La micropoudre de silicium est un matériau non métallique inorganique non toxique, insipide et sans pollution, composé de quartz naturel (SiO2) ou de quartz fondu (SiO2 amorphe de quartz naturel après fusion et refroidissement à haute température) par concassage, broyage, flottation, purification par décapage, traitement de l'eau de haute pureté et autres processus.Quelles sont les utilisations de la poudre de silice ?HCMilling (Guilin Hongcheng) est le fabricant demicro-siliciumbroyeur à poudre.Ce qui suit décrit l'utilisation de la micropoudre de silicium :

Les caractéristiques de la micropoudre de silicium sont : indice de réfraction 1,54-1,55, dureté Mohs environ 7, densité 2,65 g/cm3, point de fusion 1750 ℃, constante diélectrique environ 4,6 (1 MHz).Ses principales performances comprennent :

(1) Bonne isolation : en raison de la haute pureté de la poudre de silicium, de la faible teneur en impuretés, des performances stables et de l'excellente isolation électrique, le produit durci a de bonnes performances d'isolation et une bonne résistance à l'arc.

(2) Il peut réduire la température maximale exothermique de la réaction de durcissement de la résine époxy, réduire le coefficient de dilatation linéaire et le retrait du produit durci, éliminant ainsi la contrainte interne du produit durci et empêchant la fissuration.

(3) Résistance à la corrosion : la micropoudre de silicium ne réagit pas facilement avec d'autres substances et ne réagit pas chimiquement avec la plupart des acides et des alcalis.Ses particules sont uniformément recouvertes sur la surface de l'objet, avec une forte résistance à la corrosion.

(4) La granulométrie est raisonnable, ce qui peut réduire et éliminer la sédimentation et la stratification pendant l'utilisation ;Il peut améliorer la résistance à la traction et à la compression du produit durci, améliorer la résistance à l'usure, augmenter la conductivité thermique du produit durci et augmenter le caractère ignifuge.

(5) La poudre de silicium traitée avec un agent de couplage silane présente une bonne mouillabilité pour diverses résines, de bonnes performances d'adsorption, un mélange facile et aucune agglomération.

(6) L'ajout de poudre de silice comme charge dans la résine organique améliore non seulement les propriétés du produit durci, mais réduit également le coût du produit.

Principales utilisations de la poudre de silicium :

(1) Application en CCL : La micropoudre de silicium est une sorte de charge fonctionnelle.Il peut améliorer l'isolation, la conductivité thermique, la stabilité thermique, la résistance aux acides et aux alcalis (sauf HF), la résistance à l'abrasion et l'ignifugation du CCL, améliorer la résistance à la flexion et la stabilité dimensionnelle du panneau, réduire le taux de dilatation thermique du panneau, et améliorer la constante diélectrique du CCL.Dans le même temps, la micropoudre de silicium est largement utilisée dans l'industrie des stratifiés cuivrés en raison de ses matières premières riches et de son prix bas, ce qui peut réduire le coût du stratifié cuivré.

(2) Application dans le matériau d'enrobage en résine époxy : en tant que l'une des charges courantes du matériau d'enrobage en résine époxy, la micropoudre de silicium joue un rôle évident dans l'amélioration de certaines propriétés physiques de la résine époxy.Par exemple, l'ajout de micropoudre de silicium actif au matériau d'enrobage en résine époxy peut considérablement améliorer la résistance aux chocs du matériau d'enrobage en résine époxy et réduire la viscosité du matériau d'enrobage en résine époxy.

(3) Application dans le mastic plastique époxy : le composé de moulage époxy (EMC), également connu sous le nom de composé de moulage en résine époxy et de mastic plastique époxy, est une sorte de composé de moulage en poudre mélangé à de la résine époxy comme résine matricielle, une résine phénolique haute performance comme l'agent de durcissement, la charge telle que la micropoudre de silicium et une variété d'additifs.Dans la composition d'EMC, la poudre de silicium est la charge la plus utilisée et le rapport pondéral de la poudre de silicium au composé de moulage époxy est de 70 % à 90 %.

Le processus de production de micropoudre de silicium est généralement similaire les uns aux autres en fonction des propriétés du minerai brut, de la minéralogie du processus de minerai et d'autres caractéristiques et des exigences des utilisateurs en matière de qualité du produit.La production de poudre de silicium ultrafine de haute pureté est obtenue par un broyage ultrafin supplémentaire ou une classification de broyage sur la base d'une préparation de sable de haute pureté.La sélection des équipements de traitement est particulièrement importante, en particulier la sélection des équipements de broyage superfin et de classification superfine.Le choix de l'équipement de broyage ultrafin et de classification superfine affectera directement le rendement et la qualité des produits finaux ainsi que la forme des particules de poudre.HCMilling(Guilin Hongcheng), en tant que fabricant de broyeur de micropoudre de silicium, notre broyeur vertical de micropoudre de silicium HLMX est un équipement idéal pour produire de la micropoudre de silicium ultra-fine, qui présente de nombreux avantages tels qu'une grande capacité, une surface spécifique élevée, faible teneur en impuretés, etc. Le système de classification de séparation de l'air secondaire est configuré, et le classificateur et le ventilateur sont contrôlés par une régulation de vitesse de conversion de fréquence, de sorte que l'efficacité de séparation des poudres est élevée ;Des concentrateurs de poudre à tête unique et multi-têtes sont utilisés pour contrôler efficacement la finesse des produits finis ;La finesse du produit fini varie de 3 μM à 22 μm.Une variété de produits qualifiés peuvent être obtenus.

HCMmicro-siliciumbroyeur à poudrea surmonté le goulot d'étranglement de capacité d'autres broyeurs ultra-fins tels que le broyeur à flux d'air traditionnel et le broyeur vibrant, avec un rendement horaire de 4 à 40 t/h et une consommation d'énergie bien inférieure à celle d'un équipement de broyage ultra-fin similaire.C'est un produit respectueux de l'environnement et économe en énergiesmicro-iliconebroyeur à poudre.Si vous avez des exigences pertinentes, veuillez nous contacter pour plus de détails et nous fournir les informations suivantes :

Nom de la matière première

Finesse du produit (maille/μm)

capacité (t/h)