Solution

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Introduction au minerai d'aluminium

Minerai en aluminium

Le minerai d'aluminium peut être extrait économiquement un minerai d'aluminium naturel, la bauxite est la plus importante. La bauxite d'alumine est également connue sous le nom de bauxite, le composant principal est l'oxyde d'alumine qui est des impuretés hydratées contenant des alumine, est un minéral terreux; blanc ou gris, montre de couleur jaune brunâtre ou rose à cause du fer contenu. La densité est de 3,9 ~ 4g / cm3, dureté 1-3, opaque et cassante; Insoluble dans l'eau, soluble dans l'acide sulfurique et la solution d'hydroxyde de sodium.

Application de minerai d'aluminium

La bauxite est riche en ressources, nécessaire pour de nombreuses industries; Par conséquent, il s'agit d'un matériau non métallique très populaire, et la raison pour laquelle il a été généralement accueilli, principalement parce qu'il est très prometteur dans le domaine industriel.

1. Industrie en aluminium. Bauxite utilisée dans les industries de la défense nationale, aérospatiale, automobile, électrique, chimique et d'autres nécessités quotidiennes.

2. Casting. La bauxite calcinée est transformée en une poudre fine pour le moulage après le moule et utilisée dans les secteurs militaires, aérospatiaux, de communications, d'instruments, de machines et d'équipements médicaux.

3. Pour les produits réfractaires. La réfractarité élevée en bauxite calcinée peut atteindre jusqu'à 1780 ° C, stabilité chimique, bonnes propriétés physiques.

4. Fibres réfractaires en aluminosilicate. Avec plusieurs avantages tels que le poids léger, une résistance à haute température, une bonne stabilité thermique, une faible conductivité thermique, une petite capacité thermique et une résistance aux vibrations mécaniques, etc. Peut être utilisé dans le fer et l'acier, la métallurgie non ferreuse, l'électronique, le pétrole, les produits chimiques, l'aérospatiale, le nucléaire, la défense nationale et d'autres industries.

5. Les matières premières de magnésie et de bauxite, ajoutées avec un liant approprié, peuvent être utilisées pour couler la doublure globale du cylindre de la louche en acier fondée avec de très bons résultats.

6. La fabrication de ciment de bauxite, des matériaux abrasifs, divers composés peuvent être en bauxite en aluminium dans l'industrie de la céramique et dans l'industrie chimique.

Flux de processus de minerai d'aluminium

Fiche d'analyse d'ingrédients en aluminium

Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O +

S 、 Cao 、 Mgo 、 K2O 、 Na2o 、 CO2 、 MNO2 、 Matter organique 、 Carbonacement carboné, etc.

Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni etc etc

Plus de 95%

Ingrédients secondaires

Tracer les ingrédients

Programme de sélection du modèle de machine de fabrication de poudre de minerai en aluminium

Spécification

Traitement profond de la poudre fine (200-400mesh)

Programme de sélection de l'équipement

Moulin à broyage vertical et moulin à broyage de Raymond

Analyse des modèles de moulin à broyage

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, HC Series Pendule Grinding Mill: faible coût d'investissement, haute capacité, faible consommation d'énergie, stabilité de l'équipement, faible bruit; est l'équipement idéal pour le traitement de la poudre de minerai en aluminium. Mais le degré de grande échelle est relativement inférieur par rapport au broyage vertical.

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2. HLM Moulin vertical: équipement à grande échelle, grande capacité, pour répondre à la demande de production à grande échelle. Le produit a un degré élevé de sphérique, de meilleure qualité, mais le coût d'investissement est plus élevé.

Étape I: écrasement des matières premières

Le grand matériau de minerai en aluminium est écrasé par le broyeur à la finesse alimentaire (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le broyage.

Étape II: broyage

Les petits matériaux de minerai en aluminium concassé sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés dans la chambre de broyage de l'usine uniformément et quantitativement par l'alimentation pour le broyage.

Étape III: classifier

Les matériaux broyés sont classés par le système de classement et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et retournée dans la machine principale pour le broyage.

Étape V: collection de produits finis

La poudre se conformant à la finesse traverse le pipeline avec le gaz et entre dans le collecteur de poussière pour la séparation et la collecte. La poudre finie collectée est envoyée au silo du produit fini par le dispositif de transport à travers le port de décharge, puis emballé par le pétrolier en poudre ou l'emballage automatique.

HC Petroleum Coke Mill

Exemples d'application de traitement de la poudre de minerai en aluminium

Moulin à tête de HC

Modèle et numéro de cet équipement: 1 ensemble de HC1300

Traitement des matières premières: bauxite

Finesse: 325 Mesh D97

Capacité: 8-10T / H

Configuration de l'équipement: 1 ensemble de HC1300

Pour la production de poudre avec la même spécification, la sortie de HC1300 est presque 2 tonnes de plus que celle de la machine 5R traditionnelle, et la consommation d'énergie est faible. L'ensemble du système est entièrement automatique. Les travailleurs n'ont qu'à opérer dans la salle de contrôle centrale. L'opération est simple et permet d'économiser le coût de la main-d'œuvre. Si le coût d'exploitation est faible, les produits seront compétitifs. De plus, tous les conseils de conception, d'installation et de mise en service de l'ensemble du projet sont gratuits et nous sommes très satisfaits.


Heure du poste: octobre-22-2021