À l'heure actuelle, le verre à déchets produits dans les domaines de la production et de la vie augmente et devient un danger public. En raison de la stabilité chimique du verre à déchets, il ne se désintègre, ne brûle pas, ne se dissout ou ne se dissout naturellement dans le sol. HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant deverrebroyage équipement. Ce qui suit est une introduction aux voies du recyclage du verre.

  verrebroyage 

Le verre que nous utilisons maintenant est fait de sable de quartz, de teise, de feldspath et de calcaire à haute température. Un matériau solide amorphe obtenu en augmentant la viscosité de la fusion pendant le refroidissement. Il est cassant et transparent. Il y a du verre de quartz, du verre de silicate, du verre de lime de soude, du verre de fluor, etc. Il se réfère généralement au verre de silicate, qui est fabriqué à partir de sable de quartz, de teise de soda, de feldspath et de calcaire par mélange, de fusion à haute température, d'homogénéisation, de traitement et de recuit. Il est largement utilisé dans la construction, l'utilisation quotidienne, médical, chimique, électronique, instrument, génie nucléaire et autres champs. À l'heure actuelle, le recyclage du verre est principalement transformé en poudre de verre par broyage, qui est appliqué dans les directions suivantes:

1. La poudre de verre est transformée comme un matériau de base de ciment: le composant principal du verre est la silice active, donc il peut avoir une activité pozzolanique après avoir été broyée en poudre et peut être utilisée comme mélange pour préparer le béton. Cela peut non seulement résoudre le problème de l'élimination du verre à déchets, mais également favoriser le développement de matériaux de construction verts. (1) Les matériaux à base de ciment à ultra-haute résistance avec une résistance à la compression supérieure à 100 MPA peuvent être préparés en mélangeant de la poudre en verre. Lorsque la teneur en poudre en verre est inférieure à 20%, la résistance à la compression de l'échantillon augmente avec l'augmentation de la teneur en poudre en verre; L'augmentation de la température de durcissement contribue également à la réaction pozzolanique de la poudre de verre, ce qui peut également favoriser la croissance de la résistance. (2) La poudre de verre a une forte activité pozzolanique et un effet de remplissage dans le système de gelance. Il peut non seulement remplir les pores de la structure de suspension, mais également réagir pour générer du gel CSH, améliorer la microstructure du matériau et améliorer la résistance du matériau.

2. Traitement de poudre de verre comme matière première en verre: le verre déchet est collecté, trié et traité comme des matières premières pour la production de verre, qui est le principal moyen de recycler le verre de déchets. Le verre à déchets peut être utilisé pour la production de produits en verre avec de faibles exigences sur la composition chimique, la couleur et les impuretés, telles que le verre de bouteille coloré, l'isolateur en verre, la brique en verre creux, le verre de canal, le verre en relief, la boule de verre colorée et d'autres produits en verre. La quantité de verre à déchets mélangée dans ces produits est généralement supérieure à 30 dans les%, et la quantité de verre à déchets mélangée en bouteille verte et en produits de bocal peut atteindre 80 nt%. Si 50% des cours de verre sont recyclées en Chine, 3,6 millions de tonnes de matières premières siliceuses, 0,6 million de tonnes de teise et 1 million de tonnes de charbon standard peuvent être sauvées chaque année.

3. Traitement de poudre en verre comme matériaux de revêtement: Japan Changsheng Wood Fiber Board Company utilise des gaspillage de verre et des pneus de déchets pour être brisés en poudre fine et mélangés dans le revêtement dans une certaine proportion, qui peut remplacer la silice et d'autres matériaux dans le revêtement. Il est utilisé pour briser les déchets recyclés des bouteilles en verre vides, broyer les bords et les coins, et les transformer en bords sûrs, afin de former du verre brisé avec presque la même forme que les particules de sable naturel, puis de les mélanger avec la même quantité de peinture. Et donnez la texture et le motif que la peinture précédente n'avait pas. Ce type de peinture peut être transformé en peinture automobile soluble dans l'eau. Les objets utilisant ce type de peinture en verre à déchets mixtes peuvent produire une réflexion diffuse lorsqu'elle est exposée aux lumières de la voiture ou au soleil, ce qui a le double effet de prévenir les accidents et la décoration.

