Les cendres en aluminium sont un sous-produit de l'industrie électrolytique en aluminium, qui est divisé en cendres d'aluminium primaire et cendres d'aluminium secondaire. Les cendres en aluminium primaire sont les cendres régulièrement sélectionnées pendant le processus de fusion et de coulée des plantes en aluminium électrolytique, des plantes en aluminium renouvelables et d'autres industries liées à l'aluminium, dans lesquelles la teneur en aluminium métallique est de 15% ~ 20%. Les entreprises utilisent généralement des méthodes telles que la friture ou la pression pour récupérer l'aluminium métallique à partir de cendres en aluminium. La cendre d'aluminium primaire est broyée et tamisée pour séparer l'aluminium simple, et la cendre fine obtenue est la cendre d'aluminium secondaire. Le traitement secondaire inoffensif des cendres en aluminium nécessite généralement du broyage à 120 mailles. Alors, quel équipement est utilisé pour traiter 120 mailles de cendres d'aluminium secondaire? Est-il approprié de traiter la poudre avec l'usine Raymond Aluminium Ash? Ce qui suit est la réponse de HCMilling (Guilin Hongcheng), le fabricant du cendres en aluminiumMoulin Raymond.

Le traitement inoffensif des cendres d'aluminium secondaire consiste à utiliser pleinement les oligo-éléments en aluminium et en nitrure d'aluminium (teneur en nitrure d'aluminium dans les cendres en aluminium est de 15 à 40%) contenue dans les cendres d'aluminium secondaire pour contacter avec l'oxygène pour produire une réaction de combustion, libérer un certain quantité de chaleur et générer les conditions de température élevées requises pour que le nitrure d'aluminium soit converti en oxyde d'aluminium et L'azote, afin de réaliser le but de la conversion des cendres en aluminium à partir d'objets solides avec des propriétés des déchets dangereux en objets solides sans propriétés dangereuses. Le processus consiste à éliminer d'abord le fer des cendres d'aluminium secondaire, puis de le transporter vers le port d'alimentation de la machine de concassage, de broyage et de dépistage à travers le convoyeur automatique, de dépister l'aluminium granulaire et les cendres fines, et transporter automatiquement les cendres fines vers Le silo sur le dessus du calcinant à haute température 10T pour une utilisation, et l'aluminium granulaire pénètre dans la friteuse de cendres ou la fournaise rotative pour la récupération en aluminium métallique. Le traitement des cendres d'aluminium secondaire est principalement un processus de broyage. Quel équipement est utilisé pour traiter 120 mailles de cendres d'aluminium secondaire? Généralement, 120 mailles de cendres d'aluminium secondaire sont traitées avecAluminium Ash Raymond Mill. Ensuite, jetons un coup d'œil au processus de traitement de l'usine Raymond Aluminium de 120 mesh pour les cendres d'aluminium secondaire.

Le flux de processus decendres en aluminium Moulin Raymond Traitement: Le chariot élévateur transportera les cendres en aluminium à traiter dans l'atelier vers le bac d'alimentation du convoyeur à courroie, puis il sera transporté vers la goulotte du bac d'alimentation avant du broyeur à boulets à travers le convoyeur à courroie scellé, puis Il sera guidé vers le moulin à boulets à travers la goulotte pour le traitement préliminaire de broyage (la méthode de transmission de la courroie est l'alimentation uniforme du broyeur à boulets pour assurer le meilleur effet de frappeur à balles). Les matériaux après le traitement de concassage primaire du moulin à boule passent à travers l'opération de dépistage de l'écran vibrant linéaire, et l'aluminium en vrac (la teneur en aluminium de ces matériaux est supérieure à 95%) de> 4 mm est triée et enlevée par le boîte de matériau. La poudre fine restante de ≤ 4 mm est transportée vers le bac de stockage de poudre en aluminium à travers l'ascenseur de seau, et est transporté régulièrement et quantitativement vers le moulin Raymond par le convoyeur à vis pour le concassage secondaire (réduisant le temps de travail duAluminium Ash Raymond Mill) à travers le contrôle du compteur de niveau de matériau. Après avoir été traité par le moulin à lime en aluminium Raymond, il peut atteindre une poudre fine 120-150 maille. Une telle poudre fine est le lien nécessaire pour atteindre la calcination. Les cendres calcinées peuvent atteindre une température élevée de 1100-1400 ℃, et la cendre à haute température est dirigée vers le système de refroidissement à grande vitesse sous le plan horizontal à travers la goulotte pour un refroidissement fort. Après refroidissement, il peut atteindre une température <60 ℃ et peut être utilisé comme cendre fini pour la ligne de production en aval. Ces cendres finies sont finalement transportées au sol par l'ascenseur à godet pour être emballé. L'ensemble complet d'équipement de cendres secondaires de l'usine Raymond en aluminium est équipé d'un équipement d'élimination d'élimination des sacs à pouls complets et respectueux de l'environnement.

Est-il adapté pour traiter les cendres en aluminium avec Raymond Mill? La réponse est appropriée. Le processus de traitement et de production de cendres en aluminium secondaire de 120 mètres deAluminium Ash Raymond Milln'a pas besoin de gaz naturel continu et d'autres sources d'énergie. Le gaz naturel est utilisé comme allumage du four. Dans le processus de production ultérieur, seule l'électricité est nécessaire. La puissance globale est d'environ 400 kW. La consommation d'énergie pour chaque tonne de cendres d'aluminium secondaire est d'environ 120 kWh, et le coût est d'environ 100 à 120 yuans / tonne. Il s'agit du niveau de consommation d'énergie le plus bas de toutes les méthodes de traitement des cendres d'aluminium secondaire sur le marché actuellement; L'équipement principal couvre une superficie d'environ 500 m2, dont environ 1000 m2 ateliers pour les matières premières et les produits finis; L'investissement dans l'ensemble de l'équipement principal est d'environ 3 à 5 millions de yuans (différents fabricants d'équipements et marques). Par exemple, si la capacité de production atteint 10000 tonnes / an, un ensemble de calcinant à haute température sera ajouté et l'investissement dans l'équipement principal augmentera de 1-1,5 millions. La poudre de cendres en aluminium traitée parcendres en aluminiumaffûtagemoulin A les caractéristiques de l'investissement faible, de la petite surface du plancher, du coût de l'exploitation faible, de la forte automatisation, du fonctionnement simple et de la large prise de produits. Il a été mis en service dans certaines entreprises et a été reconnu par le Département de la protection de l'environnement.

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