des résidus de fer.À mesure que la taille des particules des minéraux broyés mécaniquement diminue, le quartz peut réagir avec le Ca (OH) 2 dans le coulis de ciment pour générer un gel de silicate de calcium hydraté amorphe, des cristaux d'ettringite et d'autres produits d'hydratation.La recherche montre que lorsque le broyage mécanique dure plus de 40 minutes, l'angle aigu des résidus de fer est évidemment réduit, davantage de petites particules sont affichées et l'uniformité est progressivement améliorée.Dans le système d'oxyde de calcium de résidus de fer anhydrite, les résidus de fer siliceux du broyage mécanique peuvent être mélangés à 30 % pour préparer du ciment 32,5.Dans des conditions de faible rapport de liant eau, la poudre fine de résidus de fer peut favoriser de manière significative l'hydratation précoce de la pâte de ciment composite, rendre la structure des pores du mortier plus compacte et améliorer la résistance initiale.L'augmentation de la surface spécifique des résidus de fer n'a pas d'effet évident sur l'amélioration de leur indice d'activité ;Le changement de température de durcissement peut augmenter considérablement l'indice d'activité au stade précoce (7d), mais a peu d'effet sur l'indice d'activité au stade avancé (28d).Pour le système composite de scories de résidus de fer, l'indice d'activité peut être amélioré en améliorant le mécanisme de broyage, améliorant ainsi la durabilité du béton.L'utilisation raisonnable d'un agent réducteur d'eau peut augmenter la teneur en résidus de fer dans le béton ordinaire de 30 % à 40 %.Le broyage des résidus de fer peut améliorer l'efficacité du broyage par son propre effet, stimulant ainsi l'activité pouzzolanique des résidus de fer.En optimisant le rapport entre les résidus de fer, les scories, le clinker et les matériaux cimentaires composites de gypse, il est possible de préparer un béton à ultra haute performance dont les performances répondent à la norme nationale.

Résidus de fer HLM broyeur à rouleaux vertical for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.