Introduction à la Dolomite
La bauxite est également connue sous le nom de bauxite d'alumine, le composant principal est l'oxyde d'alumine qui est de l'alumine hydratée contenant des impuretés, est un minéral terreux ;blanc ou gris, apparaît en couleur jaune brunâtre ou rose en raison du fer contenu.La densité est de 3,9 à 4 g/cm3, la dureté de 1 à 3, opaque et cassante ;insoluble dans l'eau, soluble dans l'acide sulfurique et la solution d'hydroxyde de sodium.
Application de la bauxite
La bauxite est riche en ressources, nécessaires à de nombreuses industries ;c’est donc un matériau non métallique très populaire, et c’est la raison pour laquelle il a été généralement bien accueilli, principalement parce qu’il est très prometteur dans le domaine industriel.
1. Industrie de l’aluminium.Bauxite utilisée dans les industries de la défense nationale, de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électricité, de la chimie et d'autres produits de première nécessité.
2. Casting.La bauxite calcinée est transformée en une poudre fine pour être coulée après le moule et utilisée dans les secteurs militaire, aérospatial, des communications, de l'instrumentation, des machines et des équipements médicaux.
3. Pour les produits réfractaires.Le caractère réfractaire élevé de la bauxite calcinée peut atteindre jusqu'à 1 780 °C ?stabilité chimique, bonnes propriétés physiques.
4. Fibres réfractaires aluminosilicates.Avec plusieurs avantages tels que la légèreté, la résistance aux températures élevées, une bonne stabilité thermique, une faible conductivité thermique, une petite capacité thermique et une résistance aux vibrations mécaniques, etc.Peut être utilisé dans le fer et l'acier, la métallurgie non ferreuse, l'électronique, le pétrole, la chimie, l'aérospatiale, le nucléaire, la défense nationale et d'autres industries.
5. Les matières premières de magnésie et de bauxite, ajoutées avec un liant approprié, peuvent être utilisées pour couler le revêtement global du cylindre d'une poche de coulée en acier fondu avec de très bons résultats.
6.La fabrication de ciment de bauxite, de matériaux abrasifs et de divers composés peut être fabriquée à partir de bauxite d'aluminium dans l'industrie céramique et l'industrie chimique.
Processus de broyage de la bauxite
Analyse des composants des matières premières de bauxite
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋ comme composant principal | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni, etc. |
| >95% | Composante mineure | Oligoéléments |
Programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de bauxite
| spécification | Traitement de poudre fine （80-400mesh） | Traitement en profondeur de la poudre ultrafine (600-2000 mesh) |
| Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical et broyeur Raymond | |
*Remarque : sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de sortie et de finesse
Analyse sur des modèles de broyeurs
1.Raymond Mill, broyeur pendulaire série HC : faibles coûts d'investissement, haute capacité, faible consommation d'énergie, stabilité de l'équipement, faible bruit ;est l'équipement idéal pour le traitement de la poudre de bauxite.Mais le degré de grande échelle est relativement inférieur à celui du broyeur vertical.
2. Broyeur vertical HLM : équipement à grande échelle, haute capacité, pour répondre à la demande de production à grande échelle.Le produit a un degré élevé de sphérique, une meilleure qualité, mais le coût d'investissement est plus élevé.
3. Broyeur à rouleaux ultrafins HCH : le broyeur à rouleaux de broyage ultrafin est un équipement de broyage efficace, économe en énergie, économique et pratique pour la poudre ultrafine de plus de 600 mailles.
4. Broyeur vertical ultra-fin HLMX : en particulier pour les poudres ultrafines d'une capacité de production à grande échelle de plus de 600 mailles, ou pour les clients qui ont des exigences plus élevées en matière de forme de particules de poudre, le broyeur vertical ultrafin HLMX est le meilleur choix.
Étape I : Concassage des matières premières
Le gros matériau de bauxite est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de bauxite broyés sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés à la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par le chargeur pour broyage.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre conforme à la finesse circule à travers le pipeline avec le gaz et entre dans le dépoussiéreur pour la séparation et la collecte.La poudre finie collectée est envoyée au silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de décharge, puis emballée par le camion-citerne à poudre ou l'emballeur automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de bauxite
Modèle et numéro d'équipement : 1 jeu de HLM2400
Matière première de transformation : Bauxite
Finesse du produit fini : 325 mesh D97
Capacité : 8-10t/h
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Heure de publication : 22 octobre 2021
