À l'heure actuelle, les déchets de verre produits dans les domaines de la production et de l'habitat augmentent et constituent un danger public.En raison de la stabilité chimique des déchets de verre, ils ne se décomposent pas, ne brûlent pas, ne se dissolvent pas et ne se dissolvent pas naturellement dans le sol.HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant deverrebroyeur équipement.Ce qui suit est une introduction aux méthodes de recyclage du verre.

  verrebroyeur 

Le verre que nous utilisons actuellement est composé de sable de quartz, de carbonate de sodium, de feldspath et de calcaire soumis à haute température.Matériau solide amorphe obtenu en augmentant la viscosité de la masse fondue pendant le refroidissement.Il est cassant et transparent.Il existe du verre de quartz, du verre silicaté, du verre sodocalcique, du verre fluoré, etc. Il fait généralement référence au verre silicaté, qui est fabriqué à partir de sable de quartz, de carbonate de sodium, de feldspath et de calcaire par mélange, fusion à haute température, homogénéisation, traitement et recuit.Il est largement utilisé dans la construction, l'utilisation quotidienne, les domaines médical, chimique, électronique, des instruments, de l'ingénierie nucléaire et dans d'autres domaines.À l'heure actuelle, le recyclage du verre est principalement transformé en poudre de verre par broyage, qui est appliqué dans les directions suivantes :

1. La poudre de verre est traitée comme matériau de base du ciment : le composant principal du verre est la silice active, il peut donc avoir une activité pouzzolanique après avoir été broyé en poudre et peut être utilisé comme adjuvant pour préparer le béton.Cela peut non seulement résoudre le problème de l'élimination des déchets de verre, mais également promouvoir le développement de matériaux de construction écologiques.(1) Les matériaux à base de ciment à ultra haute résistance avec une résistance à la compression supérieure à 100 MPa peuvent être préparés en mélangeant de la poudre de verre.Lorsque la teneur en poudre de verre est inférieure à 20 %, la résistance à la compression de l'échantillon augmente avec l'augmentation de la teneur en poudre de verre ;L'augmentation de la température de durcissement contribue également à la réaction pouzzolanique de la poudre de verre. Elle peut donc également favoriser l'augmentation de la résistance.(2) La poudre de verre a une forte activité pouzzolanique et un effet de remplissage dans le système gélifiant.Il peut non seulement remplir les pores de la structure de la boue, mais également réagir pour générer du gel CSH, améliorer la microstructure du matériau et renforcer la résistance du matériau.

2. Traitement de la poudre de verre comme matière première du verre : les déchets de verre sont collectés, triés et traités comme matière première pour la production de verre, qui constitue le principal moyen de recyclage des déchets de verre.Les déchets de verre peuvent être utilisés pour la production de produits en verre ayant de faibles exigences en matière de composition chimique, de couleur et d'impuretés, tels que le verre de bouteille coloré, l'isolant en verre, la brique de verre creuse, le verre canal, le verre gaufré, la boule de verre colorée et d'autres produits en verre.La quantité de déchets de verre mélangés dans ces produits est généralement supérieure à 30 % en poids, et la quantité de déchets de verre mélangée dans les produits verts en bouteilles et en pots peut atteindre plus de 80 % en poids.Si 50 % en poids des déchets de verre sont recyclés en Chine, 3,6 millions de tonnes de matières premières siliceuses, 0,6 million de tonnes de carbonate de sodium et 1 million de tonnes de charbon standard pourraient être économisées chaque année.

3. Traitement de la poudre de verre comme matériau de revêtement : la société japonaise Changsheng Wood Fiber Board Company utilise des déchets de verre et des pneus usagés pour être brisés en poudre fine et mélangés au revêtement dans une certaine proportion, ce qui peut remplacer la silice et d'autres matériaux dans le revêtement.Il est utilisé pour briser les bouteilles en verre vides recyclées, meuler les bords et les coins et les transformer en bords sûrs, de manière à former du verre brisé ayant presque la même forme que les particules de sable naturel, puis à les mélanger avec le même quantité de peinture.Et donnez la texture et le motif que la peinture précédente n'avait pas.Ce type de peinture peut être transformé en peinture automobile soluble dans l’eau.Les objets utilisant ce type de peinture pour verre mélangé peuvent produire une réflexion diffuse lorsqu'ils sont exposés aux phares d'une voiture ou à la lumière du soleil, ce qui a le double effet de prévenir les accidents et de décorer.

