Récemment, la ligne de production de poudre de scories en acier avec la plus grande capacité de production en Chine a été achevée et mise en service dans le groupe Shagang. L'investissement total de ce projet est d'environ 170 millions de yuans, et on estime que 600000 tonnes de scories en acier seront produites chaque année. En raison de la dureté élevée des scories en acier, le diamètre des particules du broyeur à boulets et du moulin à rouleaux conventionnels est toujours d'environ 6 à 8 mm après le concassage, ce qui nécessite des entreprises de production de ciment pour se procéder à nouveau. Lescories en acierbroyeur vertical est utilisé dans la ligne de production du moulin à laitier en acier de Shagang, qui «omet» directement le lien intermédiaire. La finesse de diamètre des scories en acier peut atteindre environ 0,003 mm. Sur la base de la réduction de la consommation d'énergie du processus, il peut réduire les risques environnementaux, améliorer la valeur ajoutée du produit, favoriser davantage la transformation des scories en acier des «déchets solides» en «produit» et atteindre «une double amélioration «Des avantages de la protection de l'environnement et des avantages économiques. Cela montre que le scorieur en acier a une bonne perspective du marché. En tant que Scolare en acier professionnel, HCMilling (Guilin Hongcheng) introduira l'application du marché des scories en acier verticales.

broyage des scories en aciermoulin

Il est entendu que le «broyage des scories en acier» est un projet de protection de l'environnement reconnu de l'industrie, un projet d'économie recyclable, ainsi que le «deuxième pas» du traitement des scories en acier à Shagang. En 2020, Shagang construira le plus grand projet de traitement des scories en acier de 3,3 millions de tonnes en Chine et obtiendra une utilisation complète à 100% des scories en acier par la séparation magnétique, l'écrasement, le broyage des tiges, le dépistage et d'autres traitements profonds. Fin octobre de la même année, près de 600 tonnes de scories en acier de Shagang ont été appliquées avec succès au projet de transformation de l'éponge des routes municipales de Zhangjiagang. Aprèsbroyage des scories en aciermoulinLa ligne de production est mise en service, les scories en acier sont vraiment passées de «déchets solides» à «produit», et les ressources de recyclage ont été «séchées et pressées», étendant davantage la chaîne économique verte. "Le diamètre des matières premières est de 6 à 8 mm, puis nous les broyons davantage avec un moulin à rouleau vertical en acier, et la finesse atteint environ 0,003 mm de diamètre." Selon le technicien de l'atelier de pulvérisation de Shagang New Materials Co., la ligne de production conventionnelle en scories en acier est d'environ 300000 tonnes dans toute l'industrie. Notre nouvelle ligne de production de 600000 tonnes est une référence pour l'ensemble de l'industrie et est plus propice à la formation de normes efficaces de l'industrie.

La recherche sur le développement et l'utilisation de la micro-poudre de scories en acier est un sujet brûlant à la suite de l'application à grande échelle de micro-poudre de laitier ces dernières années. La production de micro poudre ou de micro-poudre composite par scories en acier peut éliminer la différence de broyabilité dans la production de scories en acier. Lorsque le laitier en acier est broyé à une certaine finessescories en acier broyeur vertical, lorsque la surface spécifique est supérieure à 400m2 kg, le fer métallique peut être retiré dans la plus grande mesure. La structure cristalline du matériau est réorganisée par le broyage ultra-fin et la condition de surface des particules change, la surface peut s'améliorer et stimuler mécaniquement l'activité des scories en acier, donnant un jeu aux caractéristiques des matériaux de ciment hydraulique. Lorsque de la poudre de scories en acier et de la poudre de laitier sont composées, ils ont l'avantage de la superposition. L'hydroxyde de calcium formé lorsque les C3S et les C2 dans les scories en acier sont hydratés est l'activateur de base des scories. Les dernières données montrent que bien que l'utilisation de la poudre de scories comme mélange de béton puisse améliorer la résistance du béton et améliorer l'ouvrabilité et la durabilité du mélange en béton, la faible alcalinité des scories du haut fourneau (% CaO +% MGO) / (% SiO2 +% al2O3) , environ 0,9 à 1,2, réduira considérablement l'alcalinité de la phase liquide en béton, endommagera le film passif de renforcement dans le béton (le pH <12,4 est facile à endommager) et provoque la corrosion du renforcement dans le béton. De plus, le scories du haut fourneau est un corps vitreux avec C3AS et C2MS2 comme composants principaux. La gellabilité de la poudre de scories granulées du haut fourneau provient de la désintégration de la structure vitreuse du laitier. Les produits d'hydratation ne peuvent être formés que sous l'action de Ca (OH) 2. Le laitier en acier a une alcalinité élevée (% CAO +% MGO) / (% SiO2), qui est d'environ 1,8 ~ 3,0. Les minéraux sont principalement C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, etc. Le FCAO et les minéraux actifs dans le laitier en acier génèrent du CA (OH) 2 lors de la rencontre de l'eau, ce qui améliore l'alcalinité liquide du système en béton, il peut être utilisé comme Activateur alcalin de la poudre de laitier. Le béton mélangé avec des scories en acier a les caractéristiques de la haute résistance dans la période ultérieure. Par conséquent, les scories en acier et la poudre composite de laitier peuvent apprendre les unes des autres, et les performances sont plus parfaites.

Le processus de production de scories en acier broyeur vertical est intégré à l'écrasement, au broyage, au séchage et à la sélection de poudre, qui se caractérise par une faible consommation d'énergie, de bonnes performances d'étanchéité, une petite surface de plancher, un processus simple, etc. La finesse requise et la distribution de la taille des particules peuvent être obtenues en ajustant la vitesse de rotation de la vitesse Concentrateur de poudre, débit d'air du ventilateur du moulin et pression de broyage. Avec le changement de moyennes de conception et les concepts et la technologie de processus de plus en plus mature, l'investissement du système de moulin à rouleaux vertical est considérablement réduit, ce qui est essentiellement égal à ou légèrement supérieur à celui du système de moulichons à circuit fermé. En raison de ses avantages dans les performances et la consommation d'énergie, le système sera de plus en plus utilisé. HCMilling (Guilin Hongcheng) est un moulin à roller en acier professionnel en acier. NotreScories en acier HLMbroyeur vertical est un équipement idéal pour aider le moulin à rouleaux vertical à agrandir le marché de la poudre de scories en acier. Il peut broyer la poudre de scories en acier avec une surface spécifique élevée de plus de 700, économiser deux processus de pré-grincement et de broyage final, et compléter la production de poudre de laitier en acier en une étape.

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