4Broyage en verre mje vais est utilisé pour traiter les matières premières pour la céramique en verre: la céramique en verre est difficile, avec une forte résistance mécanique, une bonne stabilité chimique et une stabilité thermique. Cependant, le coût de production des matières premières traditionnelles couramment utilisées pour la céramique en verre est relativement élevée. Dans les pays étrangers, la production de céramiques de verre utilisant du verre de déchets à partir du processus flottant et des cendres volantes des centrales électriques au lieu de la céramique de verre traditionnelle a réussi. Cette céramique en verre est faite par la voie technique de la combinaison de la fusion et du frittage: mélanger les cendres volantes et le verre déchet, la fonte à 1400 ℃, formant des verre amorphe, la trempe d'eau, le broyage et le frittage à 810 ~ 850 ℃, il peut être transformé en céramique en verre avec de bonnes propriétés mécaniques, qui est applicable au champ de construction. Des chercheurs scientifiques de l'Université de Tsinghua et de l'Université de technologie de Wuhan en Chine ont réussi à maîtriser la technologie clé de l'utilisation des cendres volantes, de la gangue de charbon, de diverses résidents industriels, des scories de fusion et du limon de la rivière jaune comme principaux matières premières pour produire des panneaux décoratifs en céramique en verre.

5. La mosaïque de verre est fabriquée par moulin à broyage en verre: broyer finement le verre à déchets en poudre de verre, puis ajouter une certaine quantité d'adhésif, de colorant ou de décolorant et de les mélanger uniformément avec un mélangeur. Le lot est pressé dans le corps vert par méthode de pressage à sec, et le corps vert séché est envoyé au four à rouleau, au four de poussoir ou au tunnel avec une température de tir de 800 à 900 ℃ pour le frittage, et reste généralement dans la zone de température de frittage pendant 15 à 25 minutes. Les produits refroidis dans le four doivent être inspectés, sélectionnés, pavés, séchés, inspectés, emballés, entreposés ou livrés, et les produits non qualifiés doivent être recyclés.

6. Traitement et production d'isolation thermique et d'isolation saine par machine de broyage en verre: le verre en mousse est une sorte de matériau vitreux avec une petite densité en vrac, une résistance élevée et pleine de petits pores. La phase gazeuse représente 80% à 95% du volume total de produits. Par rapport à d'autres matériaux d'isolation thermique inorganique et d'isolation saine, il présente les avantages d'une bonne isolation thermique et d'une performance d'isolation solide, d'une non-hygroscopicité, d'une résistance à la corrosion, d'une résistance au gel, d'une non-combustion, d'une liaison et d'un traitement faciles. «Son processus de production consiste à écraser le verre des déchets, à ajouter du carbonate de calcium, de la poudre de carbone - une sorte d'agent moussant et d'accélérateur moussant, de les mélanger uniformément, de les mettre dans le moule et de les mettre dans le four pour le chauffage. Sous la condition de ramollissement de la température de la mousse, il sera déclenché de la taille de la mousse, il sera décroché, il est en train de faire la balle à la balle du four, il est découragé, a été balancé.

En tant que sorte de ressource, le verre déchet est le meilleur moyen de recycler une grande quantité de verre en l'utilisant dans les matériaux de construction. Les résultats de la recherche actuels ont montré qu'il est possible d'utiliser du verre de déchets comme mélange minéral pour le béton, mais l'application industrielle n'a pas été réalisée en raison de la technologie de l'équipement et d'autres raisons. LeverrebroyageProduit par HCMilling (Guilin Hongcheng) est le principal équipement qui fournit une production quantitative industrielle pour le recyclage du verre. Il est utilisé pour le broyage en verre et peut atteindre des dizaines de tonnes de sortie par heure de machine et peut produire de la poudre de verre 80 à 600 maille. Si vous avez des exigences pertinentes, veuillez contacter notre e-mail:mkt@hcmilling.comou appelez au + 86-773-3568321, HCM vous convient le programme de broyage le plus approprié en fonction de vos besoins, plus de détails, veuillez vérifier https://www.hc-mill.com/.