4.Meulage du verre mje vais est utilisé pour traiter les matières premières pour la vitrocéramique : les vitrocéramiques sont dures, avec une résistance mécanique élevée, une bonne stabilité chimique et une bonne stabilité thermique.Cependant, le coût de production des matières premières traditionnelles couramment utilisées pour la vitrocéramique est relativement élevé.Dans les pays étrangers, la production de vitrocéramique à partir de déchets de verre issus du procédé float et de cendres volantes de centrales électriques au lieu de la vitrocéramique traditionnelle a été un succès.Cette vitrocéramique est fabriquée par la voie technique combinant la fusion et le frittage : mélange de cendres volantes et de déchets de verre, fusion à 1400 ℃, formation de verre amorphe, trempe à l'eau, broyage et frittage à 810 ~ 850 ℃, elle peut être transformée en verre. céramiques avec de bonnes propriétés mécaniques, applicables au domaine de la construction.Des chercheurs scientifiques de l'Université de Tsinghua et de l'Université de technologie de Wuhan en Chine ont maîtrisé avec succès la technologie clé consistant à utiliser les cendres volantes, la gangue de charbon, divers résidus industriels, les scories de fusion et le limon du fleuve Jaune comme principales matières premières pour produire des panneaux décoratifs en vitrocéramique.

5. La mosaïque de verre est fabriquée à l'aide d'un broyeur de verre : broyez finement les déchets de verre en poudre de verre, puis ajoutez une certaine quantité d'adhésif, de colorant ou de décolorant et mélangez-les uniformément avec un mélangeur.Le lot est pressé en corps vert par la méthode de pressage à sec, et le corps vert séché est envoyé dans un four à rouleaux, un four à poussée ou un four tunnel avec une température de cuisson de 800 ~ 900 ℃ pour le frittage, et reste généralement dans la zone de température de frittage pendant 15 ~ 25 minutes.Les produits refroidis hors du four doivent être inspectés, sélectionnés, pavés, séchés, inspectés, emballés, stockés ou livrés, et les produits non qualifiés doivent être recyclés.

6. Traitement et production de matériaux d'isolation thermique et d'isolation phonique par rectifieuse de verre : le verre mousse est une sorte de matériau vitreux avec une faible densité apparente, une haute résistance et plein de petits pores.La phase gazeuse représente 80 à 95 % du volume total des produits.Comparé à d'autres matériaux inorganiques d'isolation thermique et d'isolation phonique, il présente les avantages d'une bonne isolation thermique et de bonnes performances d'isolation phonique, de non hygroscopie, de résistance à la corrosion, de résistance au gel, de non-combustion, de liaison et de traitement faciles.« Son processus de production consiste à broyer les déchets de verre, à ajouter du carbonate de calcium et de la poudre de carbone – une sorte d'agent moussant et d'accélérateur de mousse, à les mélanger uniformément, à les mettre dans le moule et à les mettre dans le four pour les chauffer.Dans des conditions de température de ramollissement, ajoutez un agent moussant pour former des bulles sur le verre, puis fabriquez du verre mousse.Une fois le verre sorti du four, il sera décollé, recuit et scié à la taille standard.

En tant que ressource, les déchets de verre constituent le meilleur moyen de recycler une grande quantité de verre en l’utilisant dans des matériaux de construction.Les résultats de la recherche actuelle ont montré qu'il est possible d'utiliser des déchets de verre comme adjuvant minéral pour le béton, mais l'application industrielle n'a pas été réalisée en raison de la technologie des équipements et d'autres raisons.Leverrebroyeurproduit par HCMilling(Guilin Hongcheng) est le principal équipement qui assure une production quantitative industrielle pour le recyclage du verre.Il est utilisé pour le broyage du verre et peut atteindre des dizaines de tonnes de production par heure de machine et peut produire de la poudre de verre de 80 à 600 mesh.Si vous avez des exigences pertinentes, veuillez contacter notre e-mail :mkt@hcmilling.comou appelez au +86-773-3568321, HCM adaptera pour vous le programme de broyeur le plus approprié en fonction de vos besoins, pour plus de détails, veuillez vérifier https://www.hc-mill.com/.