Quelle est l'utilisation du traitement du magnésium et du broyage de la mousse de roche déchetbroyage de magnésite? Les réserves totales de magnésite en Chine représentent environ 1/4 du total mondial. À l'heure actuelle, les réserves prouvées accumulées sont de 3,1 milliards de tonnes et les réserves conservées sont de 3 milliards de tonnes, se classant d'abord au monde. Cependant, les scories de déchets de minerai de magnésium ont provoqué une grande pollution environnementale et un gaspillage de ressources. D'un autre côté, il y a un grand nombre de minerais de bas grade inutilisés (roche des déchets / minerai maigre) dans et autour de la zone d'extraction de magnésite. Par conséquent, quelle est l'utilisation du traitement du magnésium et du broyage de la mousse de roche déchetscories de déchets de minerai de magnésiumbroyage? Ce qui suit est une introduction à la méthode de production de charges de matériaux en polymère à partir de traitement du magnésium et de broyage de la mousse de roche déchet. (Source: Chen Erfan Patent Publication Numéro: CN1958677A)

Les charges de matériaux en polymère, également appelées compatibilisants et agents de renforcement, sont une classe de matériaux qui peuvent augmenter la capacité, réduire les coûts et jouer un rôle dans le renforcement ou d'autres fonctions. À l'heure actuelle, les charges minérales inorganiques largement utilisées comprennent: le carbonate de calcium, l'argile, la poudre de talc, le kaolin, la bentonite et similaires. Dans le passé, la production de charges de matériaux en polymère à partir du traitement du magnésium et du broyage de la mousse de roche des déchets peut utiliser pleinement les ressources et augmenter la valeur ajoutée de l'utilisation des déchets. Le flux de processus est le suivant: La roche des déchets de mouture du magnésium, telles que les scories de déchets de minerai de magnésium et la roche déchet déchets de minerai de magnésiummoulin à broyage des scories, puis le traitement du magnésium et le broyage des déchets est soumis à des conditions ultrasoniques. Par le traitement de couplage, lemagnésite affûtagemoulin Un remplissage de matériau en polymère en mousse de roche déchet peut être obtenu. Par conséquent, quel genre demagnésite broyageL'équipement peut être utilisé pour traiter la roche des déchets de magnésium à une finesse inférieure à 325 mailles? HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant descories de déchets de minerai de magnésiumbroyage machine. Les éléments suivants présenteront deux types d'équipements de broyage qui peuvent moudre le traitement du magnésium de la roche des déchets à 325 mailles.

Moulin à rouleau

Hchmagnésite moulin à rouleaux à anneau ultra-finest un nouveau type d'équipement d'usine de broyage à haute fin récemment développé par HCMilling (Guilin Hongcheng) sur la base d'années d'expérience en production et en recherche. Le sexe peut atteindre D97≤5um. HCH est un équipement d'écrasement à haute fin qui est vraiment économe en énergie et particulièrement adapté au traitement en profondeur des minéraux non métalliques.

[Particules de meulage entrant]: ≤ 10 mm

[Poids de l'usine]: 17.5-70T

[Capacité de production]: 1-22T / H

[Taille des particules finies]: 5-45μm

Ultrafine moulin vertical

LeSérie HLMXmagnésite moulin à vertical ultra-finest un à grande échelle magnésite moulin à vertical ultra-finDéveloppé par HCMilling (Guilin Hongcheng) sur la base de l'usine verticale de magnésite HLM, qui convient aux exigences de développement de l'industrie minérale non métallique, et a franchi la capacité de traitement de la poudre à haute file. Le goulot d'étranglement peut remplacer l'équipement importé et devenir un équipement idéal pour la production à grande échelle de poudre à haute fin.

[Sortie]: 1.2-40T / H

[Taille des particules de finition]: 7-45 μm avec classification secondaire peut atteindre 3 μm

[Matériaux applicables]: Largement utilisée dans le farine brute de ciment, le clinker, la poudre de calcaire de désulfuration de la centrale électrique, la poudre de scories, le minerai de manganèse, le gypse, le charbon, la baryte, la calcite, la bauxite, etc. Mohs dureté en dessous de 7 et humidité en dessous de 6% de divers non non non non. -Les matériaux minéraux métalliques, l'effet de broyage est bon.

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