Introduction à la Dolomite
La dolomite est une sorte de minéral carbonaté, notamment la dolomite ferroane et la dolomite manganèse.La dolomite est le principal composant minéral du calcaire dolomitique.La dolomite pure est blanche, certaines peuvent être grises si elles contiennent du fer.
Application de dolomite
La dolomite peut être appliquée dans les domaines des matériaux de construction, de la céramique, du verre, des matériaux réfractaires, des produits chimiques, de l'agriculture, de la protection de l'environnement et des économies d'énergie.La dolomite peut être utilisée comme matériau réfractaire de base, flux de haut fourneau, engrais phosphate de calcium et de magnésium et matériau de l'industrie du ciment et du verre.
Processus de broyage de dolomite
Analyse des composants des matières premières dolomite
CaO | MgO | CO2 |
30,4% | 21,9% | 47,7% |
A noter : il contient souvent des impuretés comme le silicium, l'aluminium, le fer et le titane
Programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de dolomite
Spécification de produit | Poudre fine (maille 80-400) | Traitement en profondeur ultra-fin (maille 400-1250) | Micro poudre (maille 1250-3250) |
Modèle | Moulin Raymond, broyeur vertical | Broyeur ultra-fin, broyeur vertical ultra-fin |
*Remarque : sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de sortie et de finesse
Analyse sur des modèles de broyeurs
1. Broyeur série HC : faible coût d'investissement, capacité élevée, faible consommation d'énergie, fonctionnement stable, faible bruit.Inconvénients : capacité unique inférieure, pas d'équipement à grande échelle.
2. Broyeur vertical HLM : équipement à grande échelle, haute capacité, fonctionnement régulier.Inconvénients : coût d’investissement plus élevé.
3. Broyeur ultra-fin HCH : faible coût d'investissement, faible consommation d'énergie, rentabilité élevée.Inconvénient : faible capacité, plusieurs ensembles d’équipements sont nécessaires pour construire une ligne de production.
4. Broyeur vertical ultra-fin HLMX : capable de produire une poudre ultra-fine de 1 250 mesh, après avoir été équipé d'un système de classification à plusieurs niveaux, une micro-poudre de 2 500 mesh peut être produite.L'équipement a une capacité élevée, une bonne forme de production et constitue une installation idéale pour le traitement des poudres de haute qualité.Inconvénient : coût d’investissement plus élevé.
Étape I : Concassage des matières premières
Le gros matériau de dolomite est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de dolomite broyés sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés à la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par le chargeur pour broyage.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre conforme à la finesse circule à travers le pipeline avec le gaz et entre dans le dépoussiéreur pour la séparation et la collecte.La poudre finie collectée est envoyée au silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de décharge, puis emballée par le camion-citerne à poudre ou l'emballeur automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de dolomite
Broyeur de dolomite : broyeur à rouleaux verticaux, broyeur Raymond, broyeur ultra-fin
Matériau de transformation : Dolomite
Finesse : 325 mesh D97
Capacité : 8-10t/h
Configuration de l'équipement : 1 jeu de HC1300
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Heure de publication : 22 octobre 2021